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Ti-6Al-4V 티타늄 합금의 공구 재종에 따른 선삭 특성
Turning Characteristics of Various Tool Materials in the Machining of Ti-6Al-4V 원문보기

한국공작기계학회논문집 = Transactions of the Korean society of machine tool engineers, v.17 no.2, 2008년, pp.38 - 44  

최종근 (순천대학교 기계우주항공 공학부) ,  김형선 (한국폴리텍V대학 순천컴퓨터 컴퓨터응용기계과) ,  정진오 (순천대학교 기계우주항공 공학부)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

Titanium and its alloys, due to their superior properties of high specific strength and excellent corrosion resistance, are increasingly used in living applications in the 21century. The applications in aerospace and medical industries demand machining process more frequently to obtain a desired pro...

주제어

#절삭   #공구수명   #공구마멸   #표면거칠기   #티타늄합금   #난삭재  

AI 본문요약
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문제 정의

  • 티타늄합금은 난삭재임에도 불구하고 그 우수한 화학적, 기계적 성질 때문에 가공에 관한 많은 연구가 진행되어 왔 다. Kim⑶등은 초경합금 공구를 사용한 티타늄합금 가공에 서의 공구마멸과 절삭속도, 절입깊이, 이송량의 변화에 따른 절삭특성을 연구하였고, Lee⑷는 TiAlN 코팅공구를 이용한 티타늄합금의 선삭가공시 절삭특성에 관하여 연구하였다. Wang⑸등은 고속밀링가공에서의 BCBN(binderless cubic boron nitride)공구를 이용한 티타늄합금의 슬롯가공에서 공구의 성능과 마멸특성을 공구수명의 관점에서 연구하였으 며, Ezugwu⑹은 그의 논문을 통하여 현재 연구되고 있는 난 삭재 가공의 예로서 회전공구에 의한 선삭가공방법, 고압의 절삭유를 공급하는 방법, 고온가공 등을 소개하고 있다.
  • Kim⑶등은 초경합금 공구를 사용한 티타늄합금 가공에 서의 공구마멸과 절삭속도, 절입깊이, 이송량의 변화에 따른 절삭특성을 연구하였고, Lee⑷는 TiAlN 코팅공구를 이용한 티타늄합금의 선삭가공시 절삭특성에 관하여 연구하였다. Wang⑸등은 고속밀링가공에서의 BCBN(binderless cubic boron nitride)공구를 이용한 티타늄합금의 슬롯가공에서 공구의 성능과 마멸특성을 공구수명의 관점에서 연구하였으 며, Ezugwu⑹은 그의 논문을 통하여 현재 연구되고 있는 난 삭재 가공의 예로서 회전공구에 의한 선삭가공방법, 고압의 절삭유를 공급하는 방법, 고온가공 등을 소개하고 있다.
  • 이와 같은 티타늄합금 가공에 관한 지금까지의 연구결과 에도 불구하고 현장에서의 가공 상황을 고려할 때 아직까지 작업자들이 가공조건 선정에 필요한 정보가 충분히 제공되 지 못하고 있다. 따라서 본 연구는 티타늄합금 가공에 널리 사용되는 공구재를 중심으로 가공특성을 조사하여 최적의 공구재를 선정 할 수 있는 자료확보에 그 목표를 두었다. 이 를 위해 일반적으로 난삭재 가공에 널리 사용되는 6가지의 공구재를 선택하고 절삭속도, 절입깊이, 이송속도의 변화에 따른 절삭력의 변화와 표면거칠기를 관찰하였다.
  • 본 연구에서 티타늄합금의 절삭가공에서 다양한 공구재와 가공속도, 이송속도에 따른 가공특성을 조사하고자 하였으며, 실험으로부터 다음과 같은 결론을 얻었다.
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참고문헌 (11)

  1. Lee, Y. T., Kim, S. E., Hyun, Y. T., and Jeong, H. W., 2001, Advanced Materials of the Dream Titanium, The Korea Metal Journal, Korea, pp. 11-30 

  2. Lee, Y. T. and Lee, J. H., 2006, Machining Technology Titanium, The Korea Metal Journal, Korea, pp. 45-65 

  3. Kim, N. Y., Ko, J. B., and Lee, D. J., 2002, "A Study on the Tool Wear and Cutting Characteristics in the Machining of Ti-6Al-4V Using Tungsten Carbide Tool," Transaction of the Korean Society of Machine Tool Engineers, Vol. 11, No. 2, pp. 9-16 

  4. Lee, S. C., 2005, "Study on the Cutting Characteristics of Ti-6Al-4V Alloy Using TiAlN(PAD) Coated Tool," Master Dissertation, Chosun University, Republic of Korea 

  5. Wang, Z. G., Wong, Y. S. and Rahman, M., 2005, "High-speed milling of titanium alloys using binderless CBN tools," International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 45, pp. 105-114 

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  6. Ezugwu, E. O., "Key improvements in the machining of difficult-to-cut aerospace superalloys," International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 45, pp. 1353-1367 

    상세보기 crossref

  7. Taegutec, 2006, Catalogue(Turning Applications), Republic of Korea 

  8. KS, 2003, Tool-life testing with single-point turning tool., KS B ISO 3685, Republic of Korea 

  9. Kim, N. Y., Ko, J. B., and Lee, D. J., 2003, "A Study on the Machining Characteristics of Ti-6Al-4V Alloy," Journal of the Korea Society of Precision Engineering, Vol. 20, No. 4, pp. 20-28 

  10. Hong H. P., Oh, S. H., and Seo, N. S., 1989, "A study on the Machinability of Titanium," Journal of the Korea Society of Precision Engineering, Vol. 6, No. 1, pp. 45-51 

  11. Hong, W. P., 2000, "A Study on the Machining Characteristics in Turning of Titanium Ti-6Al-4V Alloy," Doctoral Dissertation, Chungnam National University, Republic of Korea 

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