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문제 정의
5인치에서 1인치로 2배 증가시켰다. 동일 길이에 노즐열을 2배로 하는 방법도 생각할수 있지만 헤드가 1회 이동할 때 잉크를 토출하는 면적도 크게하여 용지가 이동하는 회수 증가를 막는 목적도 있었다. 또한 헤드의 구동주파수도 2배로 하여 단위 시간당 잉크 배출회수도 2배가 되고 헤드의 왕복회수도 줄일 수 있었다.
5인치에서 1인치로 2배 증가시켰다. 동일 길이에 노즐열을 2배로 하는 방법도 생각할수 있지만 헤드가 1회 이동할 때 잉크를 토출하는 면적도 크게하여 용지가 이동하는 회수 증가를 막는 목적도 있었다. 또한 헤드의 구동주파수도 2배로 하여 단위 시간당 잉크 배출회수도 2배가 되고 헤드의 왕복회수도 줄일 수 있었다.
제안 방법
옵션으로 제공된 교환용 판넬이 실물과도 같은 질감을 가진 것이 큰 이유이다. 이전 모델인 “C1002S”는 겨울에 발매가 시작되었기 때문에 오렌지색을 기조색으로 본체를 만들고 표범 무늬 인조모피를 붙인 판넬 등 13종류를 옵션으로 내놓았다. 상위모델로 여름인 6월에 발매된 “A3014S” (그림 3)에는 블루를 기조색으로 한 6종류의 옵션이 나왔고 이전 모델의 판넬도 사용할 수 있도록 하였다.
첨단의 IT가 아니더라도 적절히 활용하면 히트에 공헌할 수 있다. 3차원 CAD를 이용하여 고객요구를 최대한 설계에 반영한 사례 , IT를 이용하여 빠르게 계획을 입안하여 수요변동에 신속한 대응한 사례등 히트상품과 관련된 IT 활용 사례를 간단히 소개한다.
첨단의 IT가 아니더라도 적절히 활용하면 히트에 공헌할 수 있다. 3차원 CAD를 이용하여 고객요구를 최대한 설계에 반영한 사례 , IT를 이용하여 빠르게 계획을 입안하여 수요변동에 신속한 대응한 사례등 히트상품과 관련된 IT 활용 사례를 간단히 소개한다.
3 mm란 박형화 실현에는 크게 렌즈모듈의 소형 화를 실현한 Hyper CCD-Lens integration (HCLi) 기술, 기판면적 감소에 공헌한 디지털인터페이스 TFT 액정, Multi Chip Module (MCM) 등 3가지 신기술이 기여하였는데 이러한 요소기술의 개발과 함께 고밀도 설계의 실현에는 3차원 CAD의 활용이 불가결하였다. HCLi는 새로운 구성의 렌즈들과 CCD를 일체화 한 기술로 8.8 mm의 렌즈모듈을 실현하였다. 디지털인터페 이스 TFT 액정은 LSI에서 디지털 신호를 그대로 입력 가능하므로 주변회로를 삭감할 수 있었다.
3 mm란 박형화 실현에는 크게 렌즈모듈의 소형 화를 실현한 Hyper CCD-Lens integration (HCLi) 기술, 기판면적 감소에 공헌한 디지털인터페이스 TFT 액정, Multi Chip Module (MCM) 등 3가지 신기술이 기여하였는데 이러한 요소기술의 개발과 함께 고밀도 설계의 실현에는 3차원 CAD의 활용이 불가결하였다. HCLi는 새로운 구성의 렌즈들과 CCD를 일체화 한 기술로 8.8 mm의 렌즈모듈을 실현하였다. 디지털인터페 이스 TFT 액정은 LSI에서 디지털 신호를 그대로 입력 가능하므로 주변회로를 삭감할 수 있었다.
매상실적 수집부터 판매계획, 생산계획의 입안, 공장의 제조 및 출하 업무를 월요일부터 수요일까지 기간을 종래의 TSC(Total Supply Chain)시스템을 이용했을 때와 비교하여 1주간 단축하여 최단 4일로 진행하게 되었다.
VCM 시스템은 판매부문에서 생산부문, 부품공급업체, 해외생산거점의 EMS까지 연결하여 가치사슬 전체의 고속화와 효皆화를 추구한다. 매상실적 수집부터 판매계획, 생산계획의 입안, 공장의 제조 및 출하 업무를 월요일부터 수요일까지 기간을 종래의 TSC(Total Supply Chain)시스템을 이용했을 때와 비교하여 1주간 단축하여 최단 4일로 진행하게 되 었다. 소비자용 PC는 주로 주말에 수요가 집중되므로 전 주말까지의 판매실적을 이번 주말의 상품 공급에 반영할 수 있는 체제를 정비하였다.
이러한 협소한 공간에 부품을 배치하기 위하여 부품자체의 소형화나 부품수의 감소는 물론 이들의 레이아웃 최적화가 중요하다. 부품설계는 부품공급업체를 포함하여 동시에 진행되며 이 과정에서 불필요한 공간을 최소화하기 위하여 부품의 레이아웃 상태를 디지털목업으로 확인하였다. 그림 2(a)는 차체 앞부분 엔진룸 부터 인스투르먼트패 널까지의 단면을 표시 하는데 , 이러한 단면을 차체의 좌측부터 우측까지 표시하여 부품간의 간섭과 반대로 여유 공간을 확인한다.
우선 다섯대의 시험제품을 만들어 건조성능이나세정성의 실험을 시작했다. 그런데 매분 1000번 이상 회전하는 탈수과정실험에서 문제가 발생하였다.
우선 다섯대의 시험제품을 만들어 건조성능이나세정성의 실험을 시작했다. 그런데 매분 1000번 이상 회전하는 탈수과정실험에서 문제가 발생하였다.
소비자용 PC는 주로 주말에 수요가 집중되므로 전 주말까지의 판매실적을 이번 주말의 상품 공급에 반영할 수 있는 체제를 정비하였다. 월요일 저녁까지 계약한 판매점으로부터 자사제품의 매상실적과 재고정보를 수집한다. 대상 판매점은 40개로 여기서 소비자용 PC 매상의 95% 정보를 수집할 수 있었다.
소비자용 PC는 주로 주말에 수요가 집중되므로 전 주말까지의 판매실적을 이번 주말의 상품 공급에 반영할 수 있는 체제를 정비하였다. 월요일 저녁까지 계약한 판매점으로부터 자사제품의 매상실적과 재고정보를 수집한다. 대상 판매점은 40개로 여기서 소비자용 PC 매상의 95% 정보를 수집할 수 있었다.
이와 같이 두 가지 측면에서 2배를 실현하기 위하여 각 색 180노즐이 1인치 길이에 놓여 1.8pl (pico liter)의 최소잉크방울을 토출 가능한 헤드를 개발하였다. 프린터헤드는 전압에 비례하여 진동판(피에조소자)에 잉크를 밀고 당겨서 토출하는 방식으로 인쇄속도를 높이기 위하여 기본적一으로 단위시간당 토출하는 잉크방울수를 증가시키는 방법을 고려하였다.
이와 같이 두 가지 측면에서 2배를 실현하기 위하여 각 색 180노즐이 1인치 길이에 놓여 1.8pl (pico liter)의 최소잉크방울을 토출 가능한 헤드를 개발하였다. 프린터헤드는 전압에 비례하여 진동판(피에조소자)에 잉크를 밀고 당겨서 토출하는 방식으로 인쇄속도를 높이기 위하여 기본적一으로 단위시간당 토출하는 잉크방울수를 증가시키는 방법을 고려하였다.
옵션으로 제공된 교환용 판넬이 실물과도 같은 질감을 가진 것이 큰 이유이다. 이전 모델인 “C1002S”는 겨울에 발매가 시작되었기 때문에 오렌지색을 기조색으로 본체를 만들고 표범 무늬 인조모피를 붙인 판넬 등 13종류를 옵션으로 내놓았다. 상위모델로 여름인 6월에 발매된 “A3014S” (그림 3)에는 블루를 기조색으로 한 6종류의 옵션이 나왔고 이전 모델의 판넬도 사용할 수 있도록 하였다.
8pl (pico liter)의 최소잉크방울을 토출 가능한 헤드를 개발하였다. 프린터헤드는 전압에 비례하여 진동판(피에조소자)에 잉크를 밀고 당겨서 토출하는 방식으로 인쇄속도를 높이기 위하여 기본적一으로 단위시간당 토출하는 잉크방울수를 증가시키는 방법을 고려하였다. 즉 노즐수를 2배로 하기 위하여 각 색의노즐길이를 0.
대상 데이터
따라서 제고가 발생하지 않도록 공급을 조절하면서 판매 가능한 상품은 시장의 요구에 신속하게 공급하여 매상을 증가시키는 대응력이 요구된다. 이를 실현하여 히트한 상품이 NEC “LaVie L 시리즈”(그림 5)로 2002년 12월 제 3주에 PC 전체 매출 1위를 기록하였다. 상품을 과도하게 공급하여 염가판매한 것이 아니라 판매가격은 그대로 유지하면서 품귀현상이 일어날 정도로 공급을 조절해 판매대수를 늘린 것이다.
월요일 저녁까지 계약한 판매점으로부터 자사제품의 매상실적과 재고정보를 수집한다. 대상 판매점은 40개로 여기서 소비자용 PC 매상의 95% 정보를 수집할 수 있었다.
따라서 제고가 발생하지 않도록 공급을 조절하면서 판매 가능한 상품은 시장의 요구에 신속하게 공급하여 매상을 증가시키는 대응력이 요구된다. 이를 실현하여 히트한 상품이 NEC “LaVie L 시리즈”(그림 5)로 2002년 12월 제 3주에 PC 전체 매출 1위를 기록하였다. 상품을 과도하게 공급하여 염가판매한 것이 아니라 판매가격은 그대로 유지하면서 품귀현상이 일어날 정도로 공급을 조절해 판매대수를 늘린 것이다.
이론/모형
3차원 CAD로는 I-DEAS1- 사용하고 디지털목업으로는 자사개발인 SPACEVISION을 사용하였다. 디지털목업에 의한 부품 레이아웃 검토는 차내 수납공간확보에도 공헌하여 그림 2(b)와 같이 12.
3차원 CAD로는 I-DEAS1- 사용하고 디지털목업으로는 자사개발인 SPACEVISION을 사용하였다. 디지털목업에 의한 부품 레이아웃 검토는 차내 수납공간확보에도 공헌하여 그림 2(b)와 같이 12.
성능/효과
그 중에서 카시오계산기가 2002년 6월에 발매한 “Exilim” (그림 4)은 유효화소수 130만개로 화소수 경쟁 외에 승부를 건 기종이다. 두께 11.3 mm, 폭 88 mm, 높이 55 mm의 명 함크기 에 질량 85 g, 약 1초의기동시간, 약 0.6초의 촬영간격 등으로 간편함을 실현하여 언제 어디서 촬영하고 싶을 때 즉시 촬영 가능이란 개념을 확립하였다.
그 중에서 카시오계산기가 2002년 6월에 발매한 “Exilim” (그림 4)은 유효화소수 130만개로 화소수 경쟁 외에 승부를 건 기종이다. 두께 11.3 mm, 폭 88 mm, 높이 55 mm의 명 함크기 에 질량 85 g, 약 1초의기동시간, 약 0.6초의 촬영간격 등으로 간편함을 실현하여 언제 어디서 촬영하고 싶을 때 즉시 촬영 가능이란 개념을 확립하였다.
동일 길이에 노즐열을 2배로 하는 방법도 생각할수 있지만 헤드가 1회 이동할 때 잉크를 토출하는 면적도 크게하여 용지가 이동하는 회수 증가를 막는 목적도 있었다. 또한 헤드의 구동주파수도 2배로 하여 단위 시간당 잉크 배출회수도 2배가 되고 헤드의 왕복회수도 줄일 수 있었다. 따라서 종래 모델에 비하여 2배의 인쇄속도를 실현하게 되었다.
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