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제안 방법
- 이때 회전 테이블의 정밀도가 좋지 못하면 회전 오차(run-out)가 측정된 probe 데이터에 포함되어 가공물의 정밀한 진원도 측정이 불가능하게 된다.(3~5) 본 연구에서는 2개의 probe를 사용하는 축차 2점을 사용하여 기준체의 오차를 제거하고 정밀한 원형 가공물의 프로파일 및 진원도 측정방법을 연구하였다. 본 연구에서 사용된 방법으로 정밀한 회전 테이블 없이 고속으로 회전하는 원형물(shaft)의 원형 프로파일, 진원도 측정이 가능함을 보였다.
- 100㎛ 간격의 단위로 측정한 결과 fiber optics 변위 센서는 DC 전압 300mV를 출력하였으며 1,000㎛ 측정범위에서 최대 두 센서의 차이는 1㎛ 이내의 오차값이 측정 되었다. Fig.5에서는 기준 길이(1,000㎛)에 대한 두 센서는 최대 8%의 linearity 오차를 보였으며 본 실험에서는 각 센서의 최소 linearity 구간을 설정하여 실험하였다.
- 의 6rpm 정속회전 장치이며 측정센서는 본 실험과 동일한 한 개의 fiber optics 변위센서를 사용하였다. 데이터 수집장치도 본 실험과 동일한 NI-USB-6008 (A/D) 본 실험에서 사용된 fiber optics 센서의 정밀도를 감안하여 회전체 디스크 주위에 금속성 테이프를 불규칙하게 접착하여 가공의 진원도 프로파일을 제작하였으며 진원도 밴드의 폭은 최대 424㎛로 측정되었다.
- 본 실험을 실시하기 전 fiber optic 변위 센서의 교정을 위하여 Mahr사의 접촉식 LVDT (분해능 0.1㎛)를 사용하여 비교 측정을 하였다. 측정 결과는 Fig.
- 일반적인 방법인 원형 가공물의 진원도를 측정하는 진원도 측정장치는 정밀한 기준 회전 테이블을 필요로 한다. 한 개의 probe를 이용하여 정밀 회전 테이블상에서 회전하는 원형물의 회전방향 프로파일을 측정한다. 이때 회전 테이블의 정밀도가 좋지 못하면 회전 오차(run-out)가 측정된 probe 데이터에 포함되어 가공물의 정밀한 진원도 측정이 불가능하게 된다.
대상 데이터
- 의 6rpm 정속회전 장치이며 측정센서는 본 실험과 동일한 한 개의 fiber optics 변위센서를 사용하였다.
이론/모형
- 본 연구에서는 측정된 데이터로부터 센서와 축의 중심 오차를 제어하기 위하여 Fig. 8(b)에서와 같이 hi-pass filtering 방법을 사용하였다. 중심 오차에 의하여 측정된 데이터에는 한 개의 sine 곡선이 존재하기때문이다.
- Fig. 9에서와 같이 원형좌표계로 표시된 진원도 프로파일의 오차값은 least squares circle (LSC) 방법으로 425㎛로 계산되었다.
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