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문제 정의
- 그러나 그 신뫼성이 길여되어 실용화 단게에서 연구가 계속되어야 한다. 따라서 이에 대한 문제점을 극복하기 위해서 본 연구에서는 절삭조건에 관계없이 항상 공구파손을 판단할 수 있는 기준을 걸정하기 위하여 AE count rate의 방향성분과 절삭주분럭의 표준편차를 적용하이 기.공중 공구파손검출 알고리즘을 구축하였다,
- 후자의 문제점을 극복하기 위해 자성유체를 담고 있는 특수한 연결장치를 주축에 부착하고, 그 표면에 AE센서를 설치하는 방법[4-10]이 연구되었다 밀링가공시 절삭유 분사노즐은 절삭 점과 일정한 거리를 유지하면서 절삭유를 공급한다 한편, AE는 파동의 일종이며, 파동은 유체를 통해 전파된다[11] 따라서, AE센서를 절삭유 분사 노즐에 부착하면 상기한 특수 연결장치를 사용하지 않고 신뢰성 있는 AE신호의 검출이 가능할 것으로 예상된다. 본 연구의 목적은 공구파손을 자동적으로 검출하는 시스템을 구축하기 위해서 AE센서를 절삭유 분사 노즐에 부착하였다. 절식유를 통해 전파된 AE 신호를 이용하여 공구상태에 관한 신뢰성 있는 정보취득의 가능성을 검증하였다[12-13].
- 절식유를 통해 전파된 AE 신호를 이용하여 공구상태에 관한 신뢰성 있는 정보취득의 가능성을 검증하였다[12-13]. 이에 대한 신뢰성 검증을 통해 얻은 결과를 기초로 밀링공구의 칩핑과파손에 의한 AE신호의 특징을 비교 , 문석하여 알고리즘을 구축하였다 동시에 절삭력도 비교하였다, 절식-력과 AE신호를 이용한 알고리즘에 의해 작업중절삭상태를 검출하고 진단하고자 한다.
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