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사각 빌렛 자유단조시 내부기공폐쇄거동 유한요소해석
FEM Analysis of Void Closure Behavior during Open Die Forging of Rectangular Billets 원문보기

소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.13 no.2, 2004년, pp.148 - 153  

천명식 (포항산업과학연구원 압연프로세스연구팀) ,  류종수 (부산대학교 정밀기계공학과) ,  문영훈 (부산대학교 정밀기계공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Finite element analysis of open die forging process to make rectangular billet has been performed in this study. Three dimensional rigid-plastic finite element method was used to analyze the effects of process variables, forging pass design and die configurations on the void closure phenomena to max...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 따라서 본 연구에서는 기공압착 효과가 큰 사각 단면형상의 빌렛 단조 공정을 대상으로 강소성 유한 요소법 (rigid-plastic finite element method)을 이용하여 금형 조건, 단조조건 및 단조방법에 따른 내부 기공의 압착거동을 분석하고자 한다.
  • 주조 공정에서 발생한 기공이 단조공정에서 미압착된 상태로 존재하게 되면 단조품의 내질 불량 을 발생하게 되므로 본 연구에서는 이를 개선할 목적으로 사각빌렛 자유단조 공정에 대한 유한요소해석을 통해서 단조공정변수별 기공의 압착거동을 조사하였으며 이를 통해 다음과 같은 결과를 얻었다.

가설 설정

  • 기공의 형태는 실린더 형 기공으로 크기는 직경 12mm, 길이 60mm로 가 정하였다. 사각 빌렛 단조 해 석은 1패스 압하를 실시한 후 90° 회전하여 2패스 스압하한 경우까지 시뮬레이션을 하였으며 압하 위치는 중앙부만을 실시하였다.
  • 단조피치가 기공의 압착 정도에 미치는 영향을 알아보기 위해 단조피치별 시뮬레이션을 실시하였다. 기공의 형태는 실린더형으로 가정하였으며 초기 1회 압하를 제외하고는 Table 3에 제시한 단조피치(금형이동거리)를 사용하였다.
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참고문헌 (6)

  1. Journal of the JSTP 27 852 1986 

  2. Journal of JSTP 23 403 1982 

  3. Journal of the jSTP 28 238 1987 

  4. Park, C.Y., Yang, D.Y.. A study of void crushing in large forgings - II. Estimation of bonding efficiency by finite-element analysis. Journal of materials processing technology, vol.72, no.1, 32-41.

  5. Journal of Materials Processing Technology 80;81 161 1998 

  6. Domblesky, J.P., Shivpuri, R.. Development and validation of a finite-element model for multiple-pass radial forging. Journal of materials processing technology, vol.55, no.3, 432-441.

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