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성능/효과
- 결국, 단락이행 영역의 GMAW에 의한 맞대기 용접부 에 있어서 용락불량에 대한 품질불량을 연속적으로 모 니터링하기 위해서는 단락주파수를 적용하는 것보다는 단락시간비를 활용하는 쪽이 유리함을 알 수 있었다.
- 여기서도 각 구간의 순간적인 단락시간비는 비교적 큰 변동특성을 보이고 있지만, 5점 이동평균법을 적용 함으로써 Fig.9의 실선으로 보인 바와 같이 상당히 우수한 결과를 얻을 수 있었다.
- 22였다. 이 자료도 Fig.5와 Fig.6에서 보인 바와 같이 실제로 국내의 자동용접 공 정에 적용되고 있는 실례를 보인 것으로서 공정 불안 정의 원인을 정밀하게 조사한 결과 작업물의 좌우 회전 때문에 아크스폿용접 점의 위치가 불안정한 것이 가장 큰 원인임을 알 수 있었다. 용접 점의 위치가 심 하게 어긋날 때는 P6.
후속연구
- 결과적으로 용접부의 불량률을 감소시켜서 품질을 향상시키기 위해서는 우선 품질의 요구 사양에 미치는 다양한 공정변수의 정의, 공정변수의 계측(장단기 모 니터링), 공정변수와 품질의 상관 관계 분석, 개선, 그리고 계속적인 공정변수의 모니터링에 의한 지속적인 관리가 요구된다고 할 수 있다.
- 온라인으로 용접 품질을 모니터링하여 공정의 불량 률을 획기적으로 낮추기 위해서는 금후 공정변수와 품 질의 상관관계를 신경망과 같은 새로운 기법들에 의하여 구할 수 있는 토대가 필요하다. 또한 용접 고유의 전문기술과 다른 전문분야와의 활발한 교류를 지향하 면서 함께 발전하는 상생의 기반이 마련되도록 하여 용접기술의 부가가치를 높여 가도록 해야 할 것이다. 이러한 상생의 기반 구축에 의한 가치 창출은 이론과 실무, 연구실과 현장, 개발자와 작업자, 온라인과 오프 라인 그리고 기술자와 경영자 사이에 대해서도 그대로 적용되는 원리이므로 금후 계속적인 관심과 노력이 요 구된다.
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