PET 필름의 물성을 연구하기 위하여 PET의 $T_m$ 보다 높은 다양한 온도에서 압출 후, $18^{\circ}C$로 급냉하였고, 종방향(MD)과 횡방향(TD)으로 각기 다른 연신비 및 다양한 열고정 온도로 제조되었다. 압출 온도, 연신비, 열고정 온도에 따른 PET 필름의 열수축 거동, 밀도, 결정화거동, 열적거동 및 광학적 물성 등의 변화에 대하여 고찰한 결과, MD와 TD 방향의 열수축률은 열처리온도와 압출 온도가 감소함에 따라 증가하였고 연신비가 증가함에 따라 증가하였다. 결정화도와 밀도는 열처리온도와 압출 온도가 증가함에 따라 증가하였고, 융해열(${\Delta}H$)과 예비융점($T_m'$)의 경우 열처리온도와 압출 온도의 증가와 함께 증가하였다. 수평균 분자량과 고유점도는 압출 온도가 증가함에 따라 감소하였고, 인장강도와 탄성률의 경우 연신비가 증가함에 따라 증가하였으나, 열처리온도를 증가하였을 때에는 감소하는 경향을 보였다. 연신 방향과 두께 방향의 굴절률은 연신비와 열처리온도가 증가함에 따라 증가함을 확인하였다.
PET 필름의 물성을 연구하기 위하여 PET의 $T_m$ 보다 높은 다양한 온도에서 압출 후, $18^{\circ}C$로 급냉하였고, 종방향(MD)과 횡방향(TD)으로 각기 다른 연신비 및 다양한 열고정 온도로 제조되었다. 압출 온도, 연신비, 열고정 온도에 따른 PET 필름의 열수축 거동, 밀도, 결정화거동, 열적거동 및 광학적 물성 등의 변화에 대하여 고찰한 결과, MD와 TD 방향의 열수축률은 열처리온도와 압출 온도가 감소함에 따라 증가하였고 연신비가 증가함에 따라 증가하였다. 결정화도와 밀도는 열처리온도와 압출 온도가 증가함에 따라 증가하였고, 융해열(${\Delta}H$)과 예비융점($T_m'$)의 경우 열처리온도와 압출 온도의 증가와 함께 증가하였다. 수평균 분자량과 고유점도는 압출 온도가 증가함에 따라 감소하였고, 인장강도와 탄성률의 경우 연신비가 증가함에 따라 증가하였으나, 열처리온도를 증가하였을 때에는 감소하는 경향을 보였다. 연신 방향과 두께 방향의 굴절률은 연신비와 열처리온도가 증가함에 따라 증가함을 확인하였다.
To investigate the properties of PET films, PET films were extruded at various temperature above $T_m$ and quenched at $18^{\circ}C$ for amorphous sheet, and stretched along a direction defined as the machine direction (MD) with a transverse direction (TD) above $T_g$
To investigate the properties of PET films, PET films were extruded at various temperature above $T_m$ and quenched at $18^{\circ}C$ for amorphous sheet, and stretched along a direction defined as the machine direction (MD) with a transverse direction (TD) above $T_g$ at various stretching ratios and then annealed at various temperatures produced by SKC PET line. Thermal shrinkage of MD and TD increased with decreasing annealing temperature and extruding temperature, and increasing stretching ratio. The degree of crystallinity, density, heat of fusion (${\Delta}H$) and pre-melting point ($T_m'$) increased with increasing annealing temperature and extruding temperature. Number average molecular weight ($M_n$) and intrinsic viscosity decreased with increasing extruding temperature. Tensile strength and modulus increased with increasing stretching ratio, however decreased with increasing annealing temperature. Reflective index of both stretching and thickness direction increased with increasing stretching ratio and annealing temperature.
To investigate the properties of PET films, PET films were extruded at various temperature above $T_m$ and quenched at $18^{\circ}C$ for amorphous sheet, and stretched along a direction defined as the machine direction (MD) with a transverse direction (TD) above $T_g$ at various stretching ratios and then annealed at various temperatures produced by SKC PET line. Thermal shrinkage of MD and TD increased with decreasing annealing temperature and extruding temperature, and increasing stretching ratio. The degree of crystallinity, density, heat of fusion (${\Delta}H$) and pre-melting point ($T_m'$) increased with increasing annealing temperature and extruding temperature. Number average molecular weight ($M_n$) and intrinsic viscosity decreased with increasing extruding temperature. Tensile strength and modulus increased with increasing stretching ratio, however decreased with increasing annealing temperature. Reflective index of both stretching and thickness direction increased with increasing stretching ratio and annealing temperature.
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