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폴리아미드계 열가소성탄성체의 합성, 특성 및 응용
Synthesis, Properties and Applications of Polyamide Thermoplastic Elastomers 원문보기

Elastomers and composites = 엘라스토머 및 콤포지트, v.45 no.3, 2010년, pp.156 - 164  

이강석 (한양대학교 바이오나노학과) ,  최명찬 (한양대학교 바이오나노학과) ,  김성만 (한양대학교 바이오나노학과) ,  장영욱 (한양대학교 바이오나노학과)

초록
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열가소성 탄성체(TPE)는 사용 온도 범위에서 일반 열경화성 고무와 같은 고무 탄성을 지니면서 용융 가공이 가능한 친환경 소재로써 산업 전반에 걸쳐 활용도가 꾸준히 증가하고 있다. 폴리아미드계 TPE (TPAE)는 하드세그멘트가 엔지니어링 플라스틱인 폴리아미드로 이루어져 있고, 소프트 세그먼트유리전이온도가 낮은 폴리에테르로 이루어진 다중 블록 공중합체로써 우수한 기계적 물성, 내화학성, 내열성 및 가공성을 나타낸다. 이러한 폴리아미드계 TPE는 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트의 구조 및 상대적 조성에 따라 탄성체에서부터 연질 폴리아미드까지의 광범위한 특성이 발현되며, 또한, 다양한 무기 입자와의 하이브리드화를 통한 기능성 소재로의 활용이 기대되는 소재이다. 본 보문에서는 이러한 TPAE를 합성 할 수 있는 중합 방법과 특성 및 응용 분야에 대해 정리하였다.

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Thermoplastic elastomers (TPEs) exhibit both elastomeric behaviors at used temperature range and melt processibility. Polyamide based thermoplastic elastomers (TPAEs) are segmented block copolymers with hard blocks consisting of polyamide segments, while the soft blocks usually consist of flexible s...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 이러한 TPAE는 하드 세그먼트를 이루는 폴리아미드로 인하여 TPE 소재 중 사용 온도 한계가 높으며, 뛰어난 내굴곡 피로 파괴 특성, 내마모성, 내화학성 등을 지녀, 폴리우레탄계 TPE, 폴리에스터계 TPE, 실리콘 고무 등과 경쟁하고 있으며, 현재 스포츠용품, 자동차의 연료호스, 유압 및 공압기기, 의료용 튜브 등에 응용되고 있고(Figure 3), 향후 다양한 기능성을 부여함으로써 적용 분야가 확대될 수 있는 고부가가치의 엔지니어링 탄성 소재이다. 본고에서는 이러한 polyamide계 TPE의 합성 방법, 특성 및 응용 분야 등을 소개하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
폴리아미드계 열가소성 탄성체의 발전 흐름은 어떻게 되는가? 폴리아미드계 TPE는 1983년 Atofina사(현 Arkema Chemical) 에서 최초로 생산되어 Pebax라는 상품명으로 출시되었다. 이후, 독일의 Evonik Degussa GmbH에서는 polyamide-12를 하드세그멘트로 하는 polyamide-b-polyether를 개발하여 VESTAMID E라는 상품명으로 출시하였고, 스위스의 EMS-Grivory AG에서는 나일론6, 나일론12를 하드 세그멘트로 하는 TPAE를 Grilamide라는 상품명으로 출시하였다. 2004년 일본의 UbeIndustry에서는 폴리아미드 분야의 합성 기술을 기반으로 하여 연질상을 폴리에테르 또는 폴리에스터로 구성된 TPAE를 개발하여 Ubesta XPA라는 상품명으로 출시하였으며 주로 shoe sole, power tool의 덮개 등으로 시장이 형성되어 2010년 현재 약 22억엔 가량의 판매고를 올리고 있는 것으로 파악되고 있다. 최근 Arkema사에서는 피마자유를 기반으로 제조될 수 있는 나일론11을 하드 세그멘트로 하는 바이오매스 기반의 TPAE를 Pebax renew라는 상품명으로 개발하였다.
하드 세그먼트인 폴리아미드에는 무엇이 보고되고 있는가? 폴리아미드계 열가소성 탄성체(TPAE)는 Figure 1에 나타낸 바와 같이 결정성의 폴리아미드가 하드 세그먼트를 이루고, 유리전이온도가 낮은 고무상의 폴리에테르 또는 폴리에스터 소프트 세그먼트를 이루는 다중 블록 공중합체 형태의 대표적 엔지니어링 TPE이다. 하드 세그먼트인 폴리아미드로는 지방족의 나일론6, 나일론66, 나일론610, 나일론612, 나일론11, 나일론12 등과 방향족을 함유하는 나일론2.T, 나일론4.T, 나일론 6.T 등이 사용된 예가 보고되고 있으며, 1-14 소프트 세그멘트로는 poly(tetramethylene oxide)(PTMO, PTMG 또는 PTHF라고도 함), poly(ethylene oxide)(PEO, PEG라고도 함), poly (propylene oxide)(PPO, PPG라고도 함)등의 폴리에테르가 주로 사용되지만(Figure 2), 폴레에스테르, 15,16 폴라카보네이트, 17 폴리부타디엔,18,19 폴리디메틸실록산20 또는 이들의 혼합물이 사용되기도 한다. Table 1에는 상업적으로 시판되고 있는 TPAE의 제조 회사와 구조를 나타내었다.
TPAE란 무엇인가? 이러한 TPAE는 하드 세그먼트를 이루는 폴리아미드로 인하여 TPE 소재 중 사용 온도 한계가 높으며, 뛰어난 내굴곡 피로 파괴 특성, 내마모성, 내화학성 등을 지녀, 폴리우레탄계 TPE, 폴리에스터계 TPE, 실리콘 고무 등과 경쟁하고 있으며, 현재 스포츠용품, 자동차의 연료호스, 유압 및 공압기기, 의료용 튜브 등에 응용되고 있고(Figure 3), 향후 다양한 기능성을 부여함으로써 적용 분야가 확대될 수 있는 고부가가치의 엔지니어링 탄성 소재이다. 본고에서는 이러한 polyamide계 TPE의 합성 방법, 특성 및 응용 분야 등을 소개하고자 한다.
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