최근 4차 산업혁명에 대한 관심이 높아지고 있는 가운데 전세계 주요 국가들이 제조업 기반을 바탕으로 한 스마트팩토리 도입을 적극적으로 추진하고 있다. 4차 산업혁명이 추구하는 스마트팩토리는 사물인터넷 등 최신의 정보통신 기술을 활용하여 빅데이터를 실시간으로 수집 축적하고, ...
최근 4차 산업혁명에 대한 관심이 높아지고 있는 가운데 전세계 주요 국가들이 제조업 기반을 바탕으로 한 스마트팩토리 도입을 적극적으로 추진하고 있다. 4차 산업혁명이 추구하는 스마트팩토리는 사물인터넷 등 최신의 정보통신 기술을 활용하여 빅데이터를 실시간으로 수집 축적하고, 인공지능을 통한 해석 판단으로 시스템을 제어하고, 사람이 더 정확한 의사결정을 할 수 있도록 지원하여 새로운 가치 창출이 가능한 공장을 말한다. 이를 구현하기 위한 주요 기술로 가상물리시스템(Cyber Physical System)이 거론되고 있다. CPS환경에서는 실제 공장과 실제 공장을 동일하게 구현한 가상 모델간의 실시간 비교를 통해 운영 중 동작 프로세스를 모니터링, 이상상태를 감지하고 이에 대처하는 것이 중요하다. 실제 공장의 이상상태를 감지하고, 감지된 이상상황을 반영한 시뮬레이션 모델을 통해 신속한 대처방법을 찾는 것이 요지이다. 본 연구에서는 공정장비, 생산제품 등 주요 컴포넌트를 모델링하여 가상화된 장비를 가상 공장에 배치하고, 실제 설비의 데이터를 가상 설비에 동기화하여 물리적 자산에 상응하는 디지털 자산을 만드는 디지털 트윈(Digital Twin)을 설계하는 방법을 제시하였고, 실제 시스템을 구현하여 그 효용성을 확인하였다.
최근 4차 산업혁명에 대한 관심이 높아지고 있는 가운데 전세계 주요 국가들이 제조업 기반을 바탕으로 한 스마트팩토리 도입을 적극적으로 추진하고 있다. 4차 산업혁명이 추구하는 스마트팩토리는 사물인터넷 등 최신의 정보통신 기술을 활용하여 빅데이터를 실시간으로 수집 축적하고, 인공지능을 통한 해석 판단으로 시스템을 제어하고, 사람이 더 정확한 의사결정을 할 수 있도록 지원하여 새로운 가치 창출이 가능한 공장을 말한다. 이를 구현하기 위한 주요 기술로 가상물리시스템(Cyber Physical System)이 거론되고 있다. CPS환경에서는 실제 공장과 실제 공장을 동일하게 구현한 가상 모델간의 실시간 비교를 통해 운영 중 동작 프로세스를 모니터링, 이상상태를 감지하고 이에 대처하는 것이 중요하다. 실제 공장의 이상상태를 감지하고, 감지된 이상상황을 반영한 시뮬레이션 모델을 통해 신속한 대처방법을 찾는 것이 요지이다. 본 연구에서는 공정장비, 생산제품 등 주요 컴포넌트를 모델링하여 가상화된 장비를 가상 공장에 배치하고, 실제 설비의 데이터를 가상 설비에 동기화하여 물리적 자산에 상응하는 디지털 자산을 만드는 디지털 트윈(Digital Twin)을 설계하는 방법을 제시하였고, 실제 시스템을 구현하여 그 효용성을 확인하였다.
Recently, as interest in the 4th Industrial Revolution has increased, major countries around the world are actively promoting Smart Factory based on manufacturing base. The Smart Factory pursued by the 4th Industrial Revolution uses the latest information and communication technologies such as Inter...
Recently, as interest in the 4th Industrial Revolution has increased, major countries around the world are actively promoting Smart Factory based on manufacturing base. The Smart Factory pursued by the 4th Industrial Revolution uses the latest information and communication technologies such as Internet of Things to collect and store big data in real time, controls the system through interpretation and judgment through artificial intelligence, To create a new value. As a main technology for realizing this, a virtual physical system (Cyber Physical System) is being discussed. In the CPS environment, it is important to monitor the operation process during operation through real-time comparison between virtual models realizing the actual factory and the actual factory, and to detect and cope with the abnormal state. It is important to detect the abnormal state of the actual factory and to find a quick response method through a simulation model reflecting the detected abnormal situation. In this study, we have developed Digital Twin, which is modeling major components such as process equipments and production products, placing virtualized equipments in virtual factories, synchronizing data of actual equipments to virtual equipments, We have presented a design method, and implemented the system to confirm its effectiveness.
Recently, as interest in the 4th Industrial Revolution has increased, major countries around the world are actively promoting Smart Factory based on manufacturing base. The Smart Factory pursued by the 4th Industrial Revolution uses the latest information and communication technologies such as Internet of Things to collect and store big data in real time, controls the system through interpretation and judgment through artificial intelligence, To create a new value. As a main technology for realizing this, a virtual physical system (Cyber Physical System) is being discussed. In the CPS environment, it is important to monitor the operation process during operation through real-time comparison between virtual models realizing the actual factory and the actual factory, and to detect and cope with the abnormal state. It is important to detect the abnormal state of the actual factory and to find a quick response method through a simulation model reflecting the detected abnormal situation. In this study, we have developed Digital Twin, which is modeling major components such as process equipments and production products, placing virtualized equipments in virtual factories, synchronizing data of actual equipments to virtual equipments, We have presented a design method, and implemented the system to confirm its effectiveness.
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