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제안 방법
- 4. PVA에 산화전분과 라텍스를 각각 적정비율로 혼합하여 제조한 도공액의 물성과 인쇄특성을 비교? 평가한 결과, PVA와 산화전분을 60/40정도로 혼합하였을 경우에 도공액의 점도저하와 함께 양호한인쇄특성을 나타내었으며, 고가인 PVA사용의 일부를 산화전분으로 대체함으로써 원가 절감 및 고고형분화의 가능성이 기대된다.
- T458cm-94의 TAPPI standard에 준하여 일정량의 잉크방울(0.5)을 마이크로 주사기를 이용하여 원지에 떨어뜨린 후 화상분석기를 이용하여 접촉각을 촬영하여 화상분석 프로그램 (BMI plus version 1, 20 ; BumMi)을 이용하여 접촉각과 접촉각의 경시변화를측정하였다.
- 그리고 흑색 잉크 카트리지(SEIKO Epson Co.)를사용하는 잉크제트 프린터 (Epson stylus color H , Epson)와 천연색 잉크(HP C1823, HP)를 사용하는잉크제트 프린터(HP deskjet 710C, HP)로 도공지에임의의 이미지를 인쇄하여 색농도 측정기(D196 Densitometer, Gretag)를 사용하여 흑색 인쇄영역에서의 색농도를 측정하였다.
- 도공액을 조제하기 위해서 바인더로 PVA, 산화전분, SBR 라텍스를 각각 첨가하였고 기타 첨가제로 분산제, 소포제, NaOH와 함께 분말상의 안료인 실리카를 첨가한 후 고속교반기 (Kady mill)로 교반하면서완전한 분산이 이루어지도록 30분간 교반을 시켰으며제조된 도공액의 배합비는 Table 3과 같다.
- 도공지의 제조는 실험실용 반자동 코터 (K-control coater, RK print coat instruments Ltd.)를 사용하여 도공량이 7g/m2이 되도록 조정하여 편 면도 공지를 제조하였다. 또한 제조된 도공지를 실험실용 슈퍼캘린더를 사용하여 표면온도를 70℃에서 400 psi의선압으로 2회 통과하여 캘린더 링 처리를 하였다.
- 따라서 본 실험에서는 안료 다음으로 도공액의 많은부분을 차지하면서 원지와 안료입자, 또는 안료입자간의 결합력을 부여하는 바인더를 달리 사용하고 또한바인더의 첨가량을 달리 조절하여 도공액을 제조한 후이를 원지에 도포하여 잉크의 흡수특성과 밀접한 관계에 있는 도공층 표면에서의 잉크의 접촉각과 잉크색농도(optical density, o.d)를 측정하여 잉크의 도공층으로의 흡수정도를 비교 . 평가하였다.
- 평가하였다. 또한 각각 임의의 문자와 망점을 인쇄하여 잉크제트 인쇄특성을 평가하였다.
- )를 사용하여 도공량이 7g/m2이 되도록 조정하여 편 면도 공지를 제조하였다. 또한 제조된 도공지를 실험실용 슈퍼캘린더를 사용하여 표면온도를 70℃에서 400 psi의선압으로 2회 통과하여 캘린더 링 처리를 하였다.
- 바인더의 배합비율에 따른 인쇄특성을 비교 . 평가하기 위한 망점의 모양과 진원도는 Photo 4에 나타내었고 바인더의 배합비율에 따른 잉크제트 인쇄특성을 Fig.
- 바인더의 함량에 따라 잉크제트 인쇄특성이 가장 양호하게 나타나는 10 part의 바인더 함량을 기준으로하여 바인더의 배합비율이 잉크제트 인쇄특성에 미치는 영향을 알아보았다.
- 본 실험에서는 동일한 안료에 바인더의 종류 및 첨가량을 달리한 도공액을 제조하여 물성을 측정하였고, 이를 원지에 도포하여 도공지를 제조한 후 수성 염료잉크를 떨어뜨려 도공지 표면에서의 초기 접촉각과 시간에 따른 접촉각의 변화율을 측정하여 흡수특성을 비교 . 평가하였다.
- 본 실험에서는 접촉각 측정시, 잉크가 종이 표면에접촉 후 2초 후와 10초 후 접촉각을 측정하여 접촉각의 변화율을 계산하였다.
- 것이 중요하다. 우수한 색재현성과 기록특성을얻기 위해 사용되는 수성염료잉크에 대해 흡수성을 극대화하고 인쇄물에서의 화상의 번짐을 최소화하여 소비자가 원하는 고품질의 잉크제트 인쇄용지를 얻기 위한 목적으로 보다 많은 잉크를 인쇄용지표면에 고착시키기 위해 강한 친수성과 우수한 다공성을 갖추어 수용성 잉크의 빠른 수분의 흡수로 잉크의 번짐을 막아명확한 문자나 화상을 얻을 수 있는 실리카계 안료와바인더 (binder)를 주성분으로 하는 도공액을 PET(Poly Ethylene Terephthalate)필름 또는 원지에 도공하여 잉크제트 인쇄용지로서의 흡수특성과 인쇄특성을 비교하였다.
- 음영 30%의 망점을 인쇄하여 화상분석기를 이용하여 망점의 면적 (dot area)과 테둘레 (perimeter)를 측정하여 그 진원도(shape factor)를 알아보았으며 임의의 문자 “C”를 인쇄한 후 화상분석기를 이용하여 문자의 면적 (area of letter), 테둘레 (perimeter of letter)를 측정하여 인쇄품질을 비교 . 평가하였다.
- 이 때 강한 친수성과 높은 접착력을 나타내는 PVA 를 주 바인더로 사용하고 이에 산화전분과 라텍스를 일정한 혼합 비율로 첨가하여 도공액을 조제하였고, 그 물성은 Table 7과 같다.
대상 데이터
- 본 실험에 사용된 안료는 화학적으로는 매우 강한 친수성의 특성을 갖고 물리적으로 다공구조의 입자 형태를 가져 잉크제트 인쇄용지에 주로 사용되는 실리카계 안료(HP 34M, Kofran)을 사용하였으며, 그 특성은 Table 1에 나타내 었다.
- 본 실험에서 사용된 바인더로는 강한 친수성과 높은결합력을 부여하는 PVA(PVA-117. Kuraray)가 주바인더로 사용되었으며 SBR계 라텍스(KSL-208, 금호석유화학(주)), 산화전분(Oxiar, 대상(주))을 사용하여 비교 . 평가하였으며 각각의 바인더의 특성은 Table 2에 나타내었다.
- 안료의 분산을 위해 분산제(WY-L178, 정원화학(주)) 을 사용하였으며, 기포발생을 억제하기 위해 소포제 (PRONAL-208®, 우진산업(주))가 사용하였고, 도공액의 pH를 조절하기 위하여 10% NaOH를 사용하였다.
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