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수평형 고압다이캐스팅용 샷슬리브의 강건설계
Robust Design of Shot Sleeve Wall Thickness for a Horizontal Pressure Die Casting Machine 원문보기

한국동력기계공학회지 = Journal of the korean society for power system engineering, v.11 no.2, 2007년, pp.51 - 57  

박용국 (대구가톨릭대학교, 기계자동차공학부) ,  김진곤 (대구가톨릭대학교 기계자동차공학부)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

As a shot sleeve in die casting plays a critical role in delivering molten metal to a die cavity, any disruption to its function in the injection stage results in deterioration of the quality of final castings. To guarantee a smooth operation of a shot sleeve, its structural stability should be main...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • (13)으로 외부압력을 구하는 대신, Eq. (12)로 외부압력을 계산하는 경우에 샷슬리보 두께의 설계기준이 발생하는 차이를 알아보고자 한다. 물론 Eq.
  • 6)~9) 반면 일반적형상과 치수의 샷슬리브에대한 옹력해석과 변형률해석은 전무하며 따라서 여전히 변형과 파손방지에 대한 대책과 샷슬리브의설계기준도 확립되어있지 않다. 본 연구에서는 간과되어온 가압주입시 용탕압력의 영향을 분석하고, 이에 따른 샷슬리브에 발생하는 옹력과 변형률을 정확히 계산하여 과도한 변형을 방지할 수 있도록 샷슬리브를 설계하는 기준을 마련한다. 마지막으로 실제 다이캐스팅산업체에서 수집한 다수의 샷 슬리브들로부터 얻어진 데이터를 분석하여 그들의 현 설계상태와 변형 및 파손과의 상관관계를 통하여 새로운 설계기준의 타당성을 검증한다.
  • 본 절에서는 다이캐스팅 산업체에서 수집한 샷슬리브로부터 얻은 실제 데이터에 기초하여 본 연구에서 제안한 샷슬리브 두께 설계기준의 타당성 검증한다. 다이캐스팅 산업체에서 사용 후 폐기된 알루미늄 주조용 샷슬리브를 수집하여 실제 내 경과 두께의 비에 따라 Table 4와 같이 분류하였다.
  • 이러한 두 가지의 어려옴올(즉, 부분적인 구속과 금형의 형상) 극복하고자 본 연구에서는 새로운 보정계수(C)를 도입한다. 값이 0에서 1사이인 이 보정계수는 금형에 의한 샷슬리브 외경의 구속량 정확히 계산하기위한 것으로써, 보정계수의 유도는 다 옴 절에서 자세하게 설명된다.

가설 설정

  • Eq. (12)를 직접 사용할 수는 없다는 것이다. 다이캐스팅 금형의 기하학적 형상이 원이 아니라 정사각형이기 때문이다.
  • (8)에 의하여 Table 1의 마지막 줄과 같이 계산된다. 그러나 이는 금형의 구속이 전혀 없어 외부압력이 0인 경우(Pd=O)를 가정한 것이다. 이를 감안하더라도 계산된 최소두께가 각각 18.
  • (11)과 동일하다. 들째, 금형의 금형이 무시할 만큼 작은, 즉 0에 가까운 탄성계수를 가지면 Eq. (12)에서 외부압력은 0이 됨을 쉽게 알 수 있다.
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