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문제 정의
- 따라서 본 연구에서는 NC 데이터의 품질을 정량화하고 생산성 향상을 지원할 수 있는 시스템에 대하여 다룬다. 또한 본 연구에서는 전통적인 3D 분야인 금형산업에서 이 분야에 대한 전문가가 타 산업에 비해 부족한 현실을 감안하여 경험이 부족한 비숙련자도 고품질의 NC 데이터를 쉽게 생성하고 생산성을 높일 수 있는 의사결정지원시스템을 제안한다.
- 다룬다. 또한 본 연구에서는 전통적인 3D 분야인 금형산업에서 이 분야에 대한 전문가가 타 산업에 비해 부족한 현실을 감안하여 경험이 부족한 비숙련자도 고품질의 NC 데이터를 쉽게 생성하고 생산성을 높일 수 있는 의사결정지원시스템을 제안한다.
- 본 연구에서는 고품질 NC 데이터 정의를 일반적인 NC 가공데이터의 속성으로부터 NC 데이터를 평가할 수 있는 측정지표를 가공 정밀도, 가공 부하, 가공시간, 가공여유로 추출하였고, 이런 측정지표를 통하여 NC 데이터를 평가하고자 한다.
- 본 연구에서는 NC 블록 형태에 따른 4가지 이송속도에 대해서 가공시간을 계산할 수 있는 반복 알고리즘을 제안한다. Fig.
- 본 연구는 기존의 상업용 CAM 시스템을 최대한 사용하고 숙련되지 않은 CAM 엔지니어도 사용 가능한 의사결정지원시스템을 구현하도록 하였다. NC 데이터 선정 절차에 따라서 사용자와 시스템의 상호작용을 보면 먼저, 1)사용자의 가공전략입력에 따라서 본 연구의 의사결정지원시스템은 NC 데이터 생성전략을 생성하여야 한다.
- 본 연구에서는 숙련되지 않은 CAM 엔지니어도 좋은 NC 데이터를 선정할 수 있도록 지원하는 시스템 개발과 생산성 향상 측면에서 가능한 NC 데이터를 비교 분석함으로써 현장의 상황을 반영한 최적의 NC 데이터를 선정하는 시스템을 개발하였다.
가설 설정
- 일반적으로 가공품질과 관련하여 좋은 NC 가공데이터라 함은 다음과 같은 특성을 만족하여야 한다. 1)설계된 형상과 가공된 형상 간의 오차가 적어야 한다. 2)미삭 또는 과 절삭된 영역이 없어야 한다.
- 1)설계된 형상과 가공된 형상 간의 오차가 적어야 한다. 2)미삭 또는 과 절삭된 영역이 없어야 한다. 3)가공 중 균일한 가공부하를 유지하여야 한다.
- 2)미삭 또는 과 절삭된 영역이 없어야 한다. 3)가공 중 균일한 가공부하를 유지하여야 한다. 4)가공된 피삭재의 가공여유가 균일하여야 한다.
- 3)가공 중 균일한 가공부하를 유지하여야 한다. 4)가공된 피삭재의 가공여유가 균일하여야 한다. 5)피삭재 표면에 공구 흔적이 없어야 한다.
- 4)가공된 피삭재의 가공여유가 균일하여야 한다. 5)피삭재 표면에 공구 흔적이 없어야 한다. 6)가공시간이 짧아야 한다.
- 5)피삭재 표면에 공구 흔적이 없어야 한다. 6)가공시간이 짧아야 한다. 이러한 기준들은 가공단계별로 조금씩 그 중요도가 다르지만 일반적으로 이러한 기준들을 통하여 고품질 NC 가공데이터를 정의 할 수 있다.
- 감속효과에 의해서 명목 가공시간과 실제 가공시간의 차이가 많이 나타난다. 등속구간이 존재하지 않는 블록길이가 짧은 경우에 있어서, 가공시간 모델은 가. 감속 구간에서의 이송속도 모델이 선형이고 동일한 가속도 상수값을 갖는다(a或 = 刁血)는 가정으로부터 유도할 수 있다.
- 등속구간이 존재하지 않는 블록길이가 짧은 경우에 있어서, 가공시간 모델은 가. 감속 구간에서의 이송속도 모델이 선형이고 동일한 가속도 상수값을 갖는다(a或 = 刁血)는 가정으로부터 유도할 수 있다. i 번째 블록에서 가.
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