국내 건설시장의 축소로 해외 건설시장으로 진출이 불가피한 상황 하에서 상대적으로 해외 경험이 부족한 국내 건설사에게 Project의 Risk를 저감하는 일은 매우 중요한 과제이다. 이러한 Risk 저감의 일환으로써 석회석 미분말(LSP; Lime Stone Powder)과 같이 손쉽게 구할 수 있는 재료를 활용하여 콘크리트 시멘트 및 혼화재료를 대체함으로써 재료의 불확실성에 따른 Risk를 저감하는 방안을 제안하고자 하였다. 이란 프로젝트와 같이 해외 프로젝트 중의 상당수는 콘크리트 재료의 Risk를 저감하기 위하여 활용할 수 있는 재료가 매우 제한적인 경우가 많다. 그러나 석회석의 경우 지구 지각의 14%이며 퇴적암의 30%로 손쉽게 구할 수 있는 재료이기 때문에 석회석 미분말을 활용한 연구는 해외 프로젝트의 수행에 있어 콘크리트 재료에 의한 Risk를 저감하는데 매우 유용할 것으로 판단된다. 이 논문에서는 석회석 미분말의 경우 반응성이 없어 충진 작용에 의해 콘크리트의 초기강도를 증진시키는 효과를 나타내며 일부 시멘트의 ...
국내 건설시장의 축소로 해외 건설시장으로 진출이 불가피한 상황 하에서 상대적으로 해외 경험이 부족한 국내 건설사에게 Project의 Risk를 저감하는 일은 매우 중요한 과제이다. 이러한 Risk 저감의 일환으로써 석회석 미분말(LSP; Lime Stone Powder)과 같이 손쉽게 구할 수 있는 재료를 활용하여 콘크리트 시멘트 및 혼화재료를 대체함으로써 재료의 불확실성에 따른 Risk를 저감하는 방안을 제안하고자 하였다. 이란 프로젝트와 같이 해외 프로젝트 중의 상당수는 콘크리트 재료의 Risk를 저감하기 위하여 활용할 수 있는 재료가 매우 제한적인 경우가 많다. 그러나 석회석의 경우 지구 지각의 14%이며 퇴적암의 30%로 손쉽게 구할 수 있는 재료이기 때문에 석회석 미분말을 활용한 연구는 해외 프로젝트의 수행에 있어 콘크리트 재료에 의한 Risk를 저감하는데 매우 유용할 것으로 판단된다. 이 논문에서는 석회석 미분말의 경우 반응성이 없어 충진 작용에 의해 콘크리트의 초기강도를 증진시키는 효과를 나타내며 일부 시멘트의 수화반응을 촉진하는 촉매재로서의 역할 수행한다는 기존의 연구결과와는 달리 석회석 미분말의 수화 가능성에 초점을 맞추어 이를 확인하고자 연구를 수행하였다. 석회석 미분말은 대부분 반응성이 없는 로 구성됨에 따라 그 자체만으로는 수화반응이 어려운 재료이다. 하지만 석회석 미분말을 혼입한 페이스트의 미소수화열 분석을 실시한 결과 초기강도를 증진 시키는 1차적인 충진 작용이외에도 시멘트의 수화 반응에 관여한다는 것을 확인하였다. 석회석 미분말을 혼입한 페이스트의 수화 생성물을 분석한 결과 석회석 미분말을 혼입하는 경우 시멘트의 수화 생성물인 포틀랜다이트(Portlandite)의 생성량이 증가하는 것으로 나타나 석회석 미분말이 시멘트의 수화반응을 촉진시키는 촉매 작용을 한다는 것을 확인하였다. 또한 시멘트의 수화 생성물 이외에도 C3A와 의 수화 생성물인 헤미카르보알루미네이트(Hemicarboaluminate, )나 모노카르보알루미네이트(Monocarboaluminate, )이 생성되는 것으로 확인됨에 따라 석회석 미분말이 특정 조건 하에서는 수화반응을 할 수 있다는 것을 확인하였다. 석회석 미분말을 혼입한 모르타르 및 콘크리트의 압축강도 특성을 분석한 결과, 유사하게 시멘트 보다 높은 분말도(5,000㎠/g 이상)을 가진 석회석 미분말을 사용하는 경우 OPC와 거의 유사한 수준의 강도발현 효과를 보였으며 플라이애시 치환 배합과 같은 저발열 배합보다는 더 높은 강도발현 효과가 나타나는 것으로 확인되었다. 따라서 댐과 같은 저발열 콘크리트를 사용하는 구조물에 적용할 경우 충분히 시멘트 대체가 가능한 수준의 강도발현 특성을 보일 것으로 판단되었다. 이상의 연구 결과를 요약하면, 석회석 미분말은 기본적으로 반응성이 없는 재료이므로 일반적으로 콘크리트의 공극을 채움으로써 초기 강도를 증진시키는 충진 작용을 하지만 분말도가 5,000㎠/g 이상에서는 시멘트의 수화반응을 촉진시키는 촉매 작용과 함께 C3A와 결합하여 수화물을 생성하는 수화반응을 하는 재료인 것으로 판단되었다.
국내 건설시장의 축소로 해외 건설시장으로 진출이 불가피한 상황 하에서 상대적으로 해외 경험이 부족한 국내 건설사에게 Project의 Risk를 저감하는 일은 매우 중요한 과제이다. 이러한 Risk 저감의 일환으로써 석회석 미분말(LSP; Lime Stone Powder)과 같이 손쉽게 구할 수 있는 재료를 활용하여 콘크리트 시멘트 및 혼화재료를 대체함으로써 재료의 불확실성에 따른 Risk를 저감하는 방안을 제안하고자 하였다. 이란 프로젝트와 같이 해외 프로젝트 중의 상당수는 콘크리트 재료의 Risk를 저감하기 위하여 활용할 수 있는 재료가 매우 제한적인 경우가 많다. 그러나 석회석의 경우 지구 지각의 14%이며 퇴적암의 30%로 손쉽게 구할 수 있는 재료이기 때문에 석회석 미분말을 활용한 연구는 해외 프로젝트의 수행에 있어 콘크리트 재료에 의한 Risk를 저감하는데 매우 유용할 것으로 판단된다. 이 논문에서는 석회석 미분말의 경우 반응성이 없어 충진 작용에 의해 콘크리트의 초기강도를 증진시키는 효과를 나타내며 일부 시멘트의 수화반응을 촉진하는 촉매재로서의 역할 수행한다는 기존의 연구결과와는 달리 석회석 미분말의 수화 가능성에 초점을 맞추어 이를 확인하고자 연구를 수행하였다. 석회석 미분말은 대부분 반응성이 없는 로 구성됨에 따라 그 자체만으로는 수화반응이 어려운 재료이다. 하지만 석회석 미분말을 혼입한 페이스트의 미소수화열 분석을 실시한 결과 초기강도를 증진 시키는 1차적인 충진 작용이외에도 시멘트의 수화 반응에 관여한다는 것을 확인하였다. 석회석 미분말을 혼입한 페이스트의 수화 생성물을 분석한 결과 석회석 미분말을 혼입하는 경우 시멘트의 수화 생성물인 포틀랜다이트(Portlandite)의 생성량이 증가하는 것으로 나타나 석회석 미분말이 시멘트의 수화반응을 촉진시키는 촉매 작용을 한다는 것을 확인하였다. 또한 시멘트의 수화 생성물 이외에도 C3A와 의 수화 생성물인 헤미카르보알루미네이트(Hemicarboaluminate, )나 모노카르보알루미네이트(Monocarboaluminate, )이 생성되는 것으로 확인됨에 따라 석회석 미분말이 특정 조건 하에서는 수화반응을 할 수 있다는 것을 확인하였다. 석회석 미분말을 혼입한 모르타르 및 콘크리트의 압축강도 특성을 분석한 결과, 유사하게 시멘트 보다 높은 분말도(5,000㎠/g 이상)을 가진 석회석 미분말을 사용하는 경우 OPC와 거의 유사한 수준의 강도발현 효과를 보였으며 플라이애시 치환 배합과 같은 저발열 배합보다는 더 높은 강도발현 효과가 나타나는 것으로 확인되었다. 따라서 댐과 같은 저발열 콘크리트를 사용하는 구조물에 적용할 경우 충분히 시멘트 대체가 가능한 수준의 강도발현 특성을 보일 것으로 판단되었다. 이상의 연구 결과를 요약하면, 석회석 미분말은 기본적으로 반응성이 없는 재료이므로 일반적으로 콘크리트의 공극을 채움으로써 초기 강도를 증진시키는 충진 작용을 하지만 분말도가 5,000㎠/g 이상에서는 시멘트의 수화반응을 촉진시키는 촉매 작용과 함께 C3A와 결합하여 수화물을 생성하는 수화반응을 하는 재료인 것으로 판단되었다.
Reducing Project's Risk to domestic construction companies that are relatively underdeveloped overseas under circumstances in which it is inevitable to enter the overseas construction market to shrink the domestic construction market is a very important task. As a part of these Risk reductions, I wa...
Reducing Project's Risk to domestic construction companies that are relatively underdeveloped overseas under circumstances in which it is inevitable to enter the overseas construction market to shrink the domestic construction market is a very important task. As a part of these Risk reductions, I wanted to propose measures to reduce Risk by substituting concrete cement and admixture material utilizing materials that are easily available like Limestone Powder(LSP), accompanying uncertainty of materials . A considerable number of overseas projects like Iran project are often limited to materials that can be utilized to reduce the Risk of concrete materials. However, in the case of limestone, it is easy to obtain because it is 14% of the Earth's crust and 30% of sedimentary rock. Therefore the study using limestone powder is judged to be very useful for reducing the Risk by concrete material in carrying out overseas project. In this paper, in the case of fine limestone powder, there is no reactivity, it shows the effect of improving the initial strength of the concrete by the filling action, and it performs the role as the catalyst material promoting the hydration reaction of some cements Unlike the research results of the research, we focused on the hydratability of lime stone fine powder and wanted to confirm this. Limestone powder is a material that is difficult to hydrate by itself, depending on its composition as having little reactivity, . However, as a result of the micro hydration analysis of the paste mixed with the limestone powder, it was confirmed that it participates in the hydration reaction of the cement in addition to the primary filling function for improving the initial strength. As a result of analyzing the hydrated product of the paste mixed with the limestone powder, it was shown that when the limestone powder is mixed, the production amount of Portlandite which is the hydration product of the cement increases It was confirmed that limestone fine powder catalyzes the promotion of hydration reaction of cement. In addition to the hydration products of cement, it was confirmed that hemicarbonylaluminate() and monocarboaluminate () are produced, so that limestone. It was confirmed that the fine powder can undergo hydration reaction under specific conditions. Results of Analysing of compressive strength characteristics of mortar and concrete mixed with limestone fine powder showed that when using fine limestone powder having a higher degree of fineness (5,000 ㎠ / g or more) than cement, similarly to OPC, it was confirmed that a higher strength development effect appears than the low heat generation formulation like the fly ash replacement formulation. Therefore, when applied to a structure using low heat generating concrete such as a dam, it was judged that it exhibits a strength expression characteristic at a level capable of sufficient substitution of cement. Summarizing the above research results, since the limestone powder is basically a material that is not reactive, generally filling concrete voids gives a filling effect that improves the initial strength. However, it was judged to be a material that catalyzes the hydration reaction of cement at 5,000 ㎠ / g or more and hydrates a hydrate by combining with C3A.
Reducing Project's Risk to domestic construction companies that are relatively underdeveloped overseas under circumstances in which it is inevitable to enter the overseas construction market to shrink the domestic construction market is a very important task. As a part of these Risk reductions, I wanted to propose measures to reduce Risk by substituting concrete cement and admixture material utilizing materials that are easily available like Limestone Powder(LSP), accompanying uncertainty of materials . A considerable number of overseas projects like Iran project are often limited to materials that can be utilized to reduce the Risk of concrete materials. However, in the case of limestone, it is easy to obtain because it is 14% of the Earth's crust and 30% of sedimentary rock. Therefore the study using limestone powder is judged to be very useful for reducing the Risk by concrete material in carrying out overseas project. In this paper, in the case of fine limestone powder, there is no reactivity, it shows the effect of improving the initial strength of the concrete by the filling action, and it performs the role as the catalyst material promoting the hydration reaction of some cements Unlike the research results of the research, we focused on the hydratability of lime stone fine powder and wanted to confirm this. Limestone powder is a material that is difficult to hydrate by itself, depending on its composition as having little reactivity, . However, as a result of the micro hydration analysis of the paste mixed with the limestone powder, it was confirmed that it participates in the hydration reaction of the cement in addition to the primary filling function for improving the initial strength. As a result of analyzing the hydrated product of the paste mixed with the limestone powder, it was shown that when the limestone powder is mixed, the production amount of Portlandite which is the hydration product of the cement increases It was confirmed that limestone fine powder catalyzes the promotion of hydration reaction of cement. In addition to the hydration products of cement, it was confirmed that hemicarbonylaluminate() and monocarboaluminate () are produced, so that limestone. It was confirmed that the fine powder can undergo hydration reaction under specific conditions. Results of Analysing of compressive strength characteristics of mortar and concrete mixed with limestone fine powder showed that when using fine limestone powder having a higher degree of fineness (5,000 ㎠ / g or more) than cement, similarly to OPC, it was confirmed that a higher strength development effect appears than the low heat generation formulation like the fly ash replacement formulation. Therefore, when applied to a structure using low heat generating concrete such as a dam, it was judged that it exhibits a strength expression characteristic at a level capable of sufficient substitution of cement. Summarizing the above research results, since the limestone powder is basically a material that is not reactive, generally filling concrete voids gives a filling effect that improves the initial strength. However, it was judged to be a material that catalyzes the hydration reaction of cement at 5,000 ㎠ / g or more and hydrates a hydrate by combining with C3A.
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