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대상 데이터
내열향상제로서 금속산화물과 금속 유기산 염을 사용하고 난연성을 부여하기 위해 미량의 백금화합물 사용하고, 가류복귀방지를 위해 BaO, CaO, MgO, ZnO등을 사용한다. 그 밖에 필요에 따라서 난연성 향상, 이형성 증가, 황변 방지를 위한 여러 가지 특성 향상제가 첨가 되기도 한다.
실리콘 고무의 원료는 고무의 고유한 물성을 유도하는 실리콘 폴리머인 생고무(gum)와 기계적 물성을 보강하는 실리카계 충진제, 원가 절감이나 내유성 향상을 위해 사용하는 증량제, 실리카의 분산을 용이하게 하는 가공조제, 실리콘 고무의 경화를 유도하는 가류제, 성형 시 금형 탈형을 돕는 이형저L 그리고 난연제, 가류복귀 방지제 등의 각종 특성 향상제로 구성된다.
후속연구
자동차 산업의 발달에 따라 지속적인 연비향상을 추구하고 있기 때문에 엔진공간이 협소해지고 이는 내열성이 좋은 고무재료를 개발해야 하는 상황이 되고 있다. 또한 안정성과 쾌적성을 향상하기 위해 우수한 물리적 성능의 방진고무와 밀봉성능이 우수한 웨더스트립을 개발해야 하고, 부품의 수명을 증가시키기 위한 내구 신뢰성을 향상시켜야 한다. 이중 내열성이 우수한 고무재료의 필요성은 기존 고무에서 실리콘 고무로의 대체를 유도하고 있는 상황이며, 일부 호스류와 등속조인트, 머플러행거, 엔진 마운트 등은 실리콘 고무로 교체 되어 부분적으로 사용되고 있다.
실리콘 고무는 리사이클이 가능하지 않는 약점이 있으나 실리콘 고무가 가지고 있는 우수한 특성 때문에 자동차용 부품뿐만 아니라 실리콘 애자시장, 의료용 고무 시장, 롤용 시장 등에서 꾸준하게 성장하고 있는 추세에 있고, 기존의 유기 고무를 대체하거나 내열성 등의 높은 물성을 요구하는고 부가가치의 신규 제품에 적용될 것으로 예측하고 있어 향후 시장이 점점 더 커질 것으로 보인다.
이뿐만 아니라 최근 점차 커지고 있는 PDP, TFT 등의 디스플레이 시장과 핸드폰, PDA 등의 통신기기 시장의 기기들이 소형화와 박막화, 다기능화를 요구 받으면서 기기의 내부 밀집도가 점차 커지게 됨에 따라 높은 내열성을 필요로 하는 고무 재료의 요구가 급격히 증가하면서 실리콘 고무의 용도는 무한하게 커지고 있다. 이러한 추세는 당분간 계속 될 것으로 보이며 시장 확보를 위한 업체간의 치열한 경쟁이 진행될 것이다.
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