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건설폐기물 중간처리공정에 거터타입 롤크러셔를 적용한 도로보조기층용 순환골재 생산기술(환경부 신기술 제260호)
Production Technology of Recycled Aggregates as Road Subbase by Using Gutter-type Roll Crusher during Construction Wastes Middle Treatment (KEITI 260) 원문보기

한국건설순환자원학회지 = Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute, v.4 no.3, 2009년, pp.41 - 44  

최두선 ((주)다산글로벌컨설팅)

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문제 정의

  • 본 기술은 건설폐기물 중 폐콘크리트 중간처리공정에서 파쇄, 선별, 분급 등의 여러 공정을 거쳐 순환골재를 생산 함에 있어 축대칭 2-Roll 거터타입 롤크러셔 파쇄공정을 적용하여 도로공사 도로보조기층용 순환골재를 생산하는 기술이다. 또한 마찰 및 압축파쇄로 순환골재의 생산량 증대효과와 순환골재 품질에 적합한 물성과 입도분포를 만족하는 양질의 순환골재를 생산하기 위한 생산 공정기술이다.
  • 본 기술은 건설폐기물 중 폐콘크리트 중간처리공정에서 파쇄, 선별, 분급 등의 여러 공정을 거쳐 순환골재를 생산 함에 있어 축대칭 2-Roll 거터타입 롤크러셔 파쇄공정을 적용하여 도로공사 도로보조기층용 순환골재를 생산하는 기술이다. 또한 마찰 및 압축파쇄로 순환골재의 생산량 증대효과와 순환골재 품질에 적합한 물성과 입도분포를 만족하는 양질의 순환골재를 생산하기 위한 생산 공정기술이다.
  • 본 기술은 도로공사용 순환골재를 생산하기 위해 종래에 사용되던 일반적인 롤크러셔의 파쇄효율을 높이기 위해서 축대칭형 2-Roll 거터형 롤을 적용하여 별도의 입도 조절 없이 도로공사용 순환골재 품질기준에 만족하는 제품을 생산하는 기술이다. 순환골재를 생산하기 위한 기존의 롤크러셔 방식과 비교한 본 기술의 특징은 표 1과 같다.
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핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
충격작용에 의한 골재의 파쇄보다 고품질의 순환골재를 생산할 수 있는 것은 무엇인가? 고품질의 도로공사용 순환골재를 생산하기 위해서는 폐 콘크리트에 붙어있는 모르타르의 효율적인 제거 및 생산된 골재의 양호한 입도분포가 매우 중요하며, 충격작용에 의한 골재의 파쇄보다는 마찰 및 압축작용에 의한 파쇄가 고품질의 순환골재를 생산할 수 있다.
고품질의 도로공사용 순환골재를 생산하기 위해 중요한 것은 무엇인가? 고품질의 도로공사용 순환골재를 생산하기 위해서는 폐 콘크리트에 붙어있는 모르타르의 효율적인 제거 및 생산된 골재의 양호한 입도분포가 매우 중요하며, 충격작용에 의한 골재의 파쇄보다는 마찰 및 압축작용에 의한 파쇄가 고품질의 순환골재를 생산할 수 있다.
거터타입 롤크러셔에서 파쇄효율을 높이고 파쇄 시 발생하는 소음을 감소시킬 수 있는 이유는 무엇인가? 거터타입 롤크러셔는 파쇄기 내부에 회전 가능하게 축대칭 원형으로 이루어진 축 대칭형 다단샤프트를 장착하였으며, 상기 파쇄기 내부에 양단이 회전 가능하게 한 쌍의 회전축이 적정 간격이 유지되도록 구동을 한다. 이때 롤과 롤 사이에 회전에 따라 갭이 줄어들어 점진적인 압축으로 파쇄효율이 높아짐과 동시에 파쇄 시 발생하는 소음을 감소시키며, 피 파쇄물의 튕김(Rebound) 현상 방지 및 롤의 편 마모 현상 발생 방지 등으로 생산량을 증가시키는 효과를 제공한다.
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