자재물류관리를 위한 자재 속성별 자재관리 프로세스 모델 - ETO 범주 자재를 중심으로 - The material management process model of material characteristic for material administration of physical distribution원문보기
건설산업에서 자재와 관련된 비용은 프로젝트 특성에 따라 다르지만 일반적으로 원가구성비 측면에서 40% 이상을 차지한다. 최근 대형화, 전문화, 복잡화 되어가는 건축 공사에서 자재의 반입, 이동 및 적재공간의 협소로 인해 자재관리가 매우 복잡하다. 하지만 대부분의 경우 자재관리는 현장 관리자의 경험에 의존해 관리되고 있으며 건설관리분야 중 자재관리의 중요성에 대한 인식도 낮은 실정이다. 이에 대한 건설 산업에서 자재관리에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다. 본 연구에서는 자재의 속성에 따른 MTS(Make-to-stock), ATO(Assemble-to-order), MTO(Make-to-order), ETO(Engineered-to-order)의 네 가지 분류 방법과 자재 조달 특성 및 자재 고유 특성 분석을 통하여 현장 자재의 효율적인 공급관리를 위한 자재의 속성별 관리체계를 분석한다. 이를 이용하여 자재 속성별 자재관리 프로세스를 제안한다.
건설산업에서 자재와 관련된 비용은 프로젝트 특성에 따라 다르지만 일반적으로 원가구성비 측면에서 40% 이상을 차지한다. 최근 대형화, 전문화, 복잡화 되어가는 건축 공사에서 자재의 반입, 이동 및 적재공간의 협소로 인해 자재관리가 매우 복잡하다. 하지만 대부분의 경우 자재관리는 현장 관리자의 경험에 의존해 관리되고 있으며 건설관리분야 중 자재관리의 중요성에 대한 인식도 낮은 실정이다. 이에 대한 건설 산업에서 자재관리에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다. 본 연구에서는 자재의 속성에 따른 MTS(Make-to-stock), ATO(Assemble-to-order), MTO(Make-to-order), ETO(Engineered-to-order)의 네 가지 분류 방법과 자재 조달 특성 및 자재 고유 특성 분석을 통하여 현장 자재의 효율적인 공급관리를 위한 자재의 속성별 관리체계를 분석한다. 이를 이용하여 자재 속성별 자재관리 프로세스를 제안한다.
In construction industry, the cost related to material is different from each other under the characteristic of projects. However, it has 40% of the whole cost in the composition of prime cost. Recently, While the construction work become bigger, specialized and complex, it is complex to carry in ma...
In construction industry, the cost related to material is different from each other under the characteristic of projects. However, it has 40% of the whole cost in the composition of prime cost. Recently, While the construction work become bigger, specialized and complex, it is complex to carry in materials because of shortage of space. However, in many cases, material management has been underestimated as well as the material management is depending on experience of site managers so it has been studied about frequently. In this study, I suggest four classification methods of material characteristic ETO, ATO, MTO, MTS. I also analyze what the most efficient supply management of the site materials is through researching the characteristics of the material distribution. In conclusion, I would like to build the material management classification for the characteristics of materials.
In construction industry, the cost related to material is different from each other under the characteristic of projects. However, it has 40% of the whole cost in the composition of prime cost. Recently, While the construction work become bigger, specialized and complex, it is complex to carry in materials because of shortage of space. However, in many cases, material management has been underestimated as well as the material management is depending on experience of site managers so it has been studied about frequently. In this study, I suggest four classification methods of material characteristic ETO, ATO, MTO, MTS. I also analyze what the most efficient supply management of the site materials is through researching the characteristics of the material distribution. In conclusion, I would like to build the material management classification for the characteristics of materials.
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문제 정의
CODP의 4가지 분류 방식을 통해 이러한 SCM개념의 일부인 Lean Construction 및 JIT를 위한 현장 자재속성에 따른 분류에 의한 자재물류관리 효율성 향상을 이루고자 한다.
따라서 본 연구에서는 건설 산업 현장의 자재의 발주부터 설치에 이르기까지 자재의 효율적인 자재물류관리를 위한 4가지 자재 속성에 따른 범주 중에서 가장 많은 물류 단계를 거치는 ETO 자재를 중심으로 자재관리 프로세스 모델을 제안하고자 한다.
본 연구에서는 4가지 CODP(The customer order decoupling point)에 따라 분류하고, 현장 설문을 통해 ETO 범주의 자재 중에서 자재관리가 가장 필요한 자재를 선정하여 속성에 따른 자재관리 프로세스 모델을 제안하고자 한다.
본 연구에서는 효율적인 자재관리를 위하여 자재 속성에 따른 자재관리 프로세스를 제시하고자 하였다. 현장 전문가의 설문 및 면담을 통해 관리자재를 선정하여, 알루미늄 커튼월 자재의 속성별 To-Be 자재관리 프로세스를 IDEF0를 통하여 제시하였다.
본 연구에서는 효율적인 자재물류관리를 위한 자재 속성별 관리체계를 수립하고자 한다. 그러한 자재를 분류하기 위한 방법으로 CODP라는 제조업에서 사용되는 기법을 통하여 특성별로 분류하였으며, 그러한 분류 작업을 P사의 현장 전문가들에게 검증을 받고 현장 자재관리 대상 자재를 분류하였다.
생산관리에서는 제품의 속성별로 MTS(Make-to-stock), ATO(Assemble-to-order), MTO(Make-to-order), ETO(Engineered-to-order)로 구분 할 수 있다(Wortmann, 1997, Handfield, 1995). 이러한 분류 기준에 대한 국내외 문헌 분석을 통하여 자료를 수집하고 이론적인 고찰을 실시하여 이것을 기초로 건설산업에서 사용중인 자재를 토대로 자재 분류를 하고 그에 대한 전문가의 검증을 실시하여, 이를 토대로 자재 속성에 따른 자재관리 프로세스 모델을 제안하고자 한다. 4가지 자재의 속성에 따른 범주 중에서 주문이 이루어진 이후 설계부터 입고까지 가장 많은 물류 단계를 거치는 ETO 자재를 연구의 범위를 한정하였다.
제안 방법
본 연구에서는 자재관리의 As-Is 프로세스를 조사하고 그에 대한 As-Is 프로세스를 도출하였다. CODP 이론의 MTS, ATO, MTO, ETO의 4가지 범주의 자재 중 현장 전문가들의 면담 및 설문을 통해 자재관리의 필요성이 높은 자재를 선정하고 그 자재에 대한 속성에 따라 범주를 구분하여 IDEF0를 이용한 AsIs 프로세스를 도출하였다. 본 연구의 사례현장인 P사의 A주상복합 현장의 자재관리는 인트라넷 등을 통하여 관리가 잘 이루어지고 있었다.
CODP의 4가지 분류에 대한 문헌고찰을 기반으로 P사의 A 주상복합 현장에서 사용 중인 자재를 대상으로 분류를 하였다.(표6) 그리고 분류에 대한 P사의 A 주상복합 현장 전문가들에게 검증을 받았다.
ETO(Engineered-to-order) 범주로 분류된 커튼월 자재의 설계단계부터 입고단계까지 단계별 현장 자재관리의 As-Is 프로세스를 도출하였다. 설계부터 자재소요계획, 발주, 생산 및 제작 그리고 입고까지의 각 단계는 아직 과거의 경험 및 관례를 통해 관리되고 있었다.
P건설의 송도 A 주상복합 현장의 자재관리계획 수립과 수행 및 자재관리 체계의 활용 등을 알아보기 위하여 시공업체 각 공구 소장과 공사담당과장, 현장 기사와 협력업체의 소장을 대상으로 자재관리에 대한 설문을 실시하였다.
본 연구에서는 효율적인 자재물류관리를 위한 자재 속성별 관리체계를 수립하고자 한다. 그러한 자재를 분류하기 위한 방법으로 CODP라는 제조업에서 사용되는 기법을 통하여 특성별로 분류하였으며, 그러한 분류 작업을 P사의 현장 전문가들에게 검증을 받고 현장 자재관리 대상 자재를 분류하였다. CODP의 4가지 범주로 분류한 결과 알루미늄 커튼월의 경우 ETO 범주의 자재로 분류되었다.
본 연구는 자재속성별 자재관리 프로세스 수립을 위하여 기존 자재관리 현황을 분석하였으며, 현장 전문가와의 면담을 기초로 자재 속성별 As-Is 자재관리 프로세스를 IDEF0 모델링 기법을 사용하여 분석하였다.
그림 9는 ETO 범주 자재인 알루미늄 커튼월의 As-Is 프로세스를 나타내고 있다. 본 연구에서 조사된 알루미늄 커튼월의 자재관리 단계는 크게 설계, 자재소요계획, 발주, 생산 및 제작 그리고 입고단계로 세분화된다. 현장 자재관리 업무에서는 자재소요계획부터 입고까지만을 엑셀 쉬트 등을 활용하여 관리하여, 설계 프로세스 및 설계에 관련된 주체와 연계된 체계적인 관리가 되고 있지 않고 있었다.
본 연구에서는 자재관리의 As-Is 프로세스를 조사하고 그에 대한 As-Is 프로세스를 도출하였다. CODP 이론의 MTS, ATO, MTO, ETO의 4가지 범주의 자재 중 현장 전문가들의 면담 및 설문을 통해 자재관리의 필요성이 높은 자재를 선정하고 그 자재에 대한 속성에 따라 범주를 구분하여 IDEF0를 이용한 AsIs 프로세스를 도출하였다.
설문 분석은 설문을 구성하고 있는 각 질문의 결과를 분석하여 설문에 응답하였던 원도급 업체와 협력업체로 나누어 그 차이와 응답분포를 분석하였다. 상관관계 분석은 가설에 따른 각 질문들의 상관되는 인자가 서로 어떤 관련성을 가지고 있으며 그 관련성이 어느 정도인지를 수치적으로 조사하여 분석하였다.
설문 분석은 설문을 구성하고 있는 각 질문의 결과를 분석하여 설문에 응답하였던 원도급 업체와 협력업체로 나누어 그 차이와 응답분포를 분석하였다. 상관관계 분석은 가설에 따른 각 질문들의 상관되는 인자가 서로 어떤 관련성을 가지고 있으며 그 관련성이 어느 정도인지를 수치적으로 조사하여 분석하였다.
해당 전문가와의 면담을 통해 P사의 A 주상복합 현장의 B공구 외장공사업체의 알루미늄 커튼월 자재관리 체계를 분석하였다. 이 협력업체에서는 내부 시스템을 통하여 주문시기 및 주문량을 관리하고 있었다.
본 연구에서는 효율적인 자재관리를 위하여 자재 속성에 따른 자재관리 프로세스를 제시하고자 하였다. 현장 전문가의 설문 및 면담을 통해 관리자재를 선정하여, 알루미늄 커튼월 자재의 속성별 To-Be 자재관리 프로세스를 IDEF0를 통하여 제시하였다.
대상 데이터
이러한 분류 기준에 대한 국내외 문헌 분석을 통하여 자료를 수집하고 이론적인 고찰을 실시하여 이것을 기초로 건설산업에서 사용중인 자재를 토대로 자재 분류를 하고 그에 대한 전문가의 검증을 실시하여, 이를 토대로 자재 속성에 따른 자재관리 프로세스 모델을 제안하고자 한다. 4가지 자재의 속성에 따른 범주 중에서 주문이 이루어진 이후 설계부터 입고까지 가장 많은 물류 단계를 거치는 ETO 자재를 연구의 범위를 한정하였다. 또한 현장의 자재물류관리는 건설시공과 관련된 자재의 현장입고에서 설치 전 단계까지로 한정하였다.
자재관리체계 수립을 위한 관리대상 자재는 설문과 면담을 통하여 커튼월 유닛으로 선정하였다.(그림7)
이론/모형
설계부터 자재소요계획, 발주, 생산 및 제작 그리고 입고까지의 각 단계는 아직 과거의 경험 및 관례를 통해 관리되고 있었다. 이러한 문제점 해결을 위해 각 단계마다 관련주체의 의사소통과 정형화된 관리체계 구축을 위한 To-Be 자재관리 프로세스를 IDEF0 모델링 기법을 사용하여 구축하였다.
성능/효과
그러한 자재를 분류하기 위한 방법으로 CODP라는 제조업에서 사용되는 기법을 통하여 특성별로 분류하였으며, 그러한 분류 작업을 P사의 현장 전문가들에게 검증을 받고 현장 자재관리 대상 자재를 분류하였다. CODP의 4가지 범주로 분류한 결과 알루미늄 커튼월의 경우 ETO 범주의 자재로 분류되었다.
또한 자재관리시 가장 중요한 관리 포인트를 묻는 질문에는 원도급 업체인 시공사는 자재의 직접적 관리에 대한 부분보다는 협력사 관리가 더 중요하다고 생각하였다. 또 협력사의 경우 적시 조달을 가장 중요하게 생각하고 있음을 확인했다.
면담을 한 모든 현장은 효율적이고 체계적인 자재관리체계가 필요함을 인식하고 있었다.
CODP 이론의 MTS, ATO, MTO, ETO의 4가지 범주의 자재 중 현장 전문가들의 면담 및 설문을 통해 자재관리의 필요성이 높은 자재를 선정하고 그 자재에 대한 속성에 따라 범주를 구분하여 IDEF0를 이용한 AsIs 프로세스를 도출하였다. 본 연구의 사례현장인 P사의 A주상복합 현장의 자재관리는 인트라넷 등을 통하여 관리가 잘 이루어지고 있었다. 하지만 주문시기 및 물량산출, 공장제작상황, 입고준수확인 등에 대하여 구두확인 또는 과거의 경험을 통한 관리자의 관례 및 직관에 의존하는 상태이며, 과거방식에 의존하여 공정표에 따라 구두 등에 의한 비효율적 관리가 이루어지고 있다.
설문조사결과 현장에서는 시공사 및 협력사 모두 대체로 일련의 자재 분류체계를 통하여 관리한다고 하였으며,(그림3) 그렇지 않은 경우에도 자재분류를 통한 체계적 자재관리의 필요성을 느끼고 있었다.(그림4) 관리 대상 자재 선정 시 가장 고려할 부분은 물량으로 나타났으며, 이러한 예로 가장 효율적인 자재관리가 필요한 자재는 커튼월 유닛, 철근, 석고보드 등이라고 대답하였다.
설문조사에 의하면 현장에서도 자재관리의 중요성을 인식하고 있었다. 시공사 및 협력사 모두 대체로 자재분류를 통한 자재관리의 필요성을 인식하고 있었으며, 관리대상자재는 자재물량을 고려하여 선정하는 것이 합리적이라고 답했으며, 자재관리시 반입시기가 가장 중요하다고 응답하였다. 이렇게 자재관리 프로세스의 필요성을 모두 인식하고 있었다.
현장의 자재 관리자들은 자재관리를 품질관리나 공정관리의 일부분으로 인식하고 있으며, 면담을 한 대부분은 특정한 자재관리를 위한 PMIS 등과 같은 관리 시스템을 갖고 있지 않았고, 주요자재 외의 대부분의 자재는 협력업체가 자체적으로 관리하고 있음을 확인했다. 또한 자재관리시 가장 중요한 관리 포인트를 묻는 질문에는 원도급 업체인 시공사는 자재의 직접적 관리에 대한 부분보다는 협력사 관리가 더 중요하다고 생각하였다.
후속연구
본 연구에서 제시한 CODP의 4가지 분류에 따른 자재의 속성에 의한 관리 프로세스는 체계적인 자재물류관리를 위한 기본적 토대가 될 수 있을 것이라고 생각되며, 앞으로 더욱 발전된 자재관리업무 분석을 통해 건설현장에서의 자재물류관리 업무의 보다 효율적인 시스템을 구축할 수 있을 것으로 기대된다.
본 연구의 향후 연구과제는 CODP 이론의 4가지의 모든 범주를 대상으로 더 많은 연구가 이루어져야 할 것이다. MTO, ATO 및 MTS 범주 자재에 대한 연구와 CODP의 4가지 범주 이외의 건설자재 중 외산자재 등의 특성 등의 고려도 필요할 것이다.
또한 과거의 경험에 의존하여 관리하는 시공사의 의식개혁 역시 필요할 것이다. 앞으로 건설산업이 대형화 복잡화 되는 과정에서 효율적인 자재물류관리를 위한 활용을 기대한다.
향후 연구과제로는 CODP의 4가지 제조업의 분류체계 이외의 외산자재, 내산자재 및 지급자재, 지입자재 등의 건설자재의 특성 또한 고려한 연구가 수행되어져야 할 것이다. 또한 과거의 경험에 의존하여 관리하는 시공사의 의식개혁 역시 필요할 것이다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
건설 산업에서 효율적인 자재물류관리가 필요한 이유는 무엇인가?
또한, 건설 공사에 사용되는 자재는 그 종류가 다양하고 수량도 방대하다. 최근 건설 산업은 대형화, 전문화, 복잡화 되고 있고, 그러한 건설 산업에서 자재의 반입, 이동 및 적재 공간에 대한 관리가 매우 복잡하므로 효율적인 자재물류관리가 필요하다. 특히, 도심지의 대형공사의 경우 여유공간의 협소로 인해 자재 적치의 공간 확보가 용이하지 않은 상황에서 자재물류관리는 점점 더 중요해지고 있는 추세이다.
생산관리에서는 제품의 속성별로 어떻게 구분 할 수 있는가?
생산관리에서는 제품의 속성별로 MTS(Make-to-stock), ATO(Assemble-to-order), MTO(Make-to-order), ETO(Engineered-to-order)로 구분 할 수 있다(Wortmann, 1997, Handfield, 1995). 이러한 분류 기준에 대한 국내외 문헌 분석을 통하여 자료를 수집하고 이론적인 고찰을 실시하여 이것을 기초로 건설산업에서 사용중인 자재를 토대로 자재 분류를 하고 그에 대한 전문가의 검증을 실시하여, 이를 토대로 자재 속성에 따른 자재관리 프로세스 모델을 제안하고자 한다.
적절한 물류관리가 공사원가의 절감과 기업이익 확보 및 향상에 크게 기여하는 이유는 무엇인가?
건설산업에서 자재와 관련된 비용은 프로젝트 특성에 따라 다르지만 일반적으로 원가구성비 측면에서 40% 이상을 차지하고 있어 건설산업의 원활한 수행과 관련이 깊다(이상범, 2004). 그렇기 때문에 적절한 물류관리는 공사원가의 절감과 기업이익 확보 및 향상에 크게 기여하는 부분이다.
참고문헌 (12)
김상중외2인(2003), '현장물류관리효율제고를위한마감자재 조달프로세스의 영향요소 규명', 대한건축학회 학술발표 논문집 제 23권 제1호, 대한건축학회, pp. 451-454
정도영 외 4인(2006), '건설현장 철근작업 프로세스상의 적정 자재재고 관리 방안에 관한 연구', 한국건설관리학회 학술발표대회 논문집, 한국건설관리학회, pp. 702-707
Jack Meredith, Umit Akinc(2007), Characterizing and structuring a new make-to-forecast production strategy, Journal of Operations Management Volume 25, Issue 3, April 2007, Pages 623-642
Martin Rudberg, Joakim Wikner(2004), Mass Customization in terms of the customer order decoupling point (CODP), Production Planning & Control Vol. 15 No. 4 pp.445-458
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