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플렉서블 디스플레이, 전자 산업의 응용 분야, 헬스케어, 웨어러블 전자 제품에 관한 관심이 지속해서 증가하고 있다. 산업이 진화하면서 과거에는 벤더블(bendable), 현재는 폴더블(Foldable), 미래에는 신축성(stretchable)으로 유연하고 신축성 있는 다양한 재료의 개발로 유망한 관심을 끌었습니다. 따라서 다양한 신축성 필름 위에 여러 인쇄 공법을 사용하여 신축성 전극을 제작하는 것이 대세이다. 신축성 전극에 사용되는 신축성 필름의 재료는 PDMS(polydimethylsiloxane), PU(...

플렉서블 디스플레이, 전자 산업의 응용 분야, 헬스케어, 웨어러블 전자 제품에 관한 관심이 지속해서 증가하고 있다. 산업이 진화하면서 과거에는 벤더블(bendable), 현재는 폴더블(Foldable), 미래에는 신축성(stretchable)으로 유연하고 신축성 있는 다양한 재료의 개발로 유망한 관심을 끌었습니다. 따라서 다양한 신축성 필름 위에 여러 인쇄 공법을 사용하여 신축성 전극을 제작하는 것이 대세이다. 신축성 전극에 사용되는 신축성 필름의 재료는 PDMS(polydimethylsiloxane), PU(Polyurethane), Ecoflex 등 대부분 고분자 및 탄성체로 이루어진 재료를 사용하고 있다. 그리고 이러한 기판 위에 금속 페이스트(metal paste), 그래핀(Graphene), 금속 나노와이어(nanowire), 탄소나노튜브(Carbon nanotube) 등을 전극으로 이용하고 있다.
인쇄 공법으로 전극을 제작하게 되면 빠른 생산과 간단한 공정을 통해 제작하기 때문에 공정비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다. 인쇄 공법에는 거의 필수적으로 사용되는 전도성 잉크의 종류 중 하나인 전도성 페이스트는 첨가되는 바인더와 충전물에 따라 사용되는 목적이 다양하다. 특히 고 전도성 paste의 경우 Ag를 많이 사용하는데 이는 단가가 높고 제작하는 공정이 제법 소요된다.
본 연구에서는 단가가 높은 Ag paste를 저렴하고 간편하게 제작할 방법을 찾았으며 포뮬레이션까지 개발을 완료하였다. 완성된 포뮬레이션을 통해 Ag paste를 제작하였고 제작된 전극의 전기-기계적 특성을 분석하였다. 또한, 전극의 신뢰성을 위해 경화 완료 여부를 열분석과 접착력 테스트를 통해 분석하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

Interest in flexible displays, electronics industry applications, healthcare, and wearable electronic products continues to increase. The industry has developed and has attracted promising attention in the development of various materials that are flexible, stretchable, bendable in the past, now fol...

Interest in flexible displays, electronics industry applications, healthcare, and wearable electronic products continues to increase. The industry has developed and has attracted promising attention in the development of various materials that are flexible, stretchable, bendable in the past, now foldable, and stretchable in the future. It was. Therefore, it is common to produce a stretchable electrode by using a plurality of printing methods on various stretchable films. The material of the stretchable film used for the stretchable electrode is made of most polymers and elastomers such as PDMS (polydimethylsiloxane), PU (Polyurethane), and Ecoflex. Then, metal paste, graphene, metal nanowire, carbon nanotube, and the like are used as electrodes on these substrates.
The production of electrodes by the cocoon printing method has the advantage that the cost of the manufacturing process can be reduced through rapid production and simple processes. Conductive paste, which is one of the types of conductive ink that is almost essential for the printing method, has a variety of purposes that are used according to the binder and injection port to be added. In particular, in the case of a highly conductive paste, a large amount of Ag is used.
In this research, we found a cheap and easy way to create high-priced Ag paste and completed the development up to formulation. Using the completed formulation, we made Ag paste and analyzed the electro-mechanical properties of the fabricated electrodes. Further, for the reliability of the electrode, whether or not the curing was completed was analyzed through an adhesion test with thermal analysis.

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