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제안 방법
- AL C/We 최고 높이가 18m에 달하나 별도의 지지구조물이 없어 구조적 검토가 핵심적인 요소였고 이를 위해 구조설계도서 부터 Mock-up Test시 까지 집중관리 하였다. 당초 설계안으로 Mock-up Test시 100% 정압조건 (l.
- HDPE 파이프의 내구성은 100년에 달하며 해외의 실제 시공사례에서도 40년 이상 문제없이 사용되었지만, 시공시 돌등 뾰족한 물체에 의한 손상을 미연에 방지하기 위하여 시공후 모래로 보양하고, 후속작업을 진행하였다.
- 하였다. 당초 설계안으로 Mock-up Test시 100% 정압조건 (l.lKn/nf) 에서 Mullion 의 최대 변위가 100mm가량 발생하여 이를 보완하기 위해 STS Plate FIN 규격을 확대하고 디테일을 변경하였다.
- Sky-Decke 인력으로도 이동이 가능하여 양 중장비의 가동에도 여유를 가질 수 있었다. 또한 합벽에는 시공성이 뛰어나고 품질이 우수한 System 형틀을 적용하였다.
- 시스템이다. 배기가스가 전혀 배출되지 않는 친환경공법으로 건물 최하층 슬라브 바닥에 지열배관을 설치하고 그 배관 내부에 유체를 흐르게 하는 수평형 지열에너지 시스템을 적용하였다.
- 본 프로젝트의 경우 지하수를 사용하여 24시간 상시 냉난방 가동 할 수 있도록 계획 되었으며 공조용 덕트는 환기를 위해 최소한의 크기만 설치하였다.
- 슬라브에는 Sky-Deck 공법을 적용하여 동바리의 해체 없이 슬라브 형틀을 해체 가능토록 해 2일 차에 형틀 해체를 가능토록 하였으며, 동바리 위치를 규격화 하였다. Sky-Decke 인력으로도 이동이 가능하여 양 중장비의 가동에도 여유를 가질 수 있었다.
- 최적의 효율을 주구하였다. 시뮬레이션을 통해 HDPE 파이프 내부의 유체 속도는 최적의 열전달이 가능한 0.65m/s로 설정하였고, 배관의 간격은 가장 경제적인 500mm간격으로 설정하였으며, Presure Drop으로 인한 온도변화를 사전에 방지하기 위해 각 Circuit의 길이는 같게 시공하였디l 지열 에너지(Soil Energy) 시스템의 HDPE 파이프는 말단에서 CCA(Con' c Core Activation) 시스템와 연결되어 각 실의 냉난방을 담당하게 된다.
- 된다. 특히 재열코일에 적용된 약200kw에 달하는 에너지는 히트펌프 냉동기에서 발생하는 배열을 재이용 하도록 하였다.
대상 데이터
- 없이 AL. Mullion의 보강재로 STS Plate FIN(20T)만 사용하였으며, 보강재 자체가 외부로 노출되어 직접 풍압을 받는 형태로 되어 있다.
- 토압과 지진에 대해 저항하기 위해 양측건물에 수직 및 수평의 버팀 프레임을 52개소 설치하고 길이 240m 의 외주 콘크리트 보를 반영하였다. 북측계단의 밸리 바닥구조는 프리캐스트 콘크리트 슬래브와 1, 400X 1, 000의 지지기둥 구성되었다.
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