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제조 산업에서의 가상생산 기반의 공정검증 시뮬레이션 원문보기

정보처리학회지 = Korea information processing society review, v.18 no.3, 2011년, pp.47 - 55  

곽종근 () ,  조동식 () ,  박상철 (아주대학교) ,  왕지남 (아주대학교)

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문제 정의

  • 한편가상 환경에서 정교하게 시뮬레이션을 마친 공정이라고 할지라도, 이를 물리적 공간에서 규모나 전기적, 기계적 요소 및 상호간의 통신조건에서의 구조의 특이점에 따른 한계점은 내재하고 있다[4]. 따라서 가상생산기술을 통한 공정검증 방법은 HILS기술기반의 실제 공정을 제어하는 H/W나 S/W PLC(Programmable Logic Controller)와의 상호 연동을 통한 검증 시뮬레이션으로 공간적 특성 및 기구학적인 동작 특성이 정의된 로봇등과 같은 설비 모델을 3D 환경의 가상플랜트에 구축하여 이러한 한계점을 극복하고자 하는 연구가 수행되었다.
  • 하지만 기존 제조 산업에서의 가상생산 기술에 대한 연구는 Product 관점의 디자인중심의 가상생산에 영역에 집중으로, 상대적으로 Process와 Resource 관점인 제조 및 제어중심의 영역에서의 접근이 부족하였으나 HILS(Hardware-in the Loop Simulation)기술의 동시적 설계 및 검증의 시뮬레이션에 대한 연구를 통해 활발히 연구되고 있다[3]. 따라서 본 연구에서는 제조 산업에서의 가상생산기반의 공정검증을 제조 및 제어중심의 영역에서의 적용 및 연구개발 사례를 중심으로 기술현황 및 전반에 대해 고찰하고자 한다. 구성은 다음과 같다.
  • 이는 과거의 Prototype을 통한 시장 진입보다 효과적인 방법론으로 3D 환경하의 제조 기술 연구 및 평가는 산업 전반에 걸쳐 활성화되고 있으며, 특히 로봇을 이용한 정밀 제조 분야 및 대규모 공정 설계 비용 감소의 획기적인 방안으로 접근되고 있다. 본 장에서는 물리적 환경에서의 생산 제조 기술을 가상환경에서 구현하기 위한 기반 기술로서 다중 PLC를 통한 가상플랜트 구축과 PLC 모니터링에 대한 연구동향에 대해 살펴보고자 한다.
  • 본장에서는 산업별 가상생산기반의 공정검증 사례를 살펴보고자 한다.
  • 이에 따라 본 연구는 가상생산기술의 제조 및 제어중심의 가상생산으로 HILS기반의 공정 검증 방법론 및 기술적 요소를 살펴보고 자동차, 반도체 물류공정 등 제조 산업 전반의 가상생산기반 공정검증 시뮬레이션 적용 사례를 살펴보았다. 또한 물리적 환경에서의 다수의 H/W PLC로 구성된 라인을 가상환경에서 동일하게 제어환경 구축을 위한 S/W 다중 PLC구축에 관한 연구동향 및 가상생산기반의 공정검증 보완 기술로서 물리적 PLC의 모든 Sequence 에 대한 모니터링을 통해 이상패턴 발생 시 이를 모니터링 시스템과 원거리 가상 생산공정 모니터링 시스템 신속하게 알려 오류발생 상태에 대한 대응을 위한 기술동향도 살펴보았다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
가상생산은 어떤 환경에서 개발비용의 획기적 절감에 기여하고 있는가? 제조 산업분야에서 가상현실을 기반으로 한 가상생산(Virtual Manufacturing)기술은 소비자 요구의 다변화의 글로벌 기업 간 경쟁이 치열하게 펼쳐지는 시장 환경에서의 제품 개발 및 생산에서의 신속한 대응을 위해 제품 생산 공정 전 분야에 대해 시뮬레이션 적용을 통해 기간 단축 및 이에 수반되는 개발비용의 획기적 절감에 기여하고 있다. 이는 PLM(Product Lifecycle Manufacturing) 관점에서의 신제품 연구개발 과정에서의 선행연구 및 개발 과정에서의 제조 경쟁력 강화를 위한 핵심 기술로서 물리적, 논리적 구성요소들과 동작 메커니즘을 대상으로 이를 생산 전반에걸쳐 오류에 대한  사전검증 및 생산기술 혁신을 위한 복합적으로 적용된다[1].
가상생산기술이 제조 산업분야에서 필수 조건이 된 이유는? 이는 시장에 신속한 대응 및 비용절감측면에서의 경쟁력 확보를 위해 NGM, 1997의 6대 경쟁요소(Time-to-market, Delivery, Quality, Cost, Flexibility, Human-centric) 및 3대 경쟁역량(Responsiveness, Teaming, Transparency) 강화를 위해 가상생산기술은1) 공장운용의 효율화, 2) 새로운 제조라인의 구축의 신속화, 3) 제조라인의 개조, 4) 제조공정의 혁신을 통해 디자인 및 설계 관점에서의 반복적 수정의 문제점, 신규 설비 및 공정 개조에서의 적용 기술 및 방법론에 대한 기술이 요구되고 있다[2]. 특히 자동차 및 반도체 등 신규제품 개발을 위한 공정이 구축된 상태에서 공정에 변경을 가하는 것은 경제적이나 시간적으로 많은 비용이 발생하므로, 이를 가상플랜트(Virtual Plant)를 설계 구축하고 시뮬레이션을 통해 이상여부를 검증하는 작업은 생산 공정이 복잡해질수록 제조 산업분야에서 필수 조건이 되었다. 한편가상 환경에서 정교하게 시뮬레이션을 마친 공정이라고 할지라도, 이를 물리적 공간에서 규모나 전기적, 기계적 요소 및 상호간의 통신조건에서의 구조의 특이점에 따른 한계점은 내재하고 있다[4].
제조 산업의 공정은 어떤 과정으로 구성되나요? 제조 산업의 공정은 앞서 언급한 선행연구, 기획, 개발, 양산의 일련의 과정으로 구성된다. 이는 시장에 신속한 대응 및 비용절감측면에서의 경쟁력 확보를 위해 NGM, 1997의 6대 경쟁요소(Time-to-market, Delivery, Quality, Cost, Flexibility, Human-centric) 및 3대 경쟁역량(Responsiveness, Teaming, Transparency) 강화를 위해 가상생산기술은1) 공장운용의 효율화, 2) 새로운 제조라인의 구축의 신속화, 3) 제조라인의 개조, 4) 제조공정의 혁신을 통해 디자인 및 설계 관점에서의 반복적 수정의 문제점, 신규 설비 및 공정 개조에서의 적용 기술 및 방법론에 대한 기술이 요구되고 있다[2].
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