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NTIS 바로가기소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.18 no.4 = no.110, 2009년, pp.336 - 341
이건엽 (부산대학교 기계공학부) , 이호진 (부산대학교 기계공학부) , 이혜경 (부산대학교 기계공학부) , 김윤규 (하이스코 기술연구소) , 문영훈 (부산대학교 기계공학부)
Hydroformed parts have higher dimensional accuracy, structural strength, and dimensional repeatability. Particularly in the automotive industry, manufacturing of parts with complex shapes from tubular materials sometimes requires one or more pre-forming operations such as bending before the hydrofor...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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관재 액압 성형이란 무엇인가? | 관재 액압 성형(tube hydroforming)은 폐단면 형상의 원형 튜브 내부에 정수압을 가해 팽창시켜 원하는 외부 금형 형상에 따라 성형하는 가공 기술이다. 최근 고성능과 연비 향상을 위한 경량화 요구에 따라 자동차 부품 분야에서 많이 사용되고 있는 분야로써, 성형품 무게 대비 높은 구조 강성을 가지고, 치수 정밀도와 강성을 향상시키며, 용접부의 감소로 인한 복잡한 형상의 부품을 하나의 금형으로 생산 가능한 장점을 가진다[1~6]. | |
최종 액압 성형된 제품의 성형성에 영향을 미치는 예비 굽힘 공정에서 가공된 4가지 스테인리스 강관들의 굽힘 시 특성을 실험적 접근을 통해 얻은 결론은 무엇인가? | (1) 용접된 스테인리스 원형 관재의 굽힘 시, 일반적인 판재 굽힘과 같이 응력수준이 상대적으로 높은 소재가 스프링 백 양이 더 크게 나타난다. (2) 스테인리스 강의 용접부는 열 영향부의 경화로 인해 부분적인 연신율을 감소시키나 경화부의 비율이 튜브 전체에 있어서 작으므로 굽힘 부단면 형상에 미치는 영향은 전체 공정으로 볼 때미미하다. (3) 동일한 소재에서 굽힘 반경이 커질수록 단면 난형도가 작아진다. 난형도는 소재의 연신율로 인한 유동 변형이 최소가 됨을 보여주는 것으 로써, 굽힘 공정 시 굽힘 부 내/외측의 불균일한 소성유동으로 발생한다. (4) 용접선 위치를 달리한 두께 감소율은 용접 부의 부분적인 연신율 감소를 야기시켜 용접선의 방향이 중간부일 때보다 인장부와 압축부일 때가 두께 감소율이 높은 경향을 보였다. 벽두께 변화가 심할 경우 후속 액압 성형 시에 성형성에 영향을 미치므로 예비 굽힘 시 용접선 방향은 중요 하게 고려되어야 한다. (5) 소재의 강도, 항복비, 연신율, 경도 및 가공 경화율의 종합적인 관점에서 볼 때 용접 조건이 같을 경우, STS304TIG 소재가 STS201TIG 소재보다 STS201ERW 소재가 STS409ERW 소재보다 가공성이 우수하다. | |
로터리 드로우 벤딩은 어떤 장점을 가지는가? | 실험에 사용된 로터리 드로우 벤딩(Rotary draw bending)은 다양한 산업분야에서 사용되는 공정으로써 특히 생산 속도와 치수 정밀도가 상대적으로 우수한 장점을 가진다. 모멘트의 힘과 관축 방향 힘 사이의 상호 작용과 각종 금형(die)과 만드렐(mandrel)의 상호 작용으로 공정이 이루어지는데 튜브 축에 작은 각(rake angle)을 이루며 위치하는 와이퍼 다이(wiper die)는 벤딩 시에 마찰력을 감소시킴으로써 압축력을 받는 곡관의 내측부의 주름을 방지하는 역할을 하게 된다. |
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