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일체형 세라믹 열교환기의 전산 열응력 해석에 관한 연구
A Study on Numerical Analysis of Thermal Stress for an Monolith Ceramic Heat Exchanger 원문보기

설비공학논문집 = Korean journal of air-conditioning and refrigeration engineering, v.21 no.11, 2009년, pp.613 - 620  

팽진기 (경상대학교 항공기계공학과) ,  김기철 (창원대학교 대학원) ,  윤영환 (창원대학교 기계공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The thermal stresses of a ceramic heat exchanger were analyzed numerically since the ceramic material is good in heat resistance but weak in the thermal stress. The analysis of thermal stress was conducted in the ceramic core with two boundary conditions depending on bolt jointing. The thermal stres...

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문제 정의

  • 따라서 본 내용은 고온의 가스와 저온의 공기가 직교 유동 형태인 세라믹 열교환기에 대한 Paeng and Yoon(5)의 연구에서 CFD 상용 프로그램으로 수치 계산하여 구한 온도 및 압력분포를 하중 조건으로 열응력 해석을 수행하는 연성해석 (Thermal FSI : thermal-fluid~structure interaction) 방식을 이용하여 유동의 온도분포에 따른 열응력 및 열변형이 세라믹 열교환기의 안전성에 미치는 영향을 파악하고자 한다.
  • 1% 증가함을 알 수 있었다. 따라서 세라믹 열교환기의 국부적인 형상의 변경으로 열응력이 감소함을 제시하였다.
  • 6 8, 9, 10)따라서 본 논문에서는 단순 정적하중 하에서 재료의 파탄에 영향을 미치는 최대 주응력 분포로 나타내었다. 본 절에서는 공기 측 입구 온도변화에서 앞서 설명한 구속조건을 적용하여 이에 따라 세 라믹 코아의 열응력 및 변형량을 살펴 보고자 한다.
  • 세라믹 열교환기에서 공기 측입 구온도를 460, 510, 560, 610 및 660 ℃로 변화하였고, 첫 번째 구속조건은 수치해석 영역인 열교환기 절반에 대해 공기통로 입구 및 출구 support head 부에서 총 (4x2)개의 접합 홀(볼트 체결)에선 구속조건만 설정한 구속조건(1)이고, 두 번째 구속조건은 공기통로 입구 및 출구 support head 부에서 총 (2x2)개의 접합 홀에 선 구속조건을 설정한 구속조건(2)이다. 이러한 구속조건들을 적용하여 공기 측 입구온도에 변화에 대해 세라믹 코아의 열응력 및 변형에 대한 그 차이를 살펴보고자 한다.
  • 001983 [kg/s]로 동일하게 흐를 때 공기 측 입구 온도는 460, 510, 560, 610 및 660 ℃ 이 고, 가스 측 입구온도는 각각에 대해 850 ℃로 일정하게 유지한 경우를 조사 하였다. 이러한 입구 온도변화에 대해 수치계산하여 구한 온도 및 압력 을 하중 조건으로 세라믹 코아의 열응력 및 변형량을 살펴보고자 한다.

가설 설정

  • 13은 공기 측 입구온도 변화에 따라서 구속조건(1) 및 구속조건(2)을 적용하여 세라믹 열교환기의 열응력 해석결과 중 최대 주응력을 이용하여 안전율을 산출하여 비교하였다. 연구에 사용된 SiC와 같은 취성재료의 경우 Table 1에서나타낸 것과 같이 압축 극한강도(4600MPa)에 대한 정보는 알 수 있으나, 취성재료에서 파괴를 유발 시키는 인장에 대한 정보가 없는 관계로 압축 극한 강도의 1/5배 가정하여 인장 극한강도(920 MPa)에 대한 안전율을 산출하였다. 동 그림은 구속조건(1)과 (2)에서 공기 측 입구 온도가 높을수록 안전율이 감소하는 경향이며, 구속조건(2)가 구속조건(1)보다 47.
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참고문헌 (10)

  1. Bourisa, D., Konstantinidisa, E., Balabanib, S., Castigliab, D. and Bergeles, G., 2005, Design of a Novel Intensified Heat Exchanger for Reduced Fouling Rates, Inter. J. Heat and Mass Transfer, Vol. 48, No. 18, pp. 318-3822 

  2. Tsuzuki, N., Katoa, Y. and Ishiduka, T., 2007, High Performance Printed Circuit Heat Exchanger, Applied Thermal Eng, Vol. 27, No. 10, pp. 1702-1707 

  3. Yang, C. H., Yu, M. T., Heng, C. and Chen, C. H., 2008, Performance Simulation and Thermal Stress Analysis of Ceramic Recuperators Formed by SiC and MAS, Numerical Heat Transfer Part-A, Vol. 53, pp. 709-725 

  4. Park, K. S., Choi, C. G., Nam, J. H., Shin, D. H., Jung, T. Y., Park, S. H. and Kim, C. S., 2008, A Study on Theory Analysis and CFD Simulation for Design of High Efficiency Ceramic Exchanger, The Korean Society for Energy Engineering, pp. 179-186 

  5. Paeng, J. G. and Yoon, Y. H., 2009, A Theoretical Analysis and CFD Simulation on the Ceramic Heat Exchange, SAREK, Vol. 21, No. 5, pp. 282-290 

  6. Lee, W. S., Jung, G. C. and Choi, Y. S., 2007, ADINA/FSI Analysis of Petrochemical Plant Column Mixer, KSNVE, Vol. 17, No. 13, pp. 213-219 

  7. Choi, B. L., 2007, Thermal Fatigue Life Prediction of Engine Exhaust Manifold, Transaction of KSAE, Vol. 15, No. 1, pp. 139-145 

  8. Park, Y. H., Woo, C. S., Kim, K. S. and Kim, Y. Y., 1994, The Heat transfer and thermal stress analysis on the ceramic core of the box-type Recuperator, The Korean Society of Mechanical Engineers, pp. 217-276 

  9. Kim, H. K., Lee, Y. I. and Joe, S. M., 2006, FEM Analysis on Temperature Distribution and Thermal Stress of a Brake Drum for Large Commercial Vehicle, The Korean Society of Safety, Vol. 21, No. 6, pp. 7-12 

  10. Nieh, T. G., Lesuer, D. R. and Syn, C. K., 1995, Tensile and Fatigue Properties of A 25 VOL% Sic Particulate Reinforced 6090 Al Composite at ${300^{\circ}C}$ , Scripta Metallurgica et Materialia, Vol. 32, No. 5, pp. 707-712 

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