본 연구는 국내에서 발생되는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서의 이원화된 작업현황을 일원화 할 수 있는 데이터 모니터링 시스템 구축을 목적으로 한다. 모니터링 시스템은 상태관리 프로세스, 위치관리 프로세스, 불량관리 프로세스, 상황관리 프로세스 등의 데이터 관리 프로세스를 이용해 데이터를 자동 관리하도록 설계하였다. 본 연구에서는 RFID 태그를 이용하여 각 공정의 상황 정보를 수집하고 수집된 정보를 가공하여 데이터 모니터링 시스템에 전송한다. 이러한 시스템을 통해 분석된 데이터는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서 공정자동화, 불량률 최소화, 실시간 모니터링, 적재 관리를 통해 생산 공정을 효율적으로 관리할 수 있다.
본 연구는 국내에서 발생되는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서의 이원화된 작업현황을 일원화 할 수 있는 데이터 모니터링 시스템 구축을 목적으로 한다. 모니터링 시스템은 상태관리 프로세스, 위치관리 프로세스, 불량관리 프로세스, 상황관리 프로세스 등의 데이터 관리 프로세스를 이용해 데이터를 자동 관리하도록 설계하였다. 본 연구에서는 RFID 태그를 이용하여 각 공정의 상황 정보를 수집하고 수집된 정보를 가공하여 데이터 모니터링 시스템에 전송한다. 이러한 시스템을 통해 분석된 데이터는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서 공정자동화, 불량률 최소화, 실시간 모니터링, 적재 관리를 통해 생산 공정을 효율적으로 관리할 수 있다.
This research has a purpose of constructing the data monitoring system that makes two-tier work state in the brick production factory to unification by reusing cinder. Monitoring system automatically manages data by using data managing processes such as a state managing process, a location managing ...
This research has a purpose of constructing the data monitoring system that makes two-tier work state in the brick production factory to unification by reusing cinder. Monitoring system automatically manages data by using data managing processes such as a state managing process, a location managing process, a badness managing process, a circumstances managing process. In this research, the data management monitoring system manufactures state information of each processes received from RFID and transmits them to data monitoring system. Analyzed data through this system reuses the cinder, so it can effectively manage the production process of the factory which produces bricks through processing automation, faulty-ratio minimization, real-time monitoring and loading managing.
This research has a purpose of constructing the data monitoring system that makes two-tier work state in the brick production factory to unification by reusing cinder. Monitoring system automatically manages data by using data managing processes such as a state managing process, a location managing process, a badness managing process, a circumstances managing process. In this research, the data management monitoring system manufactures state information of each processes received from RFID and transmits them to data monitoring system. Analyzed data through this system reuses the cinder, so it can effectively manage the production process of the factory which produces bricks through processing automation, faulty-ratio minimization, real-time monitoring and loading managing.
* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.
문제 정의
그러나 거의 대부분 사업장에서는 사무실과 현장의 이원화된 구조에서 작업이 시행되고 있기 때문에 현장에서의 오류를 무시했을 때 많은 불량제품과 인체에 피해를 줄 수 있는 부적격 제품들이 생산될 우려가 있다. 따라서 본 연구에서는 이러한 공정을 사무실에서도 그 진행 과정과 결과를 실시간으로 알 수 있도록 인터넷(유/무선)을 이용한 데이터 모니터링 시스템을 구축하였다.
본 연구에서는 RHD를 도입하여 소각재 재활용 모니터링 시스템을 설계 구현하였다. 한 업체 내의 데이터 모니터링을 위해 상태관리 프로세서, 위치관리 프로세서, 불량관리 프로세서, 상황관리 프로세서를 설계하였다.
따라서 이러한 데이터를 실시간으로 감시하고 즉시 처리할 수 있도록 하는 시스템의 도입이 절실하다. 이에 본 연구는 국내에서 발생되는 소각재를 재활용하여 벽돌을 생산하는 공장에서의 이원화된 작업을 일원화 할 수 있는 데이터 모니터링 시스템의 설계 및 구축을 목적으로 한다.
제안 방법
시스템에 전송한다[1]. RFID를 이용한 최적의 모니터링 시스템 개발을 위해 주파수 대역을 선택하고 선택된 주파수 대역에 효과적인 태그와 리더를 관리하는 프로세서를 설계하였다. 이러한 시스템을 통해 분석된 데이터는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서 공정 자동화, 불량률 최소화, 실시간 모니터링, 적재 관리를 통해 생산 공정을 효율적으로 관리할 수 있다.
적재관리 등을 처리할 수 있다. 데이터는 저장번호, 생성날짜, 관리자, 폐기물량, 고철, 60mm이하량, 25mm이하량, 소각잔재물, 자석선별 기량, 수작업량, 제품원료량으로 구분된다.
본 연구에서는 RFID 태그를 이용하여 각 공정의 상황 정보를 수집하고 수집된 정보를 가공하여 데이터 모니터링 시스템에 전송한다[1]. RFID를 이용한 최적의 모니터링 시스템 개발을 위해 주파수 대역을 선택하고 선택된 주파수 대역에 효과적인 태그와 리더를 관리하는 프로세서를 설계하였다.
추출하는 불량 관리 데이터 등이 있다[7]. 이러한 데이터를 관리하기 위해 상태관리 프로세서, 위치관리 프로세서, 불량관리 프로세서, 상황관리 프로세서를 설계하였다. 데이터를 데스크톱에서만 관리되는 것이 아니라 사용자가 언제 어디서든 관리할 수 있도록 휴대 단말기에서도 제공된다.
따라서 적재율이 높으면 공정속도를 늦추고 적재율이 낮으면 공정속도를 높임으로써 적재관리에 효율적인 모델을 제공한다. 이를 위해 적재율 감지 RFID 센서가 적재율을 감시하고 이 데이터를 모니터링시스템에 전송하면 모니터링 시스템은 전송된 데이터를 가공하여 공정 시스템에 속도제어 데이터를 보내 속도를 조절할 수 있도록 한다.
시스템을 설계 구현하였다. 한 업체 내의 데이터 모니터링을 위해 상태관리 프로세서, 위치관리 프로세서, 불량관리 프로세서, 상황관리 프로세서를 설계하였다. 단순 데이터 입력이 아닌 프로세서에 의해 가공된 데이터처리는 선별공정과 파쇄공정에서 수작업으로 수행되던 공정을 자동화할 수 있다.
성능/효과
만약 적재율이 높은데 공정 속도를 높게 유지하면적재장소의 부족과 업체의 원활한 재무 및 자재 유통에 영향을 미치게 된다. 따라서 적재율이 높으면 공정속도를 늦추고 적재율이 낮으면 공정속도를 높임으로써 적재관리에 효율적인 모델을 제공한다. 이를 위해 적재율 감지 RFID 센서가 적재율을 감시하고 이 데이터를 모니터링시스템에 전송하면 모니터링 시스템은 전송된 데이터를 가공하여 공정 시스템에 속도제어 데이터를 보내 속도를 조절할 수 있도록 한다.
RFID를 이용한 최적의 모니터링 시스템 개발을 위해 주파수 대역을 선택하고 선택된 주파수 대역에 효과적인 태그와 리더를 관리하는 프로세서를 설계하였다. 이러한 시스템을 통해 분석된 데이터는 소각재를 재활용하여 벽돌 생산을 하는 공장에서 공정 자동화, 불량률 최소화, 실시간 모니터링, 적재 관리를 통해 생산 공정을 효율적으로 관리할 수 있다.
혼합공정에서 혼합비율을 얻기 위한 재료의 정보 수집과 자동 비율 계산을 통해 불량률을 최소화 할 수 있었다. 적재관리에 있어 산출물을 무작정 생산하던 비효율적인 처리를 없애고 정확한 계산에 의해 공정 속도를 조절하므로 과적재에 의한 업체의 부담을 현저히 감소할 수 있었다.
단순 데이터 입력이 아닌 프로세서에 의해 가공된 데이터처리는 선별공정과 파쇄공정에서 수작업으로 수행되던 공정을 자동화할 수 있다. 혼합공정에서 혼합비율을 얻기 위한 재료의 정보 수집과 자동 비율 계산을 통해 불량률을 최소화 할 수 있었다. 적재관리에 있어 산출물을 무작정 생산하던 비효율적인 처리를 없애고 정확한 계산에 의해 공정 속도를 조절하므로 과적재에 의한 업체의 부담을 현저히 감소할 수 있었다.
후속연구
까지의 선별처리 과정을 거친다. 4차에서 걸러진 소각 잔재물은 최종제품원료를 얻어내기 위하여 자석선별기와 수작업을 통한 추가적인 선별처리 과정을 거친다. 그림 3은 각각의 선별과정에 따른 선별량과 이에 추출된제품원료량을 나타낸 것이다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.