본 연구에서는 기계적, 전기적 특성을 개선시키기 위해 산화그래핀(Graphene Oxide, GO)와 기능화된 산화그래핀을 3차 증류수에 분산 시켜 배합수로 사용한 시멘트 복합체를 제작하여 실험하였다. GO는 Modified Hummer Method를 통해 제작하였으며, 제작한 GO를 구리 이온으로 기능화된 산화그래핀(Cu-GO)과 황산알루미늄으로 기능화된 산화그래핀(Al-GO)을 제작하였다. 배합수로 사용하기 위해 초음파 파쇄기로 실험을 통해 도출한 적정 시간과 분산 강도를 적용하였으며, 배합비는 W/C 48.5% 이다. 본 연구에서 목표는 GO, Cu-GO, Al-GO를 적용한 시멘트 복합체의 강도 개선율을 측정하여 콘크리트 ...
본 연구에서는 기계적, 전기적 특성을 개선시키기 위해 산화그래핀(Graphene Oxide, GO)와 기능화된 산화그래핀을 3차 증류수에 분산 시켜 배합수로 사용한 시멘트 복합체를 제작하여 실험하였다. GO는 Modified Hummer Method를 통해 제작하였으며, 제작한 GO를 구리 이온으로 기능화된 산화그래핀(Cu-GO)과 황산알루미늄으로 기능화된 산화그래핀(Al-GO)을 제작하였다. 배합수로 사용하기 위해 초음파 파쇄기로 실험을 통해 도출한 적정 시간과 분산 강도를 적용하였으며, 배합비는 W/C 48.5% 이다. 본 연구에서 목표는 GO, Cu-GO, Al-GO를 적용한 시멘트 복합체의 강도 개선율을 측정하여 콘크리트 표준시방서의 설계기준강도의 유지와 전기 저항값을 개선하고자 하였다. GO의 합성 여부와 기능화된 GO의 기능화 유무를 확인하기 위해 XRD, FT-IR, TGA 등 분석 진행하였으며, 그 결과, GO의 특정 회절값 구간인 2ɵ=8-12.02°, 결합된 피크 값, 열처리에 따른 열 손실률, 박리처리와 기능화에 따른 변화된 양상을 확인하였다. GO, Cu-GO, Al-GO를 시멘트 중량대비 0.01% 첨가하여 수중 양생한 뒤 압축강도를 측정한 결과 모든 양생 구간(3, 7, 28일)에서 개선되었으며, Al-GO를 첨가한 Case 4가 28일 양생 구간에서 첨가하지 않은 Case 1대비 약 8.3%로 가장 크게 개선되었음을 확인하였다. 전기 저항 측정결과 모든 양생 구간에서 개선되었으며, Cu-GO를 첨가한 Case 2가 3일 양생 구간에서 Case 1대비 약 36.5%로 가장 크게 감소하였으며, 28일 양생 깐에서도 약 22.0% 감소함을 확인하였다. 압축강도와 전기전도도의 개선 특성을 확인하기 위해 SEM을 통한 미시적 분석을 통해 결과를 도출하였다. 이는 수화반응시 발생되는 미세공극 사이에 GO가 브릿징 역할을 하여 기계적 특성에 기여한 것으로 확인되며, 전기적 특성 또한 공극이 메워지며, 전류의 흐름이 원활하게 작용한 것으로 확인하였다.
본 연구에서는 기계적, 전기적 특성을 개선시키기 위해 산화그래핀(Graphene Oxide, GO)와 기능화된 산화그래핀을 3차 증류수에 분산 시켜 배합수로 사용한 시멘트 복합체를 제작하여 실험하였다. GO는 Modified Hummer Method를 통해 제작하였으며, 제작한 GO를 구리 이온으로 기능화된 산화그래핀(Cu-GO)과 황산알루미늄으로 기능화된 산화그래핀(Al-GO)을 제작하였다. 배합수로 사용하기 위해 초음파 파쇄기로 실험을 통해 도출한 적정 시간과 분산 강도를 적용하였으며, 배합비는 W/C 48.5% 이다. 본 연구에서 목표는 GO, Cu-GO, Al-GO를 적용한 시멘트 복합체의 강도 개선율을 측정하여 콘크리트 표준시방서의 설계기준강도의 유지와 전기 저항값을 개선하고자 하였다. GO의 합성 여부와 기능화된 GO의 기능화 유무를 확인하기 위해 XRD, FT-IR, TGA 등 분석 진행하였으며, 그 결과, GO의 특정 회절값 구간인 2ɵ=8-12.02°, 결합된 피크 값, 열처리에 따른 열 손실률, 박리처리와 기능화에 따른 변화된 양상을 확인하였다. GO, Cu-GO, Al-GO를 시멘트 중량대비 0.01% 첨가하여 수중 양생한 뒤 압축강도를 측정한 결과 모든 양생 구간(3, 7, 28일)에서 개선되었으며, Al-GO를 첨가한 Case 4가 28일 양생 구간에서 첨가하지 않은 Case 1대비 약 8.3%로 가장 크게 개선되었음을 확인하였다. 전기 저항 측정결과 모든 양생 구간에서 개선되었으며, Cu-GO를 첨가한 Case 2가 3일 양생 구간에서 Case 1대비 약 36.5%로 가장 크게 감소하였으며, 28일 양생 깐에서도 약 22.0% 감소함을 확인하였다. 압축강도와 전기전도도의 개선 특성을 확인하기 위해 SEM을 통한 미시적 분석을 통해 결과를 도출하였다. 이는 수화반응시 발생되는 미세공극 사이에 GO가 브릿징 역할을 하여 기계적 특성에 기여한 것으로 확인되며, 전기적 특성 또한 공극이 메워지며, 전류의 흐름이 원활하게 작용한 것으로 확인하였다.
In this study, graphene oxide (GO) and functionalized graphene oxide were dispersed in tertiary distilled water to improve mechanical and electrical properties, and a cement composite was prepared and tested. GO was produced through the Modified Hummer Method, and graphene oxide functionalized with ...
In this study, graphene oxide (GO) and functionalized graphene oxide were dispersed in tertiary distilled water to improve mechanical and electrical properties, and a cement composite was prepared and tested. GO was produced through the Modified Hummer Method, and graphene oxide functionalized with copper ions (Cu-GO) and graphene oxide functionalized with aluminum sulfate (Al-GO) were produced. In order to use it as a blending water, the appropriate time and dispersion strength derived from the experiment with an ultrasonic crusher were applied, and the blending ratio was 48.5% W/C. The goal of this study was to measure the strength improvement rate of cement composites using GO, Cu-GO, and Al-GO to maintain the design standard strength and improve the electrical resistance value of the concrete standard specification. XRD, FT-IR, TGA, etc. were analyzed to confirm whether GO was synthesized and whether functionalized GO was functionalized. The heat loss rate, the changed aspect according to the exfoliation treatment and functionalization were confirmed. After curing in water by adding 0.01% of GO, Cu-GO, and Al-GO to the weight of cement, the compressive strength was measured. As a result, it was improved in all curing sections (3, 7, and 28 days). It was confirmed that in the 28-day curing section, the greatest improvement was achieved at about 8.3% compared to Case 1, which was not added. As a result of the electrical resistance measurement, it was improved in all curing sections, and Case 2 with Cu-GO was added decreased the most by about 36.5% compared to Case 1 in the 3-day curing section, and it was confirmed that it decreased by about 22.0% even after curing on the 28th. In order to confirm the improvement characteristics of compressive strength and electrical conductivity, the results were derived through microscopic analysis through SEM. It was confirmed that GO contributed to the mechanical properties by playing a bridging role between the micropores generated during the hydration reaction, and the electrical properties also confirmed that the pores were filled and the current flow worked smoothly.
In this study, graphene oxide (GO) and functionalized graphene oxide were dispersed in tertiary distilled water to improve mechanical and electrical properties, and a cement composite was prepared and tested. GO was produced through the Modified Hummer Method, and graphene oxide functionalized with copper ions (Cu-GO) and graphene oxide functionalized with aluminum sulfate (Al-GO) were produced. In order to use it as a blending water, the appropriate time and dispersion strength derived from the experiment with an ultrasonic crusher were applied, and the blending ratio was 48.5% W/C. The goal of this study was to measure the strength improvement rate of cement composites using GO, Cu-GO, and Al-GO to maintain the design standard strength and improve the electrical resistance value of the concrete standard specification. XRD, FT-IR, TGA, etc. were analyzed to confirm whether GO was synthesized and whether functionalized GO was functionalized. The heat loss rate, the changed aspect according to the exfoliation treatment and functionalization were confirmed. After curing in water by adding 0.01% of GO, Cu-GO, and Al-GO to the weight of cement, the compressive strength was measured. As a result, it was improved in all curing sections (3, 7, and 28 days). It was confirmed that in the 28-day curing section, the greatest improvement was achieved at about 8.3% compared to Case 1, which was not added. As a result of the electrical resistance measurement, it was improved in all curing sections, and Case 2 with Cu-GO was added decreased the most by about 36.5% compared to Case 1 in the 3-day curing section, and it was confirmed that it decreased by about 22.0% even after curing on the 28th. In order to confirm the improvement characteristics of compressive strength and electrical conductivity, the results were derived through microscopic analysis through SEM. It was confirmed that GO contributed to the mechanical properties by playing a bridging role between the micropores generated during the hydration reaction, and the electrical properties also confirmed that the pores were filled and the current flow worked smoothly.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.