고로(高爐)슬래그 미분말(微粉末)을 사용(使用)한 라텍스개질(改質) 콘크리트의 화학적(化學的) 침식(侵蝕) 및 탄산화 특성(特性) Chemical Attack and Carbonation Properties of Latex-Modified Concrete Using Blast-furnace Slag원문보기
본 연구에서는 고로슬래그 미분말 혼입률에 따른 라텍스개질 콘크리트의 역학적 특성과 탄산화 특성을 평가하였다. 이를 위해 라텍스 혼입률 변화(0%, 15%)와 고로슬래그 혼입률 변화(0%, 30%, 50%)를 실험변수로 하였으며, LMC와 BS-LMC의 특성분석을 위하여 압축강도, 황산, 염산에 대한 화학저항성 및 탄산가스에 의한 탄산화 촉진 시험을 실시하였다. 실험결과, 고로슬래그 혼입률이 30%일 경우 일반콘크리트와 동일한 강도발현 특성을 나타내었다. 고로슬래그 혼입율 50%의 조건은 탄산화에 의한 구조적 품질 저하가 예상되었으나 혼입률 30%이하에서는 일반콘크리트보다 우수한 탄산화 억제 효과가 있는 것으로 평가되었다. 특히 황산 및 염산용액 침지에 따른 강도저하 문제는 라텍스를 혼입함으로써 저감할 수 있었으며 탄산가스에 의한 중성화 진행도 라텍스를 혼입함으로서 개선되는 것으로 나타났다.
본 연구에서는 고로슬래그 미분말 혼입률에 따른 라텍스개질 콘크리트의 역학적 특성과 탄산화 특성을 평가하였다. 이를 위해 라텍스 혼입률 변화(0%, 15%)와 고로슬래그 혼입률 변화(0%, 30%, 50%)를 실험변수로 하였으며, LMC와 BS-LMC의 특성분석을 위하여 압축강도, 황산, 염산에 대한 화학저항성 및 탄산가스에 의한 탄산화 촉진 시험을 실시하였다. 실험결과, 고로슬래그 혼입률이 30%일 경우 일반콘크리트와 동일한 강도발현 특성을 나타내었다. 고로슬래그 혼입율 50%의 조건은 탄산화에 의한 구조적 품질 저하가 예상되었으나 혼입률 30%이하에서는 일반콘크리트보다 우수한 탄산화 억제 효과가 있는 것으로 평가되었다. 특히 황산 및 염산용액 침지에 따른 강도저하 문제는 라텍스를 혼입함으로써 저감할 수 있었으며 탄산가스에 의한 중성화 진행도 라텍스를 혼입함으로서 개선되는 것으로 나타났다.
The purpose of this study was to evaluate the effects of blast-furnace slag on chemical attack and carbonation of latex-modified concrete (LMC) and ordinary portland cement concrete as slag contents. Main experimental variables were performed latex contents (0%, 15%) and slag contents (0%, 30%, 50%)...
The purpose of this study was to evaluate the effects of blast-furnace slag on chemical attack and carbonation of latex-modified concrete (LMC) and ordinary portland cement concrete as slag contents. Main experimental variables were performed latex contents (0%, 15%) and slag contents (0%, 30%, 50%). The compressive strengths, chemical attacks resistance and carbonation depth were measured to analyze the characteristic of the developed LMC and BS-LMC(latex-modified concrete added blast-furnace slag) on hardened concrete. The test results showed that compressive strength of BS-LMC with blast-furnace slag content 30% was quite similar to it of OPC without slag content. The structural quality deterioration was concerned when blast slag content was up to 50%. However, carbonation restraint of BS-LMC with blast-furnace slag 30% was bigger then that of opc. Also, the effects of added latex on OPC and BS-LMC were increased on the carbonation restraint and chemical attacks resistance.
The purpose of this study was to evaluate the effects of blast-furnace slag on chemical attack and carbonation of latex-modified concrete (LMC) and ordinary portland cement concrete as slag contents. Main experimental variables were performed latex contents (0%, 15%) and slag contents (0%, 30%, 50%). The compressive strengths, chemical attacks resistance and carbonation depth were measured to analyze the characteristic of the developed LMC and BS-LMC(latex-modified concrete added blast-furnace slag) on hardened concrete. The test results showed that compressive strength of BS-LMC with blast-furnace slag content 30% was quite similar to it of OPC without slag content. The structural quality deterioration was concerned when blast slag content was up to 50%. However, carbonation restraint of BS-LMC with blast-furnace slag 30% was bigger then that of opc. Also, the effects of added latex on OPC and BS-LMC were increased on the carbonation restraint and chemical attacks resistance.
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문제 정의
탄산화 면적지수란 화학물질에 노출된 콘크리트의 강도저하비와 황산, 염산 및 탄산가스에 의한 탄산화 깊이를 각 축으로 설정하여 도식한 후 그 면적을 산출하여 결과를 비교하는 것이다. 각축에 연결된 면적의 크기가 탄산화 특성을 나타내는 절대지수는 아니며 각 변수에 따른 탄산화 특성을 수치적으로 분석하고자 제시한 방법이다.
6) 이처럼 콘크리트에서의 산업부산물인 고로슬래그의 사용은 매우 상반된의견을 가지고 있으나 고로슬래그의 포졸란 반응에 의해 수산화칼슘이 감소되어 콘크리트의 pH도가 낮아지는 탄산화 문제에 대해서는 의견을 같이하고 있다. 따라서 본 연구에서는 고로슬래그 미분말의 사용에 따른탄산화 특성을 다양한 방법으로 분석하고 탄산화 촉진을 억제하기 위한 방안으로 콘크리트의 투수저항성 및염화물에 대한 저항성이 크게 개선되는 것으로 알려진수용성 폴리머의 일종인 라텍스5, 10)를 첨가한 고로슬래그 미분말 라텍스개질 콘크리트(Qatex-Modified Concrete using Blast-fumace Slag, 이하 BS-LMC)의 특성에 대한연구를 수행하였다. 본 연구의 목적은 고로슬래그 미분말 사용에 따른 탄산화 문제의 해결책을 제시하여 효과적인 산업부산물의 재활용 방안을 모색하고자 한다.
따라서 본 연구에서는 이들 변수에 따른 강도저하 및탄산화 특성을 정량적으로 분석하기 위하여 탄산화 면적지수를 제시하고자 한다. 탄산화 면적지수란 화학물질에 노출된 콘크리트의 강도저하비와 황산, 염산 및 탄산가스에 의한 탄산화 깊이를 각 축으로 설정하여 도식한 후 그 면적을 산출하여 결과를 비교하는 것이다.
본 연구는 고로슬래그 미분말 사용에 따른 라텍스개질 콘크리트의 탄산화 특성을 연구하여 고로슬래그 미분말 혼입 라텍스개질 콘크리트의 내구성을 확인하고자하였다. 이를 위하여 굳지 않은 상태에서는 동일한 작업성 확보를 위한 물-결합재비 변화와 KS F 2421에의거하여 공기량 변화를 측정하였다.
본 연구에서는 고로슬래그 미분말을 사용한 라텍스개질 콘크리트의 기초물성 변화 중 작업성 변화에 미치는고로슬래그 미분말의 영향을 알아보기 위하여 초기 배출 슬럼프를 동일작업성 조건인 17±lcm로 하여 평가하였다.
본 연구에서는 산업폐기물의 일종으로 콘크리트 혼화재로 사용되는 고로슬래그 미분말을 사용한 라텍스개질콘크리트의 탄산화 특성을 분석하였다. 이를 위하여 굳지 않은 콘크리트와 경화 후 콘크리트의 강도발현 및탄산화 실험을 수행한 결과 다음과 같은 결론을 도출하였다.
본 연구에서는 현재 콘크리트 교면포장 재료로 널리사용되고 있는 라텍스개질 콘크리트에 고로슬래그 미분말을 혼입하여 황산, 염산 및 탄산가스에 의한 탄산화특성을 평가하고자 하였다. 이를 위하여 LMC의 시방배합12)을 기준으로 단위시멘트량에 따른 고로슬래그 미분말의 혼입률(0%, 30%, 50%) 변화와 라텍스 혼입률변화(0, 15%)를 주요 변수로 하여 굳지 않은 콘크리트에 대해서는 슬럼프 및 공기량에 대한 실험을 수행하였다.
따라서 본 연구에서는 고로슬래그 미분말의 사용에 따른탄산화 특성을 다양한 방법으로 분석하고 탄산화 촉진을 억제하기 위한 방안으로 콘크리트의 투수저항성 및염화물에 대한 저항성이 크게 개선되는 것으로 알려진수용성 폴리머의 일종인 라텍스5, 10)를 첨가한 고로슬래그 미분말 라텍스개질 콘크리트(Qatex-Modified Concrete using Blast-fumace Slag, 이하 BS-LMC)의 특성에 대한연구를 수행하였다. 본 연구의 목적은 고로슬래그 미분말 사용에 따른 탄산화 문제의 해결책을 제시하여 효과적인 산업부산물의 재활용 방안을 모색하고자 한다.
제안 방법
또한, 2% 염산과 5% 황산 용액에 28일 동안 침지하면서 침지재령에 따른 압축강도를 측정하여 내약품성에따른 강도저하를 분석하였다.2)그리고 화학약품 침지시중성화의 영향을 분석하고자 1% 페놀프탈레인 용액을분무하여 탄산화 깊이를 분석하였다.
이를 위하여 LMC의 시방배합12)을 기준으로 단위시멘트량에 따른 고로슬래그 미분말의 혼입률(0%, 30%, 50%) 변화와 라텍스 혼입률변화(0, 15%)를 주요 변수로 하여 굳지 않은 콘크리트에 대해서는 슬럼프 및 공기량에 대한 실험을 수행하였다. 경화 콘크리트에 대해서는 재령에 따른 압축강도 증진 및 황산, 염산 침지 후 압축강도 변화를 측정하였다. 또한, 황산, 염산 및 탄산가스에 노출된 콘크리트의 시간에 따른 탄산화 진행을 관찰하였다.
경화 후 기초물성에서는 재령에 따른 압축강도를 단기재령 및 장기재령으로 구분하여 각각 측정하였다. 또한, 2% 염산과 5% 황산 용액에 28일 동안 침지하면서 침지재령에 따른 압축강도를 측정하여 내약품성에따른 강도저하를 분석하였다.
이를 위하여 굳지 않은 상태에서는 동일한 작업성 확보를 위한 물-결합재비 변화와 KS F 2421에의거하여 공기량 변화를 측정하였다. 그리고 양생조건은 20±l℃, 상대습도 80%의 양생실에서 기건양생을실시한 후 각 재령에 따라 KS F 2403에 의거하여 압축강도 실험을 수행하였다.
또한 공시체 노출재령 7일, 14일, 28일에 공시체를 단부로부터 직각으로 할렬한 후 이 할렬면에 JIS K 8006 의 규정에 따라 1%의 페놀프탈레인 용액을 분무하고 버니어캘리퍼스를 이용하여 4부위를 2희씩 측정하고 그평균값을 구하여 탄산화 깊이를 산정하였다이러한 실험결과를 종합하여 탄산화 면적지수를 통한 각 변수별탄산화 특성을 분석하였다.
또한, 2% 염산과 5% 황산 용액에 28일 동안 침지하면서 침지재령에 따른 압축강도를 측정하여 내약품성에따른 강도저하를 분석하였다.2)그리고 화학약품 침지시중성화의 영향을 분석하고자 1% 페놀프탈레인 용액을분무하여 탄산화 깊이를 분석하였다.
또한, 탄산가스에 의한 촉진 탄산화를 측정하기 위해 탄산가스 농도 10% 및 상대습도 30-35%, 온도 35-40 ℃조건의 촉진중성화 장비를 이용하여 실험하였다. Table 6은 시편을 황산 5%, 염산 2% 및 탄산가스에 각각 노출시킨 후 침지 및 노출재령 28일에 측정된 탄산화 깊이를 나타낸 것으로 시편 중앙을 기준으로 4면에 대한 탄산화 깊이를버니어캘리퍼스로 8회 측정한 후 이를 평균한 결과이다.
경화 콘크리트에 대해서는 재령에 따른 압축강도 증진 및 황산, 염산 침지 후 압축강도 변화를 측정하였다. 또한, 황산, 염산 및 탄산가스에 노출된 콘크리트의 시간에 따른 탄산화 진행을 관찰하였다.
이때 초기 슬럼프는 17±lcm 설정하고 동일한 조건의 작업성을 만족하기 위해 예비실험을 통해 설정하였다. 또한, 라텍스개질 콘크리트에 미치는고로슬래그 미분말의 영향만을 고려하기 위하여 기타의혼화재료 공기연행제 및 유동화제는 사용하지 않았다.
평가하고자 하였다. 이를 위하여 LMC의 시방배합12)을 기준으로 단위시멘트량에 따른 고로슬래그 미분말의 혼입률(0%, 30%, 50%) 변화와 라텍스 혼입률변화(0, 15%)를 주요 변수로 하여 굳지 않은 콘크리트에 대해서는 슬럼프 및 공기량에 대한 실험을 수행하였다. 경화 콘크리트에 대해서는 재령에 따른 압축강도 증진 및 황산, 염산 침지 후 압축강도 변화를 측정하였다.
탄산화 특성을 분석하였다. 이를 위하여 굳지 않은 콘크리트와 경화 후 콘크리트의 강도발현 및탄산화 실험을 수행한 결과 다음과 같은 결론을 도출하였다.
촉진탄산화 시험은 28일간 기건양생(2(TC, 80% R.H)을 실시한 5x5x5cm의 정사각형 공시체를 침투면 1곳을 남기고 에멀젼 페인트로 코팅한 후 촉진탄산화 시험장치를 이용하여 실험하였다. 실험은 CO?농도 10%, 상대습도 30-35%, 온도 35~40℃조건에서 탄산화가 촉진되도록 하였다.
화학적 침식에 따른 강도저하 특성을 분석하고자 28 일 동안 기건 양생(2, 80% RH)을 실시한 후 5% 황산 및 2% 염산 용액에 28일 동안 침지하여 침지재령별 압축강도를 측정하였다. Table 5는 침지재령에 따른 압축강도와 압축강도비를 나타낸 것이다.
화학적 침식에 의한 탄산화 실험은 28일 동안 기건양생(20℃, 80% R.H)을 실시한 후 2% 염산과 5% 황산의 용액에 각각 28일 동안 침지한 후 침지재령 7 일, 14일 및 28일에 각각 1%의 페놀프탈렌용액을 분무하여 적색으로 변화하지 않은 부분의 깊이를 측정하여 Fig. 1과 같이 중성화 변화를 나타내었다.
대상 데이터
것을 사용하였다. 굵은 골재는최대치수 13 mm인 레미콘용 쇄석(비중: 2.6)을 이용하였고, 잔골재는 천연 강모래(비중: 2.55)를 사용하였다. 본실험에 사용된 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트이며 고로슬래그 미분말의 주요 특성은 Table 1과 같다.
55)를 사용하였다. 본실험에 사용된 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트이며 고로슬래그 미분말의 주요 특성은 Table 1과 같다.
실험에 사용된 SB 라텍스는 국내 K사의 콘크리트 전용 혼화재이며 라텍스 고형분 48%와 물 52%로 혼합된 Stylene-ButMien계열의 것을 사용하였다. 굵은 골재는최대치수 13 mm인 레미콘용 쇄석(비중: 2.
이론/모형
이를 위하여 굳지 않은 상태에서는 동일한 작업성 확보를 위한 물-결합재비 변화와 KS F 2421에의거하여 공기량 변화를 측정하였다. 그리고 양생조건은 20±l℃, 상대습도 80%의 양생실에서 기건양생을실시한 후 각 재령에 따라 KS F 2403에 의거하여 압축강도 실험을 수행하였다.
성능/효과
1. 황산용액에 침지한 경우와 동일재령의 압축강도비를 분석한 결과, 라텍스를 혼입하지 않은 고로슬래그 미분말 혼입률 0%, 30%, 50%의 경우 46%, 44% 및 65%의 압축강도비를 보여, 황산에 의한 열화가 매우 큰것으로 나타났다. 그러나, 라텍스를 15% 혼입한 경우는고로슬래그 미분말 혼입률 변화에 따라 68%, 66%, 72%의 압축강도를 보여 라텍스 혼입으로 황산저항성을향상시키는 것으로 나타났다.
2. 염산용액에 침지한 경우 라텍스를 혼입하지 않은고로슬래그 미분말 혼입률 0%, 30%, 50%에서 압축강도비는 67%, 88%, 89%로 나타났으며 라텍스를 15% 혼입함으로써 89%, 93%, 92%로 나타나 염산에 의한열화 또한 억제할 수 있는 것으로 나타났다.
3. 황산 및 염산에 의한 탄산화 진행은 모든 변수에있어 큰 차이를 보이지 않았으나 탄산가스에 의한 촉진탄산화는 고로슬래그 미분말 혼입률이 증가할수록 빠르게 진행되는 것으로 나타났다.
콘크리트 사용을 인정하였다.4)이러한 고로슬래 그 미분말의 사용 확대는 산업부산물의 재활용에 따른환경오염방지와 시멘트 대체 재료로서의 가능성에 따른 경제적 이익 그리고 내구적인 콘크리트 생산에 따른 건설산업의 경쟁력 향상 등에 기인한 것이라 할 수 있다. 그러나 고로슬래그의 사용은 현재까지 그 타당성에 있어두 가지의 상반된 의견을 가지고 있다.
4. 화학저항성 및 탄산가스에 의한 탄산화 특성을 보다 정량적으로 분석하고자 탄산화 면적지수를 제안하였으며 이를 적용하여 분석한 결과, 고로슬래그 미분말 혼입률 50%의 경우 탄산화 면적 지수가 가장 크게 나타나 상대적으로 탄산화에 의한 열화가 촉진되는 것으로 나타났다. 그러나 라텍스를 혼입할 경우 면적 지수는 일반 콘크리트보다 낮게 나타나 라텍스 혼입에 의한 고로슬래그의 탄산화 진행을 크게 억제할 수 있을 것으로판단되었다.
고로슬래그 미분말 혼입 라텍스개질 콘크리트에 대한황산, 염산 및 탄산가스에 의한 침지재령별 압축강도 저하 및 탄산화 깊이를 확인한 결과, 고로슬래그 미분말혼입률 50%의 경우 황산 및 염산용액 침지에 따른 압축강도비가 높아 내화학약품성이 우수한 것으로 평가되었으나 탄산화 진행 속도는 이와 반대로 매우 빠르게진행되는 것으로 나타났다.
고로슬래그 미분말과 라텍스를 혼입한 라텍스개질 콘크리트의 경우 황산 및 염산용액 침지에 따른 재령별압축강도 특성은 고로슬래그 미분말만을 혼입한 경우보다 더욱 크게 향상되는 것으로 나타났다. 특히 라텍스 15% 및 고로슬래그 미분말 50%의 경우 황산 및 염산용액 침지에 따른 압축강도비가 침지재령 28일에 있어 71.
그러나 고로슬래그 미분말을 50% 혼입할 경우 침지재령 28일 후 황산에 의한 압축강도비는 64.6%로 나타나 고로슬래그 미분말 혼입률 0% 및 30%의 45.6%, 44.2%와 비교하여 상대적으로 황산에 대한 강도 저항성이 높은 것으로 나타났다.
화학저항성 및 탄산가스에 의한 탄산화 특성을 보다 정량적으로 분석하고자 탄산화 면적지수를 제안하였으며 이를 적용하여 분석한 결과, 고로슬래그 미분말 혼입률 50%의 경우 탄산화 면적 지수가 가장 크게 나타나 상대적으로 탄산화에 의한 열화가 촉진되는 것으로 나타났다. 그러나 라텍스를 혼입할 경우 면적 지수는 일반 콘크리트보다 낮게 나타나 라텍스 혼입에 의한 고로슬래그의 탄산화 진행을 크게 억제할 수 있을 것으로판단되었다.
황산용액에 침지한 경우와 동일재령의 압축강도비를 분석한 결과, 라텍스를 혼입하지 않은 고로슬래그 미분말 혼입률 0%, 30%, 50%의 경우 46%, 44% 및 65%의 압축강도비를 보여, 황산에 의한 열화가 매우 큰것으로 나타났다. 그러나, 라텍스를 15% 혼입한 경우는고로슬래그 미분말 혼입률 변화에 따라 68%, 66%, 72%의 압축강도를 보여 라텍스 혼입으로 황산저항성을향상시키는 것으로 나타났다.
이러한 조건에서 황산 및 염산에 노출될 경우 콘크리트 자체의 pH는 더욱 낮아져 결국 페놀프탈렌에 의한 탄산화 측정치가 크게 나타난 것으로 판단된다. 그리고 고로슬래그 미분말 혼입률 50% 에서 화학적 침식에 대한 강도 저항성은 가장 우수한것으로 나타났으나 탄산화 진행에 있어서는 매우 취약한 것으로 나타났다. 이는 고로슬래그 미분말 첨가에 따른 콘크리트 자체의 낮은 알칼리성에 기인하는 것이며이러한 pH 농도가 외부 조건에 의해 더욱 빠르게 탄산화가 진행되는 결과를 나타내지만 조직자체의 치밀성으로 인하여 화학적 침식에 의한 강도저하 현상은 크게억제되는 것으로 평가되었다.
나타났다. 그리고 공기량은 라텍스 혼입으로 증가하였으나 고로슬래그 미분말 혼입으로 미세공극의 충진효과에 의해 공기량은 다소 감소하는 경향을 보였다.
특히탄산가스에 의한 탄산화 깊이는 노출재령 28일에 17 mmg. 나타나 L0B0의 탄산화깊이 9 mm와 라텍스개질 콘크리트 L15B0의 탄산화 깊이 1 nun다 매우 빠르게 탄산화가 진행되는 것으로 나타났다.
따라서 라텍스 개질 콘크리트에 고로슬래그 미분말의사용에 따른 화학적 침식 및 탄산화의 문제는 개선될수 있을 것으로 평가되었다.
또한 고로슬래그 미분말과 라텍스를 혼입한 BS-LMC 의 경우 황산에 대한 면적지수는 황산 침식의 경우고로슬래그 미분말의 혼입률이 증가할수록 0.078에서 0.137 로 증가되었으나 고로슬래그 미분말만을 혼입한 상태보다는 내구성 저하에 대한 면적지수가 작게 나타나 고로슬래그의 탄산화 촉진을 라텍스 혼입으로 억제할 수 있는 것으로 평가되었다.
이는 고로슬래그 미분말 첨가에 따른 콘크리트 자체의 낮은 알칼리성에 기인하는 것이며이러한 pH 농도가 외부 조건에 의해 더욱 빠르게 탄산화가 진행되는 결과를 나타내지만 조직자체의 치밀성으로 인하여 화학적 침식에 의한 강도저하 현상은 크게억제되는 것으로 평가되었다. 또한 라텍스의 혼입은 경화한 콘크리트 내에서의 라텍스 필름막에 의한 높은 수밀성으로 안정적인 구조형태를 유지하는 것으로 나타났다.
염산용액에 따른 압축강도비도 고로슬래그 미분말을 50% 혼입한 경우 89.1%로 나타났으며, 혼입하지 않은 경우의 66.6%보다 높게 나타나, 고로슬래그 미분말 혼입에 따른 화학적 침식 저항성이 크게 향상되는 것으로 나타났다. 이러한 화학적 침식 저항성의 증가는 고로슬래그 미분말 혼입을 통한 시멘트 경화체의 치밀한 구조형성에 기인하는 것으로 판단된다.
이를 살펴보면, 동일 작업성을 만족하기위한 시멘트-결합재의 비율은 고로슬래그 미분말의 혼입률 변화보다 라텍스 혼입에 따른 영향이 더 큰 것으로 나타났다. 그리고 공기량은 라텍스 혼입으로 증가하였으나 고로슬래그 미분말 혼입으로 미세공극의 충진효과에 의해 공기량은 다소 감소하는 경향을 보였다.
이를 종합적으로 분석하여 보면 황산에 대한 면적지수는 고로슬래그 미분말 혼입률 50%(L0B50)에서 0.283으로 가장 큰 값을나타내고 있으며, 라텍스 혼입률 15%(L15B0)의 경우면적지수가 0.07&로 가장 낮은 값을 보이고 있다. 즉, 이는 고로슬래그 미분말 혼입률 50%의 경우, 강도저하비는 낮으나 기타 황산, 염산 및 탄산가스에 의한 탄산화 깊이가 매우 크게 나타나 탄산화에 따른 구조물 품질 저하의 원인이 되는 것으로 분석할 수 있다.
재령 28일 후 황산 및 염산용액 침지에 따른 압축강도 발현 특성을 살펴보면, 고로슬래그만을 혼입할 경우전체적으로 염산에 의한 압축강도 저하 현상보다는 황산에 의한 압축강도 저하 현상이 더 큰 것으로 나타났다. 그러나 고로슬래그 미분말을 50% 혼입할 경우 침지재령 28일 후 황산에 의한 압축강도비는 64.
초기재령에서고로슬래그 미분말 혼입률 증가에 따른 강도발현 특성을살펴보면, 고로슬래그 미분말 혼입률이 증가할수록 초기압축강도는 다소 저하되었으나 장기재령에 있어서 고로슬래그 미분말 첨가에 따른 압축강도의 차이는 크게 나타나지 않아 기존의 연구결과와 일치하는 것으로 나타났다. 그리고 라텍스와 고로슬래그 미분말을 혼입한 경우 초기재령에서는 유사한 압축강도를 보였으나, 재령 28일 이후 압축강도는 증가하는 경향을 보이며, 이는 낮은 물결합재비의 영향으로 판단된다.
더욱 크게 향상되는 것으로 나타났다. 특히 라텍스 15% 및 고로슬래그 미분말 50%의 경우 황산 및 염산용액 침지에 따른 압축강도비가 침지재령 28일에 있어 71.7% 및 92.2%로 나타났으며, 고로슬래그 미분말만을혼입한 경우의 64.6%, 89.1% 보다 높게 나타나, 가장우수한 화학약품 저항성을 보였다.
황산과 염산용액 침지재령 및 탄산가스 노출재령에따른 각 변수별 탄산화 진행을 살펴보면, 황산용액에 따른 탄산화 진행은 라텍스 혼입률 15%를 제외하고는 모든 변수에서 큰 차이를 보이지 않았으며 염산용액 및탄산가스 노출시의 중성화 진행은 고로슬래그 혼입률 50%에서 가장 빠르게 진행되는 것으로 나타났다. 특히탄산가스에 의한 탄산화 깊이는 노출재령 28일에 17 mmg.
후속연구
있다.4) 따라서 고로슬래그를 사용한 콘크리트는 치밀한 미세구조가 형성되어 수밀성이 높아지기 때문에 수분 및 화학물질의 이동이나 확산을 억제시킬 수 있어, 내해수성과 염해에 대한 저항성이 높은 것이 요구되는 구조물용콘크리트에 사용될 수 있다고 한다.6) 이처럼 콘크리트에서의 산업부산물인 고로슬래그의 사용은 매우 상반된의견을 가지고 있으나 고로슬래그의 포졸란 반응에 의해 수산화칼슘이 감소되어 콘크리트의 pH도가 낮아지는 탄산화 문제에 대해서는 의견을 같이하고 있다.
참고문헌 (13)
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