선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
제안 방법
- Table 1에 제시한 연삭조건에 따라 입도별로 연삭했을 때의 연삭특성을 파악하기 위해서 각각에 대해서 표면거칠기와 형상정밀도를 측정하였다. 표면거 칠기 측정 에 는 3차원 표면구조해석 현미 경 (NewView 5032, Zygo)을, 형상정밀도 즉정에는 3 차원 자유곡면 형상측정기 (UA3P, Panasonic)를 사용하였다.
- 안내면의 위치 정밀도는 1 펄스당 Inm 의 이송이 가능하며, 테이블의 스트로크는 300 X 100 x250mm 이다. 공작물 축은 최대 6, 000rpm 까지 가능한 진공 척을 사용하였고, 연삭 헤드의 공구축은 최대 60, 000rpm 까지 가능한에어터빈 스핀들이 장착된 연삭 헤드를 제작.설치하였다.
- 본 연구는 두산 인프라코어(쥐에서 개발한 초정밀 자유곡면 가공기 (NT300F)를 사용하여 평행 연삭에 의한 초경합금재의 나노 수준의 경면연삭 가공을 수행하고, 연삭 가공한 시편을 자기연마가공법에 의한 연마가공을 실시하여, 연삭 흔적 제 거와 표면 거칠기 향상 등 유리렌즈 성형용 코어 금형의 표면 가공특성을 분석하였다.
- 본 연구에 사용된 초정밀 자유곡면 가공기는 X, Y, Z 축 슬라이드 3개의 직선 이송축과 B'C2 개의 회전축 위에 연삭 헤드를 설치 하여 연삭 실험을 실시하였다. 이 가공기는 LM 가이드와 나노스케일을 이용하여 정밀이송이 가능하며, 유정압 베어링에 의해 구동되고, 3개의 유정압 슬라이드가 교차하는 구조로 되어있다.
- 본 연구에서는 2.1 절에서 서술한 바와 같이 경 면 연삭한 평면과 구면 시편을 가지고, 초경합금재에 적합한 자성지립을 사용하여 자기 연마가공을 실시하였다. Fig.
- 향상을 위한 가공법이다. 본 연구에서는 비교적 장치구성과 가공이 간단할 뿐만 아니라 자기력과 자성 지립의 입도 조절로 연마 효율이 높은 자기연마(MAP : Magnetic Assisted Polishing)'* 를 시험하였다.
- 숫돌입도 #600, #1, 200, #2,000 으로 연삭한 면의 중심선 표면거칠기 Ra 와 최대표면 거칠기를 PV 두 종류로 하였으며, 측정위치는 가공물을 원주 방향으로 3 등분하고 각도를 90 도 회전시키면서 전체 12 부위를 측정한 후 이들의 평균값을 취했다. 형상정밀도는 RMS 와 PV 두 종류로 하였으며 측정 길이는 유효경을 감안하여 평면시편은 10mm, 구면시편은 8mm 로 하였다.
- 초정밀 자유곡면 가공기 및 CNC 머시닝 센터에서 형상가공에 평행연삭법을 활용하고 다듬질 가공에 자기 연마법 을 이용하여 유리렌즈 성 형용 금형 코어 재료인 초경합금을 나노수준의 경 면 가공실험을 수행하였다. 평행연삭에 있어서 선행 연구 %4 와 예비실험을 통해서 얻은 Table 1의 연삭숫돌 입도별 연삭 가공 조건을 활용하여 실험한 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
- 있다. 평면과 구면시편 다같이 연삭 가공효율과 요구되는 가공정밀도를 고려하여 입도별로 #325, #600, #1, 200, #2,000으로 각각 연삭하였다.
- 평행연삭에 의한 평면과 구면시편을 이용하여, Table 2에 제시한 자기연마조건으로 연마했을 때 표면 거칠기의 변화를 측정.고찰하였다.
- 취했다. 형상정밀도는 RMS 와 PV 두 종류로 하였으며 측정 길이는 유효경을 감안하여 평면시편은 10mm, 구면시편은 8mm 로 하였다. 측정위치는 공작물을 45 도 회전시키면서 4 회 측정하여 평균값을 취했다.
대상 데이터
- 시편은 표면가공 특성을 파악하기 위하여 평면과 구면 두 종류를 선정하였다. 또한 연삭 숫돌은 레진 본드 미립다이아몬드 숫돌로 황삭용 SD#325, 중삭용 SD#600, 정삭용으로 SD#l, 200 과 SD#2, 000 두 종류를 사용하였다. 숫돌별 연삭조건은 기초 예비실험과 저자들의 앞선 연구결과 £6 를 통해서 선정하였다.
- 소결 재로 사용된 코발트가 많이 함유되면 불순물로 작용하여 금형 코어의 가공성과 내구성에 많은 영향을 미치므로 최대한 적게 함유된 소재가 요구된다. 시편은 표면가공 특성을 파악하기 위하여 평면과 구면 두 종류를 선정하였다. 또한 연삭 숫돌은 레진 본드 미립다이아몬드 숫돌로 황삭용 SD#325, 중삭용 SD#600, 정삭용으로 SD#l, 200 과 SD#2, 000 두 종류를 사용하였다.
- 연구에 사용된 공작물은 유리렌즈 성 형 용 금형 코어 재로 널리 쓰이는 초경합금(WC)으로 코발트 (Co)함량이 0.5%이하로 처리된 것이다. 소결 재로 사용된 코발트가 많이 함유되면 불순물로 작용하여 금형 코어의 가공성과 내구성에 많은 영향을 미치므로 최대한 적게 함유된 소재가 요구된다.
이론/모형
- 측정하였다. 표면거 칠기 측정 에 는 3차원 표면구조해석 현미 경 (NewView 5032, Zygo)을, 형상정밀도 즉정에는 3 차원 자유곡면 형상측정기 (UA3P, Panasonic)를 사용하였다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.