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고순도 수소제조를 위한 PSA 공정에서 활성탄 충전길이 효과
Effects of activated carbon packing length in PSA process for production of high-purity hydrogen 원문보기

청정기술 = Clean technology, v.7 no.2 = no.13, 2001년, pp.127 - 132  

백은규 (홍익대학교 화학공학과) ,  최민호 (홍익대학교 화학공학과) ,  서성섭 (홍익대학교 화학공학과)

초록
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수소 등 다성분 혼합가스로부터 고순도의 수소를 얻기 위한 PSA 조업에 있어서 흡착탑 내 활성탄 층 충전길이의 효과를 연구하였다. 기-고상 간 물질전달은 LDF 식을 사용하였고 각 조성물질의 비선형 흡착등온선으로 변형 Langmuir 식을 사용하였다. 각각 다른 흡착성능을 가진 활성탄과 제올라이트 2개의 흡착제를 한 개의 흡착탑 내에 연속 충전시킨 결과 제품의 순도와 회수율 면에서 흡착제의 충전길이 비가 매우 중요하였다. 120 cm인 흡착탑 내 최적의 활성탄 층 길이는 $CO_2$ 농도가 최종 제거되는 부위로 결정되는데 이 때 제품의 최고 순도를 나타내는 지점이 65cm였다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The effects of activated-carbon (AC) packing length on the Pressure Swing Adsorption (PSA) performance was investigated for the hydrogen separation from the multicomponent mixture gas. Linear driving force model was used to describe mass transfer between two phase and coupled Langmuir isotherm was u...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 수소 이외에 메탄, 이산화탄소, 일산화탄소가 포함된 혼합 가스를 대상으로 강한 흡 착성분 들을 제거한 청정한 고순도의 수소를 회수하 기 위하여 다양한 조업조건에서의 결과를 전산모사 를 통하여 알아보았다. PSA공정은 여러 단계의 세부 공정으로 진행되며 가압, 감압 과정에서 탑 내의 압 력, 공급속도, 유체성분, 온도 등의 변수가 생산성 순도, 회수율 등에 영향을 미치는데, 특히 흡착탑 내 에 2중으로 충전한 활성탄과 제올라이트 간의 길이 비가 고순도의 제품을 생산하는데 미치는 영향과 그 최적화에 대하여 연구, 고찰하였다.
  • 본 연구에서는 수소 이외에 메탄, 이산화탄소, 일산화탄소가 포함된 혼합 가스를 대상으로 강한 흡 착성분 들을 제거한 청정한 고순도의 수소를 회수하 기 위하여 다양한 조업조건에서의 결과를 전산모사 를 통하여 알아보았다. PSA공정은 여러 단계의 세부 공정으로 진행되며 가압, 감압 과정에서 탑 내의 압 력, 공급속도, 유체성분, 온도 등의 변수가 생산성 순도, 회수율 등에 영향을 미치는데, 특히 흡착탑 내 에 2중으로 충전한 활성탄과 제올라이트 간의 길이 비가 고순도의 제품을 생산하는데 미치는 영향과 그 최적화에 대하여 연구, 고찰하였다.
  • 또한 orthogonal collocation method의 특성으로 나타나는 결과의 불안정 상태를 안정시키기 위해 CPN (collocation point number)을 14로 결정하였으며 순환 정상상태에 도달하기 위한 cycle의 수를 50으로 하여 수행하였다. 또한 지금까 지의 흡착탑 내 활성탄 충전길이 효과는 주로 파과 곡선을 이용한 연구가 많았으나[9] 본 연구에서는 혼 합가스 구성 성분들 간의 흡착탑 내 거동 및 온도, 농도분포를 분석하는 방법으로 연구하였다.
  • 또한 orthogonal collocation method의 특성으로 나타나는 결과의 불안정 상태를 안정시키기 위해 CPN (collocation point number)을 14로 결정하였으며 순환 정상상태에 도달하기 위한 cycle의 수를 50으로 하여 수행하였다. 또한 지금까 지의 흡착탑 내 활성탄 충전길이 효과는 주로 파과 곡선을 이용한 연구가 많았으나[9] 본 연구에서는 혼 합가스 구성 성분들 간의 흡착탑 내 거동 및 온도, 농도분포를 분석하는 방법으로 연구하였다.
  • 이러한 이유로 국내에서도 사용 되고 있으나 아직 외국의 기술의존도가 높고 보다 과 학적인 설계와 운전기술이 요구되고 있다卩-2]. 본 연구에서는 수소 이외에 메탄, 이산화탄소, 일산화탄소가 포함된 혼합 가스를 대상으로 강한 흡 착성분 들을 제거한 청정한 고순도의 수소를 회수하 기 위하여 다양한 조업조건에서의 결과를 전산모사 를 통하여 알아보았다. PSA공정은 여러 단계의 세부 공정으로 진행되며 가압, 감압 과정에서 탑 내의 압 력, 공급속도, 유체성분, 온도 등의 변수가 생산성 순도, 회수율 등에 영향을 미치는데, 특히 흡착탑 내 에 2중으로 충전한 활성탄과 제올라이트 간의 길이 비가 고순도의 제품을 생산하는데 미치는 영향과 그 최적화에 대하여 연구, 고찰하였다.
  • 이러한 이유로 국내에서도 사용 되고 있으나 아직 외국의 기술의존도가 높고 보다 과 학적인 설계와 운전기술이 요구되고 있다卩-2]. 본 연구에서는 수소 이외에 메탄, 이산화탄소, 일산화탄소가 포함된 혼합 가스를 대상으로 강한 흡 착성분 들을 제거한 청정한 고순도의 수소를 회수하 기 위하여 다양한 조업조건에서의 결과를 전산모사 를 통하여 알아보았다. PSA공정은 여러 단계의 세부 공정으로 진행되며 가압, 감압 과정에서 탑 내의 압 력, 공급속도, 유체성분, 온도 등의 변수가 생산성 순도, 회수율 등에 영향을 미치는데, 특히 흡착탑 내 에 2중으로 충전한 활성탄과 제올라이트 간의 길이 비가 고순도의 제품을 생산하는데 미치는 영향과 그 최적화에 대하여 연구, 고찰하였다.

가설 설정

  • 1. 가스는 이상기체처럼 행동한다. 2.
  • 가스는 이상기체처럼 행동한다. 2. 탑 내의 압력은 시간에 따라 변하지만 축 방향 으로의 압력은 균일하다. 3.
  • 가스는 이상기체처럼 행동한다. 2. 탑 내의 압력은 시간에 따라 변하지만 축 방향 으로의 압력은 균일하다. 3.
  • 탑 내의 압력은 시간에 따라 변하지만 축 방향 으로의 압력은 균일하다. 3. 탑 내의 유체는 축 방향으로 물질분산을 고려 한 plug 흐름 모델로 표현된다. 4.
  • 탑 내의 압력은 시간에 따라 변하지만 축 방향 으로의 압력은 균일하다. 3. 탑 내의 유체는 축 방향으로 물질분산을 고려 한 plug 흐름 모델로 표현된다. 4.
  • 가스상과 흡착제 간의 물질전달은 LDF (Linear Driving Force) 모델로 표시된다. 5. 고체 흡착제와 가스상은 언제나 열적 평형상태 에 있다. 6.
  • 가스상과 흡착제 간의 물질전달은 LDF (Linear Driving Force) 모델로 표시된다. 5. 고체 흡착제와 가스상은 언제나 열적 평형상태 에 있다. 6.
  • 고체 흡착제와 가스상은 언제나 열적 평형상태 에 있다. 6. 탑의 반경과 축 방향으로의 열전달은 무시한다. 7.
  • 탑의 반경과 축 방향으로의 열전달은 무시한다. 7. 온도와 조성에 따른 기체와 고체 흡착제의 비 열 변화는 무시한다.
  • 탑의 반경과 축 방향으로의 열전달은 무시한다. 7. 온도와 조성에 따른 기체와 고체 흡착제의 비 열 변화는 무시한다.
  • 위의 식 들을 이용하여 탑 내부에서 기체들의 유속 및 농도를 구할 수 있다. 수치해석에 필요한 압 력과 시간과의 관계는 선형으로 가정하였고, 고압원 료 공급단계와 저압 생성물 퍼지 단계에서는 각각 고압과 저압으로 일정하게 유지된다고 보았다. 생성 물 가압과 감압 단계에서 나오는 유출가스가 다른 탑으로 유입시 유출가스는 완전히 혼합되어 균일한 조성의 가스로 유입된다고 보았다.
  • 위의 식 들을 이용하여 탑 내부에서 기체들의 유속 및 농도를 구할 수 있다. 수치해석에 필요한 압 력과 시간과의 관계는 선형으로 가정하였고, 고압원 료 공급단계와 저압 생성물 퍼지 단계에서는 각각 고압과 저압으로 일정하게 유지된다고 보았다. 생성 물 가압과 감압 단계에서 나오는 유출가스가 다른 탑으로 유입시 유출가스는 완전히 혼합되어 균일한 조성의 가스로 유입된다고 보았다.
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