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NTIS 바로가기소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.19 no.1 = no.115, 2010년, pp.50 - 58
권일근 (현대중공업 산업기술연구소, 울산대학교 자동차선박기술대학원) , 김대순 (현대중공업 산업기술연구소) , 박태동 (현대중공업 산업기술연구소) , 박홍석 (울산대학교 기계자동차공학과) , 홍성석 (국방과학연구소) , 심인옥 (국방과학연구소)
In order to successfully implement hot die forging process for the large-size titanium alloy products, it is necessary to devise a customized heating method for the billets and the die tools, as well as the die tool design. This study aims at establishing a hot die forging process of the large-size ...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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비항온 단조에 해당하는 고온 금형 단조의 장점은 무엇인가? | 비항온 단조(non-isothermal forging)에 해당하는 고온 금형 단조(hot die forging)는 금형을 가열 소재보다 낮은 온도로 가열하여 열간 성형하는 방법으로써 금형 가열 온도가 낮은 만큼 상대적으로 저렴한 금형 재료를 사용하므로 금형 투자비가 낮은 장점이 있다. 고온 금형의 적용시 표면 균열에 의한 재료 손실이 발생하지만 금형 투자비 측면의 손익을 따져서 볼 때 항온 단조보다 경제성 측면에서 유리하므로 실제 산업 현장에서의 적용이 용이하다. | |
항온 단조 방법은 어떤 방법인가? | 소재 표면의 과도한 냉각을 피하기 위해 금형 온도를 성형 소재의 온도와 동일하게 유지하여 다이 칠링(die chilling) 을 근본적으로 피할 수 있는 항온 단조(isothermal forging) 방법이 이용된다. 항온 단조 방법은 표면 결함이 거의 없이 Near Net Shape 의 단조품을 얻을 수 있는 방법으로써 다양한 분야의 적용을 위한 관련 연구가 꾸준히 진행되고 있다[1~3]. 그러나 항온 단조를 적용하기 위해서는 고가의 금형 소재 및 항온 유지 설비를 사용해야 하므로 적용 대상이 제한적이다. | |
항온 단조 방법의 한계점은 무엇인가? | 항온 단조 방법은 표면 결함이 거의 없이 Near Net Shape 의 단조품을 얻을 수 있는 방법으로써 다양한 분야의 적용을 위한 관련 연구가 꾸준히 진행되고 있다[1~3]. 그러나 항온 단조를 적용하기 위해서는 고가의 금형 소재 및 항온 유지 설비를 사용해야 하므로 적용 대상이 제한적이다. 특히 부품의 크기가 큰 경우 항온 단조의 적용 시 막대한 금형 투자비가 소요되므로 경제성 측면에서 적용 타당성을 찾기 어렵다. |
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