본 연구에서는 폴리올의 구조(OH-value, functionality)와 각각의 발포제(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-365mfc)가 우레탄의 반응성, 폼의 물성 그리고 cell 구조에 미치는 영향을 평가하여 HFC-365mfc의 대체 가능성을 고찰하였다. 그 결과 폴리올의 OH-value와 작용기가 증가함에 따라 반응온도, 반응속도, 밀도 그리고 압축강도는 증가하였다. Cell의 크기는 폴리올의 OH-value와 작용기가 커질수록 미세하게 형성되었다. CFC-11 HCFC-l4lb 그리고 HFC-36smfc에 따른 반응온도, 반응속도, 밀도 그리고 압축강도의 변화는 거의 없었으며, cell 분포는 HFC-365mfc를 사용한 경우가 HCFC-l4lb를 사용한 경우에 비해 균일한 cell 분포를 나타내었다.
본 연구에서는 폴리올의 구조(OH-value, functionality)와 각각의 발포제(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-365mfc)가 우레탄의 반응성, 폼의 물성 그리고 cell 구조에 미치는 영향을 평가하여 HFC-365mfc의 대체 가능성을 고찰하였다. 그 결과 폴리올의 OH-value와 작용기가 증가함에 따라 반응온도, 반응속도, 밀도 그리고 압축강도는 증가하였다. Cell의 크기는 폴리올의 OH-value와 작용기가 커질수록 미세하게 형성되었다. CFC-11 HCFC-l4lb 그리고 HFC-36smfc에 따른 반응온도, 반응속도, 밀도 그리고 압축강도의 변화는 거의 없었으며, cell 분포는 HFC-365mfc를 사용한 경우가 HCFC-l4lb를 사용한 경우에 비해 균일한 cell 분포를 나타내었다.
In this study, the effect of polyol structure(OH-value, functionality) on the reactivity, mechanical property and cell morphology of polyurethane foam and the possibility of replacing HFC-36smfc was examined by evaluating how each blowing agent(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-36smfc) affects the reactivity, ...
In this study, the effect of polyol structure(OH-value, functionality) on the reactivity, mechanical property and cell morphology of polyurethane foam and the possibility of replacing HFC-36smfc was examined by evaluating how each blowing agent(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-36smfc) affects the reactivity, mechanical property and cell morphology. Results of the experiment showed that as the functionality and OH-value of polyol increased, there was an increase in the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. However. as the functionality and OH-value increased. the ceil size became smaller The use of different kinds of blowing agents did not appear to have and significant influence on the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. The foam using HFC-365mfc produced more uniform cells compared to the foam using HCFC-l4lb.
In this study, the effect of polyol structure(OH-value, functionality) on the reactivity, mechanical property and cell morphology of polyurethane foam and the possibility of replacing HFC-36smfc was examined by evaluating how each blowing agent(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-36smfc) affects the reactivity, mechanical property and cell morphology. Results of the experiment showed that as the functionality and OH-value of polyol increased, there was an increase in the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. However. as the functionality and OH-value increased. the ceil size became smaller The use of different kinds of blowing agents did not appear to have and significant influence on the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. The foam using HFC-365mfc produced more uniform cells compared to the foam using HCFC-l4lb.
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문제 정의
cell 구조를 고찰하였다. 또한 발포제로서 C FC-11, HCFC-141b, 그리고 HFC-365mfc 를사용하여 폼을 제조한 후 밀도와 기계적 강도 등을 고찰하여 HFC-365mfc의 대체 가능성을 알아보고자 하였다.
본 연구에서는 폴리올의 구조가 폼의 반응속도(gel time), 반응온도, 기계적 물성, 그리고 cell 구조에 미치는 영향을 평가하였으며, 동시에 각 발포제(CFC-ll, HCFC-141b, HFC-365 mfc)가 폼의 반응속도, 반응온도, 기계적 물성, 그리고 cell 구조에 미치는 영향을 평가하여, H FC-365mfc의 대체 가능성을 고찰하였다. 폴리을의 작용기와 OH-value가 커짐에 따라 반응속도는 빨라졌으며, 반응온도, 밀도 와 압축강도도 커지는 경향을 보였다.
제안 방법
여기서 gel time은 나무젓가락 등으로 반응 중인 foam을 찔렀을 때 실 같은 것이 딸려 나오는 시점으로 하였으며, 반응온도는 컵의 일정 부위에 온도센서를 부착한 후, 일정시간 간격으로 온도를 체크하였다. Foam을 24시간 상온에서 ageing 시킨 후 cutting하여 물성을 평가하였다 .
2L size의 컵에 premixing한 B액을 투입한 후이소시아네이트를 미리 계산된 양만큼 투여한다. Impeller speed를 3000rpm으로 하여 30초 동안 교반 후 gel time과 반응온도를 측정하였다. 여기서 gel time은 나무젓가락 등으로 반응 중인 foam을 찔렀을 때 실 같은 것이 딸려 나오는 시점으로 하였으며, 반응온도는 컵의 일정 부위에 온도센서를 부착한 후, 일정시간 간격으로 온도를 체크하였다.
한편, 발포제의 종류가 바뀜에 따라 반응속도, 반응온도, 밀도, 압축강도는 거의 영향을 받지 않았으나, cell는 HFC-365mfc 를 이용하여 제조한 폼이 HCFC-141b를 이용하여 제조한 폼에 비해 균일한 cell을 형성하였다. 대체 발포제로서 HFC-365mfc를 이용하여 제조한 폼의 반응속도, 반응온도, 밀도, 압축강도, 그리고 cell 구조 등의 평가에서 기존의 발포제와 유사한 물성을 나타내 대체 발포제로서의 가능성을 시사하였다.
본 연구에서는 폴리올의 구조가 폼의 최종물성에 미치는 영향을 평가하기 위해 폴리올의 종류를 달리하면서 반응속도(gel time)와 반응온도를 측정하였고, 폼을 제조한 후 Universal Testing Machine (UTM), Scanning Electron Microscope (SEM)등을 사용하여 기계적 물성과 cell 구조를 고찰하였다. 또한 발포제로서 C FC-11, HCFC-141b, 그리고 HFC-365mfc 를사용하여 폼을 제조한 후 밀도와 기계적 강도 등을 고찰하여 HFC-365mfc의 대체 가능성을 알아보고자 하였다.
대상 데이터
계면활성제로는 silicone copolymer를 사용하였고 촉매로는 dimethylcyclohexylamine(DMCHA) 를 사용하였다. 본 연구에 사용된 시료의 물성은 표 1에 나타내었다.
폴리우레탄 합성시에 사용한 디이소시아네이 트는 polymeric diphenylmethane diisocyan- ate(PMDI)로 BASF사의 제품을 이었으며 폴리올은 폴리에테르 폴리올을 사용하였다. 계면활성제로는 silicone copolymer를 사용하였고 촉매로는 dimethylcyclohexylamine(DMCHA) 를 사용하였다.
이론/모형
시편의 크기는 50mm(L) x 50mm (W)x 50mni{T), crosshead movement는 5mm/ min으로 하였다. 또한 cell 구조를 관찰하기 위하여 Jeol사의 모델 JSM-5200인 주사전자현미경 (Scanning Electron Microscope ; SEM)을사용하였다.
시편의 크기는 50mm(L) x 50min(W) x 50nnn(T), crosshead m- ovemenC는 5mm/miri으로 하였다. 또한 cell 구조를 관찰하기 위하여 Je이사의 모델 JSM-520 0인 주사전자현미경 (Scanning Electron Micr oscope ; SEM)을 사용하였다.합성한 폴리우레탄 폼은 Instron사의 Universal Testing Mac hine (UTM)SeriesVI 모델을 이용하여 압축 실험을 하였다.
또한 cell 구조를 관찰하기 위하여 Je이사의 모델 JSM-520 0인 주사전자현미경 (Scanning Electron Micr oscope ; SEM)을 사용하였다.합성한 폴리우레탄 폼은 Instron사의 Universal Testing Mac hine (UTM)SeriesVI 모델을 이용하여 압축 실험을 하였다. 시편의 크기는 50mm(L) x 50mm (W)x 50mni{T), crosshead movement는 5mm/ min으로 하였다.
합성한 폴리우레탄 폼은 Instrori사의 Unive rsal Testing Machine (UTM)SeriesVI 모델을이용하여 압축 실험을 하였다. 시편의 크기는 50mm(L) x 50min(W) x 50nnn(T), crosshead m- ovemenC는 5mm/miri으로 하였다.
성능/효과
미치는 영향을 나타내었다. 그 결과 CFC -11 이나 HFC-365mfc 발포제를 사용한 경우, cell은 비교적 균일한 분포를 보이고 있으나, H CFC-141b는 불균일한 cell 분포를 보이고 있다. 이것은 HFC-365mfc에 비해서 HCFC-141 b가 폴리올과의 상용성이 떨어지기 때문인 것으로 판단된다[16].
폴리을의 작용기와 OH-value가 커짐에 따라 반응속도는 빨라졌으며, 반응온도, 밀도 와 압축강도도 커지는 경향을 보였다. C인1의 크기는 폴리올의 작용기와 OH-value가 커질수록 미세하게 형성되었다.
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