흙막이 가시설 공법은 지지방법에 따라 자립식, 버팀식, 앵커식 등으로 분류된다. 자립식 흙막이 말뚝 공법의 경우, 다른 공법에 비해 버팀보나 어스앵커, 쏘일 네일 등의 추가 공종이 없어, 공기가 단축되고 시공성 및 경제성 측면에서 유리하다. 공용중인 철도노반의 경우, 철도노반 선로중심 방향으로 어스앵커 시공시 열차운행으로 인한 진동에 의해 정착효과 감소로 열차 주행 안전성 확보에 불리하고, 버팀보 공법 적용시 버팀보 설치를 위한 추가 성토 및 용지가 필요하거나, 구조물 시공시 버팀보와 구조물 저촉 또는 단계별 시공으로 작업성 및 공기, 경제성 측면에서 매우 불리하다. 본 연구는 일반 자립식 흙막이 말뚝공법 적용시 주요 설계인자인 굴착깊이, 엄지말뚝 규격 및 설치간격 3가지를 변수로 설정하고, 말뚝규격 6-Type과 설치간격 5-Type을 조합하였다. 각 Case별 구조해석을 실시하고, 굴착 깊이에 따른 엄지말뚝 규격별 근입장, 발생응력, 수평변위, 경제성 등을 분석하여 자립식 흙막이 말뚝의 최적 규격 및 설치간격에 대한 분석을 수행하였다. 자립식 흙막이 말뚝공법의 최대 굴착 깊이는 엄지말뚝의 휨 강성에 좌우되고, 근입장, ...
흙막이 가시설 공법은 지지방법에 따라 자립식, 버팀식, 앵커식 등으로 분류된다. 자립식 흙막이 말뚝 공법의 경우, 다른 공법에 비해 버팀보나 어스앵커, 쏘일 네일 등의 추가 공종이 없어, 공기가 단축되고 시공성 및 경제성 측면에서 유리하다. 공용중인 철도노반의 경우, 철도노반 선로중심 방향으로 어스앵커 시공시 열차운행으로 인한 진동에 의해 정착효과 감소로 열차 주행 안전성 확보에 불리하고, 버팀보 공법 적용시 버팀보 설치를 위한 추가 성토 및 용지가 필요하거나, 구조물 시공시 버팀보와 구조물 저촉 또는 단계별 시공으로 작업성 및 공기, 경제성 측면에서 매우 불리하다. 본 연구는 일반 자립식 흙막이 말뚝공법 적용시 주요 설계인자인 굴착깊이, 엄지말뚝 규격 및 설치간격 3가지를 변수로 설정하고, 말뚝규격 6-Type과 설치간격 5-Type을 조합하였다. 각 Case별 구조해석을 실시하고, 굴착 깊이에 따른 엄지말뚝 규격별 근입장, 발생응력, 수평변위, 경제성 등을 분석하여 자립식 흙막이 말뚝의 최적 규격 및 설치간격에 대한 분석을 수행하였다. 자립식 흙막이 말뚝공법의 최대 굴착 깊이는 엄지말뚝의 휨 강성에 좌우되고, 근입장, 전단응력, 상단 변위 및 토류판의 소요두께는 허용응력을 만족하는 경우 충분히 극복될 수 있는 것으로 검토되었다. 엄지말뚝의 설치간격이 넓을수록 엄지말뚝 천공 및 사용 강재량 감소로 공사비는 절감되나, 토류판의 길이 및 중량이 과다해져 인력 시공시, 작업성 및 안전사고 예방 차원에서는 불리한 것으로 분석 되었으며, 종합적으로 검토결과, 굴착 깊이 H=3.0m이하에서는 엄지말뚝 H-300×300의 CTC 2.5m의 경우가 공사비 측면에서 가장 유리하고, 굴착 깊이 H=3.0m 초과시 설치간격을 좁히는 경우보다, 말뚝 단면계수을 키우는 것이 경제적인 것으로 분석되었다.
흙막이 가시설 공법은 지지방법에 따라 자립식, 버팀식, 앵커식 등으로 분류된다. 자립식 흙막이 말뚝 공법의 경우, 다른 공법에 비해 버팀보나 어스앵커, 쏘일 네일 등의 추가 공종이 없어, 공기가 단축되고 시공성 및 경제성 측면에서 유리하다. 공용중인 철도노반의 경우, 철도노반 선로중심 방향으로 어스앵커 시공시 열차운행으로 인한 진동에 의해 정착효과 감소로 열차 주행 안전성 확보에 불리하고, 버팀보 공법 적용시 버팀보 설치를 위한 추가 성토 및 용지가 필요하거나, 구조물 시공시 버팀보와 구조물 저촉 또는 단계별 시공으로 작업성 및 공기, 경제성 측면에서 매우 불리하다. 본 연구는 일반 자립식 흙막이 말뚝공법 적용시 주요 설계인자인 굴착깊이, 엄지말뚝 규격 및 설치간격 3가지를 변수로 설정하고, 말뚝규격 6-Type과 설치간격 5-Type을 조합하였다. 각 Case별 구조해석을 실시하고, 굴착 깊이에 따른 엄지말뚝 규격별 근입장, 발생응력, 수평변위, 경제성 등을 분석하여 자립식 흙막이 말뚝의 최적 규격 및 설치간격에 대한 분석을 수행하였다. 자립식 흙막이 말뚝공법의 최대 굴착 깊이는 엄지말뚝의 휨 강성에 좌우되고, 근입장, 전단응력, 상단 변위 및 토류판의 소요두께는 허용응력을 만족하는 경우 충분히 극복될 수 있는 것으로 검토되었다. 엄지말뚝의 설치간격이 넓을수록 엄지말뚝 천공 및 사용 강재량 감소로 공사비는 절감되나, 토류판의 길이 및 중량이 과다해져 인력 시공시, 작업성 및 안전사고 예방 차원에서는 불리한 것으로 분석 되었으며, 종합적으로 검토결과, 굴착 깊이 H=3.0m이하에서는 엄지말뚝 H-300×300의 CTC 2.5m의 경우가 공사비 측면에서 가장 유리하고, 굴착 깊이 H=3.0m 초과시 설치간격을 좁히는 경우보다, 말뚝 단면계수을 키우는 것이 경제적인 것으로 분석되었다.
It is classified into self-supporting type, strut type, anchor type, etc. according to the supporting method. In the case of the self-supporting type earth retaining pile method, there is no additional work such as struts, earth anchors, and soil nails in comparison with other construction methods, ...
It is classified into self-supporting type, strut type, anchor type, etc. according to the supporting method. In the case of the self-supporting type earth retaining pile method, there is no additional work such as struts, earth anchors, and soil nails in comparison with other construction methods, and the work time is shortened, which is advantageous in terms of workability and economy. In this study, three design parameters such as excavation depth, thumb pile size, and installation spacing were selected as parameters for the application of the general self-supported earth retaining pile wall method, and the pile standard 6-type and the installation spacing 5-type were combined. Structural analysis of each case was carried out, and the optimum specification and installation spacing of the self-supported earth retaining pile wall were analyzed by analyzing the insertion depth, generated stress, horizontal displacement, and economic efficiency of the thumb pile according to the excavation depth. The maximum excavation depth of the self - supporting pile wall method depends on the flexural stiffness of the thumb pile, and the insertion depth, shear stress, top displacement and the required thickness of the soil plate were considered to be overcome sufficiently if the allowable stress was satisfied. The larger the spacing of the thumb pile , the more economical to reduce the piercing of the pile and the amount of steel used. However, the length and weight of the soil plate become excessive and it is disadvantageous to prevent workability and safety accidents. As a result of comprehensive review, CTC 2.5m of the thumb pile H-300 × 300 is the most favorable in terms of construction cost when the excavation depth H=3.0m or less, and that it is economical to raise the pile section modulus when the excavation depth H=3.0m or more.
It is classified into self-supporting type, strut type, anchor type, etc. according to the supporting method. In the case of the self-supporting type earth retaining pile method, there is no additional work such as struts, earth anchors, and soil nails in comparison with other construction methods, and the work time is shortened, which is advantageous in terms of workability and economy. In this study, three design parameters such as excavation depth, thumb pile size, and installation spacing were selected as parameters for the application of the general self-supported earth retaining pile wall method, and the pile standard 6-type and the installation spacing 5-type were combined. Structural analysis of each case was carried out, and the optimum specification and installation spacing of the self-supported earth retaining pile wall were analyzed by analyzing the insertion depth, generated stress, horizontal displacement, and economic efficiency of the thumb pile according to the excavation depth. The maximum excavation depth of the self - supporting pile wall method depends on the flexural stiffness of the thumb pile, and the insertion depth, shear stress, top displacement and the required thickness of the soil plate were considered to be overcome sufficiently if the allowable stress was satisfied. The larger the spacing of the thumb pile , the more economical to reduce the piercing of the pile and the amount of steel used. However, the length and weight of the soil plate become excessive and it is disadvantageous to prevent workability and safety accidents. As a result of comprehensive review, CTC 2.5m of the thumb pile H-300 × 300 is the most favorable in terms of construction cost when the excavation depth H=3.0m or less, and that it is economical to raise the pile section modulus when the excavation depth H=3.0m or more.
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