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주강의 유화물 형태와 편석에 대한 연구 (I) (Fe-FeS 합금의 제조와 유화물 형태 관찰)
Morphology and Segregation of Sulfide Inclusions in Cast Steels (I) (A Fabrication of Fe-FeS Alloys and the Observation of Their Sulfide Morphology) 원문보기

한국주조공학회지 = Journal of Korea Foundry Society, v.29 no.5, 2009년, pp.220 - 224  

박흥일 (부경대학교 대학원 소재프로세스공학과) ,  김지태 (삼영엠텍(주)) ,  김성규 (부경대학교 대학원 소재프로세스공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In order to investigate the microstructural morphology of the sulfide expected from the Fe-FeS phase diagram, a vacuum-sealed quartz tube where pure iron (99.9%) and sulfur (99.99%) powders were charged was heated upto $1000^{\circ}C$ in the electric resistance furnace, held for 96 hours ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 저자들은 이를 위한 연구로 Fe-FeS, Fe-Mn-S 및 Fe-CMn-S 함금계의 유화물 형태를 관찰하고, 상용되고 있는 대형주강품의 유화물 편석과 고온성질에 대한 일련의 연구를 수행하고 있다. 본 논문은 Fe-FeS 합금 상태도에서 예측되는 유화물의 조직특성을 손쉽게 비교할 수 있는 실험실적 시편 제조법과 관찰된 유화물의 미세조직 형태에 대하여 기술하였다.
  • 여기서 석영관의 일부가 저항로 외부로 노출되도록 한 것은 전기로 내부의 합금화 온도(1000°C)가 S의 비등점(444.6°C)보다 훨씬 높기 때문에 석영관 속에서 기화되는 S가 저항로 외부에서 공냉 응축하여 재 공급되도록 하여 S의 회수율을 높이고 합금화를 촉진할 목적이 었다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
강에서 관찰되는 비금속 개재물은 어떻게 분류되는가? 강에서 관찰되는 비금속 개재물은 이들 개재물의 발생원에 따라 외생적 개재물과 내생적 개재물로 분류된다. 슬래그, 내화물 또는 주형의 파편 등과 같은 외생적 개재물은 주형 속으로 용탕을 주입하기 전에 포집 제거하거나 탕구계에서 걸러낼 수 있다.
강에 대한 S의 용해도는 매우 낮기에 S는 어떤 형태로 존재하는가? 강에는 항상 소량의 유황(S)이 불순물로 함유되어 있다. 강에 대한 S의 용해도는 매우 낮기 때문에 강에 존재하는 대부분의 S는 내생적 유화물로 존재한다[3,4]. 저자들은 저탄소 주강의 응고거동과 결함에 대한 사례연구[5]에서 유화물의 거시적 편석과 미시적 편석을 확인하였다.
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참고문헌 (11)

  1. C. E. Sims, F. B. Dahle, "Effect of Aluminum on the Properties of Medium Carbon Cast steel",Transactions of the American Foundrymen's Association, Vol.46 (1938) 65-132 

  2. C. E. Sims, H. A. Saller and F. W. Boulger, "Effects of various deoxidizers on the structures of sulphide inclusions", Transactions, American Foundry Society, 57 (1949) 233-248 

  3. C. E. Sims, "The nonmetallic constituents of steel", Transactions of the metallurgical society of AIME, Vol.215 (1959) 367-392 

  4. E. T. Turkdogan, S. Lgnatowicz and J. pearson, "The solubility of sulphur in iron and iron manganese alloys", J. of iron and steel institute, (1955) 349-354 

  5. H. I. Park et al, "A case study on the solidification behavior and defects of heavy steel castings", J. of the Korean Foundrymen's Society, Vol.26, No.2 (2006) 57-62 

  6. J. K. Brimacombe and K. Sopimachi, "Crack formation in the continuous casting of steel", Metallurgical transactions B, Vol.8B (1977) 489-505 

  7. C. L. Briant and S. K. Banerji, "Intergranular failure in steel: the role of grain-boundary composition", International metals reviews, No.4 (1978) 164-199 

  8. A. Chojecki, I. Telejko and T. Bogacz, "Influence of chemical composition on the hot tearing formation of cast steel", Theoretical and applied fracture mechanics, Vol.27 (1997) 99-105 

  9. ASM Handbook, Vol. 6 (1997) 88-106 "Cracking phenomena associated with welding" 

  10. A. Chojecki, I. Telejko and P. Kozelsky, "Influence of calcium on cracking of steel during the welding or casting process", Theoretical and applied fracture mechanics, Vol.31 (1999) 41-46 

  11. T. H. Massalski, ASM, Binary alloy phase diagram, Vol.2 (1986) 1103 

저자의 다른 논문 :

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