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문제 정의
- 2mm의 판 모양에 지름 30mm인 Hole이 두개 있는 형상(이하 Hole 시편)을 이용하여 실험 하였다. Bar 시편에서 Gate는 폭이 10mm이고 두께를 L6mm 와 3.2mm로 각각 변화를 주워 게이트 크기에 따른 성형 수죽률을 비교해 보 고자 하였고, Disk 시편은 수지의 흐름방향과 흐름직각방향에 대한 수축률을 비교해 보고자 하였 다. 그리고 D2 시편은 수지의 흐름방향성을 일관 되게 하기 위해 필름 게이트를 사용하여 Disk 시 편과 마찬가지로 흐름방향과 흐름직각방향의 수출률을 비교해 보고자 하였다.
- 2mm로 각각 변화를 주워 게이트 크기에 따른 성형 수죽률을 비교해 보 고자 하였고, Disk 시편은 수지의 흐름방향과 흐름직각방향에 대한 수축률을 비교해 보고자 하였 다. 그리고 D2 시편은 수지의 흐름방향성을 일관 되게 하기 위해 필름 게이트를 사용하여 Disk 시 편과 마찬가지로 흐름방향과 흐름직각방향의 수출률을 비교해 보고자 하였다. 마지막으로 Hole이 있는 시편은 Gate의 거리에 따른 성형 수축률을 비교해 보고자 하였다.
- 그리고 D2 시편은 수지의 흐름방향성을 일관 되게 하기 위해 필름 게이트를 사용하여 Disk 시 편과 마찬가지로 흐름방향과 흐름직각방향의 수출률을 비교해 보고자 하였다. 마지막으로 Hole이 있는 시편은 Gate의 거리에 따른 성형 수축률을 비교해 보고자 하였다. 시편의 성형 수축은 시편 성형 후 24시간 후에 측정 하였다.
- 본 연구는 사출성형에서 공정변수와 수지에 따른 성형수축률에 대해서 알아 보았다. 사출온도 에 따른 성형 수축률은 본 연구의 실험온도 범위에서 온도가 높을수록 성형수출률이 증가하였다.
- 본 연구에서는 다양한 재료에 대해서 사출성형 공정변수에 따른 성형수축을 조사하였으며 보강 제로 사용되는 유리섬유 (GF, Glass Fiber)가 첨가 되었을 때 성형수축률의 변화에 대해서도 관찰하였다. 성형 수축률은 수지의 흐름방향과 흐름직각 방향으로 다르기 때문에 모든 경우에 이 두방향의 성형수축률을 고려하여 연구 하였다.
- 본 연구에서는 다양한 재료에 대해서 사출성형 공정변수에 따른 성형수축을 조사하였으며 보강 제로 사용되는 유리섬유 (GF, Glass Fiber)가 첨가 되었을 때 성형수축률의 변화에 대해서도 관찰하였다. 성형 수축률은 수지의 흐름방향과 흐름직각 방향으로 다르기 때문에 모든 경우에 이 두방향의 성형수축률을 고려하여 연구 하였다. 본 연구에서 사용한 재료는 결정성 수지인 PBT(polybutylenes terephthalate)와 비결정성 수지인 polycarbonate (PC)에 첨가제인 GF 를 첨가하여 사용하였으며 GF 함유량에 따라서, 그리고 사출온도, 금형온도, 사출압력 그리고 게이트 크기에 따라서 유동수지의 흐름방향과 흐름직각방향 에 따라 나타나는 성형수축에 대하여 조사 하였 다.
가설 설정
- 4(a)) GF 첨가량에 따른 수축률 편차가 일정하게 나타나나 PBT 의 경우는 (Fig. 4(b)) GF 를 첨가 했을 때 GF 의 양에 관계 없이 유사한 수축량을 보였다.
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