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Ba-Ferrite계 자기연마재 거동이 연마특성에 미치는 영향
The Effects of Ba-Ferrite Magnetic Abrasive Behavior on Polishing Characteristics 원문보기

대한안전경영과학회지 = Journal of the Korea safety management & science, v.11 no.4, 2009년, pp.311 - 317  

윤여권 (유한대학 기계설계과) ,  김희남 (명지대학교 기계공학과)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this paper deals with behavior of the magnetic abrasive using Ba-Ferrite on polishing characteristics in a new internal finishing of STS304 pipe applying magnetic abrasive polishing. The magnetic abrasive using Ba-Ferrite grain WA used to resin bond fabricated low temperature. And Ba-Ferrite of m...

주제어

#자기연마재   #거동   #자속밀도  

AI 본문요약
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문제 정의

  • 이러한 자기연마 공정에서 자기연마 입자의 거동은 가공효율을 비롯한 파이프의 표면거칠기 등의 연마특성에 중요한 영향을 미친다. 따라서 본 연구에서는 Ba-Ferrite계 자기연마재에 작용하는 자력과 연마속도에 따라 변화되는 자기연마재의 동적 거동이 연마특성에 미치는 영향을 평가함으로서 보다 안전한 방법으로 우수한 표면을 얻기 위한 가공법을 찾는데 목적이 있다.
  • 본 연구에서는 Ba-Ferrite를 자성재료로 하여 WA를 연마재로 이용한 자기연마재를 사용하여 비자성체 재료인 STS304 파이프 내면에 대한 자기연마가공 실험을 하였다. 이러한 자기연마 공정에서 자기연마 입자의 거동은 가공효율을 비롯한 파이프의 표면거칠기 등의 연마특성에 중요한 영향을 미친다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
성공적인 자기연마가공을 위해서 가공효율이 뛰어난 자기연마재의 개발이 선행되어야 하는 이유는 무엇인가? 자기연마법은 자기력에 의해 자기연마재를 끌어당겨 가공물을 연마하는 방법으로서 가공물 표면의 청정유지와 고정밀도를 실현할 수 있다. 이러한 자기연마 기술에서 자기연마재는 가공의 주체로써 가공정밀도와 청정도를 좌우하는 핵심요소이다. 따라서 성공적인 자기연마가공을 위해서는 가공효율이 뛰어난 자기연마재의 개발이 선행되어야 함이 필수적이다.
자기연마가공이란 무엇인가? 이러한 산업안전의 문제 해결과 함께 보다 더 우수한 표면의 품위를 얻기 위한 가공법중의 하나로 자기연마법이 대두되었다. 이러한 자기연마가공은 숫돌형태의 연삭을 비롯한 래핑, 슈퍼피니싱 등의 직접 가압식 가공법을 벗어나서 보다 안전한 방법으로 우수한 표면의 품위를 얻기 위한 가공법중의 하나이다.
연삭가공은 어떤 경우에 사용되는가? 소비자의 요구에 대응하기 위해 산업이 고도화·다변화됨에 따라 제품에 사용되는 부품의 고정도가 요구되어지면서 기존에 공구와 가공물이 직접 접촉하면서 절삭하는 가공방법으로는 절삭력에 의한 변형과 마찰열로 인하여 고정도 및 고청정 가공을 실현하는데 많은 어려움이 생기게 되었다. 이러한 절삭가공법 중 연삭가공은 주로 가공물의 마무리에 이용되는 가공법으로서, 비교적 정밀하고 양호한 표면의 품위가 요구되어지는 부품에 사용되어왔다. 공구가 숫돌형태인 연삭가공은 공작물에 연삭력이 직접 가압되는 가공으로서 트러블(trouble)이 발생할 경우 숫돌의 파괴로 인한 산업재해가 발생될 수 있으며, 연삭열의 발생을 억제하기 위해 연삭유를 사용해야 함으로 인하여 산업위생상 고청정용 소재의 고품위 표면을 얻기 위한 가공으로 어려움이 있다.
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참고문헌 (17)

  1. Takeo Shinmura and Hitomi Yamaguchi, '磁氣硏磨法による內面の平滑加工に關する硏究,' 日本機械學會論文集, 第59卷, 第560？, pp. 293-299, 1993 

  2. Takeo Shinmura, Yoshitaka Hamato and Hitomi Yamaguchi, '磁氣硏磨法による內面の精密バリ取リに關する硏究(第1報),' 日本機械學會論文集, 第64卷, 第620？, pp. 312-318, 1998 

  3. Masahiro Anzai, Toru Sudo and Takeo Nakagawa, '磁氣硏磨用砥粒の新製造技術とその硏磨特性,' 生産硏究, 第43卷, 第11？, pp. 13-22, 1991 

  4. Hitomi Yanaguchi and Takeo Shinmura, '磁氣硏磨法 による內面の平滑加工に關する硏究(第4 報),' 日本機械學會論文集, 第61卷, 第591？, pp. 348-353, 1995 

  5. Hitomi Yamaguchi, Takeo Shinmura, '內面磁氣硏法における磁性砥粒の特異な擧動と加工能率向上？果,' 機械と工具, pp. 89-93, 1999. 3 

  6. Takeo Shinmura, Eiju Hatano and Koya Takazawa, '回轉磁界を利用した磁氣硏磨法とその加工裝置の開發,' 日本機械學會論文集, 第52卷, 第476？, pp. 1462-1468, 1985 

  7. Takeo Shinmura, '円筒磁氣硏磨法,' 機械技術, 第44卷, 第8？, pp. 108-112, 1996 

  8. Takeo Shinmura, '磁氣硏磨法の現狀と課題,' 機械と工具, 第44卷, 第9？, pp. 16-21, 1996 

  9. Kazuhiro Tsuchiya, Yasuo Shimizu, Kazuhiko Sakaki and Mototaro Sato, '磁氣硏磨法における 硏磨機構,' 日本金屬學會誌, 第57卷, 第11？, pp. 1333-1338, 1993 

  10. Kiyoshi Suzuki, '最近の特殊硏磨加工技術,' 機械と工具, pp. 9-12, 1998.5 

  11. 進村武南, 波田野榮十, '磁氣硏磨法の硏究-回轉磁極による內面および球面の硏磨,' JSPE-52-08, '86-08-1390, pp. 108-110, 1986 

  12. 김희남, 윤여권, 심재환, 'STS304 파이프 내면의 초정밀 자기연마,' 한국정밀공학회 추계학술대회논문집, pp. 947-952, 2001 

  13. 김희남, 윤여권, 심재환, 'STS304 파이프 내면의 초정밀 자기연마,' 한국산업안전.위생학회 공동학술대회논문집, pp. 179-185, 2001 

  14. 김희남, 윤여권, 심재환, '자기연마를 이용한 STS 304 파이프 내면의 초정밀 가공,' 한국산업안전학회지, Vol. 17, No. 3, pp. 30-35, 2002 

  15. 김희남, 윤여권, 김상백, 최희성, 안효종, 'sludge를 이용한 자기 연마재 개발', 한국산업안전학회지, Vol. 19, No. 2, pp.6-10, 2004., Vol. 17, No. 3, pp.30-35, 2002 

  16. 김희남, 윤여권, 김상백, 최희성, '슬러지 연마입자를 이용한 이음매 없는 스테인리스강 튜브 내면의 자기연마', 한국자동차공학회논문집, Vol. 12, No. 6, pp.151-157, 2004 

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  17. 김희남, 윤여권, 'Ba-Ferrite와 GC, CBN을 이용한 자기연마재 개발', 한국안전학회지, Vol. 23, No. 5, pp.43-48, 2008 

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