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문제 정의
이 글에서는 자기 연마, 초음파, 디 버 링 툴을 이용한 디버링 방법에 대해 다루고자 한다.
제안 방법
지금까지 자기연마, 초음파, 디버링 공구에 대한 디버링 방법과 그 결과를 살펴보았다. 모든 방법에서 정도의 차이는 있지만 디버링 이 가능하다는 것을 확인할 수 있었다.
성능/효과
25mm를 넘어가면서 디버링 효율이 급격하게 감소하는 것을 확인할 수 있다. 또한 디버링 시간이 길어짐으로써 디버링 효율이 증가하는 것을 확인할 수 있다.
25mm 이하에서 좋은 디버링 효율을 보인다. 또한 물만 이용한 방법 보다는 지립을 함께 사용한 방법의 디버링 효율이 더욱 좋은 것을 알 수 있다.
모든 방법에서 정도의 차이는 있지만 디버링 이 가능하다는 것을 확인할 수 있었다. 이 밖에도 전해가공에 의한 디버링, 샌드 블러스팅 디버링, 열에 의한디버링, 워터젯 디버링 등이 존재하지만 대부분의 경우에는 가공 과정 후에 후처리 과정을 거쳐야 하고 디버링을 위한 고가의 장비가 필요하다.
(a) 사진은 물만 사용하여 디 버링을 실행하였고, (b)에서 (d)로 갈수록 사용된 지립의 크기가 증가한다. 사진에서 보여 지듯이 지립의 크기가 증가할수록 디 버 링 효율이 좋아지는 것을 확인할 수 있다.
지금까지의 결과들을 종합해 보면 초음파의 출력, 디버링 시간은 디버링 효율과 비례하고 혼과 버 사이의 거리는 1.25mm 이하에서 좋은 디버링 효율을 보인다. 또한 물만 이용한 방법 보다는 지립을 함께 사용한 방법의 디버링 효율이 더욱 좋은 것을 알 수 있다.
후속연구
그런 의미에서 볼 때 디버링 공구를 이용한 디버링 방법이 가장 적절하다고 할 수 있다. 앞으로 디버링 공구를 더욱 발전 시켜 실제 산업 현장에서 적용되길 기대해 본다.
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