본 연구는 AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 마모 특성을 알아보고자 하였다. AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 압출 방향과 수직한 면 (transverse), 평행한 면 (longitudinal), 45° 방향의 면 (45°) 으로 마모 시험편을 가공 한 후, 각 시편의 미세 조직을 광학 현미경 (OM,Optical microscope), 전계 방출형 ...
본 연구는 AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 마모 특성을 알아보고자 하였다. AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 압출 방향과 수직한 면 (transverse), 평행한 면 (longitudinal), 45° 방향의 면 (45°) 으로 마모 시험편을 가공 한 후, 각 시편의 미세 조직을 광학 현미경 (OM,Optical microscope), 전계 방출형 전자 현미경 (FE-SEM, Field emission scanning electron microscope) 및 전자 후방 산란 회절기 (EBSD, Electron backscatter diffraction)를 이용하여 압출재의 결정립 크기 및 형상, 금속간 화합물의 분포를 알아보았으며, 마모 특성 평가와 마모 거동 분석과 미세조직의 상관관계에 대해 고찰하였다. 마모 시험은 ball-on-disk 마모시험기를 사용하여 상온 분위기 하 직경 12.7mm를 가지는 SUJ2 ball을 상대재로 하여 선속도 (0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 1.5m/s)와 수직 하중 (20, 50, 100, 150, 200N)을 변수로 설정하여 실시하였 다. 마모 시험 결과, 동일한 선속도 및 수직 하중 조건에서 압출 방향과 수직한 면인 transverse 시편의 마모율과 마찰 온도는 낮았다. 압출 방향과 수직한 면, 수평한 면, 45° 방향 의 면에서 모두 선속도와 수직 하중이 증가함에 따라, 연삭 마모 (abrasion wear) 및 소규모의 박리 (delamination) 현상, 응착 마모 (adhesion wear) 및 박리 (delamination) 현상, galling, 소착 (seizure)의 발생순으로 마모 거동의 변화가 발생하였다. 하지만 압출 방향과 수직한 면, 수평한 면, 45° 방향의 면에서의 마모 거동 변화가 나타나는 지점은 다르게 나타났다. 마모 거 동의 변화는 압출 방향과 수직한 면인transverse 시편이 다른 두 면의 시편 (longitudinal, 45°) 보다 느리게 나타났다.
본 연구는 AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 마모 특성을 알아보고자 하였다. AA2024-T4 알루미늄 합금 압출재의 압출 방향과 수직한 면 (transverse), 평행한 면 (longitudinal), 45° 방향의 면 (45°) 으로 마모 시험편을 가공 한 후, 각 시편의 미세 조직을 광학 현미경 (OM,Optical microscope), 전계 방출형 전자 현미경 (FE-SEM, Field emission scanning electron microscope) 및 전자 후방 산란 회절기 (EBSD, Electron backscatter diffraction)를 이용하여 압출재의 결정립 크기 및 형상, 금속간 화합물의 분포를 알아보았으며, 마모 특성 평가와 마모 거동 분석과 미세조직의 상관관계에 대해 고찰하였다. 마모 시험은 ball-on-disk 마모시험기를 사용하여 상온 분위기 하 직경 12.7mm를 가지는 SUJ2 ball을 상대재로 하여 선속도 (0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 1.5m/s)와 수직 하중 (20, 50, 100, 150, 200N)을 변수로 설정하여 실시하였 다. 마모 시험 결과, 동일한 선속도 및 수직 하중 조건에서 압출 방향과 수직한 면인 transverse 시편의 마모율과 마찰 온도는 낮았다. 압출 방향과 수직한 면, 수평한 면, 45° 방향 의 면에서 모두 선속도와 수직 하중이 증가함에 따라, 연삭 마모 (abrasion wear) 및 소규모의 박리 (delamination) 현상, 응착 마모 (adhesion wear) 및 박리 (delamination) 현상, galling, 소착 (seizure)의 발생순으로 마모 거동의 변화가 발생하였다. 하지만 압출 방향과 수직한 면, 수평한 면, 45° 방향의 면에서의 마모 거동 변화가 나타나는 지점은 다르게 나타났다. 마모 거 동의 변화는 압출 방향과 수직한 면인transverse 시편이 다른 두 면의 시편 (longitudinal, 45°) 보다 느리게 나타났다.
This study was investigated wear property of AA2024-T4 extruded aluminum rods. After processing the wear test specimen in a vertical plane (transverse), horizontal plane (longitudinal) and 45° plane (45°) of AA2024-T4 extruded aluminum alloy rods, The microstructure (grain size and morphology, distr...
This study was investigated wear property of AA2024-T4 extruded aluminum rods. After processing the wear test specimen in a vertical plane (transverse), horizontal plane (longitudinal) and 45° plane (45°) of AA2024-T4 extruded aluminum alloy rods, The microstructure (grain size and morphology, distribution of intermetallic compounds) of AA2024-T4 extruded aluminum alloy rods was analyzed by using optical microscope (OM), field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and electron backscatter diffraction (EBSD), The evaluation of wear property, the analysis of wear behavior and the correlation of microstructure were investigated. The wear test was conducted using a ball-on-disk type wear tester under room temperature. The experiments were preformed with varied vertical loads (20, 50, 100, 150 and 200N) and linear speeds (0.1, 0.2, 0.5, 1.0 and 1.5m/s) and for the counter material, an SUJ2 steel ball with the diameter of 12.7mm was used. In the same linear speed and vertical load condition, the wear rate and friction temperature of the transverse specimen which is vertical plane to the extrusion direction is lower than the wear rate and friction temperature of the other specimens. As the vertical load and linear speed were increased of all three specimens, the wear behaviors of abrasion wear and small delamination, adhesion wear and delamination, galling, and seizure occurred in sequential order. However, the point at which the wear behavior changed differed of all three specimens with respect to the extrusion direction. The wear behaviors of the transverse specimen were slower than the other specimens (longitudinal, 45°).
This study was investigated wear property of AA2024-T4 extruded aluminum rods. After processing the wear test specimen in a vertical plane (transverse), horizontal plane (longitudinal) and 45° plane (45°) of AA2024-T4 extruded aluminum alloy rods, The microstructure (grain size and morphology, distribution of intermetallic compounds) of AA2024-T4 extruded aluminum alloy rods was analyzed by using optical microscope (OM), field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and electron backscatter diffraction (EBSD), The evaluation of wear property, the analysis of wear behavior and the correlation of microstructure were investigated. The wear test was conducted using a ball-on-disk type wear tester under room temperature. The experiments were preformed with varied vertical loads (20, 50, 100, 150 and 200N) and linear speeds (0.1, 0.2, 0.5, 1.0 and 1.5m/s) and for the counter material, an SUJ2 steel ball with the diameter of 12.7mm was used. In the same linear speed and vertical load condition, the wear rate and friction temperature of the transverse specimen which is vertical plane to the extrusion direction is lower than the wear rate and friction temperature of the other specimens. As the vertical load and linear speed were increased of all three specimens, the wear behaviors of abrasion wear and small delamination, adhesion wear and delamination, galling, and seizure occurred in sequential order. However, the point at which the wear behavior changed differed of all three specimens with respect to the extrusion direction. The wear behaviors of the transverse specimen were slower than the other specimens (longitudinal, 45°).
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