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Generally, BOM (Bill of Material) means a part list which is needed to manufacture or assemble a product or part. During manufacturing processes, BOM is inevitably required for most of enterprise processes such as design, procurement, production planning/control, resource planning, and financial wor...

주제어

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문제 정의

  • BOMe 특정 제품(Item)과 하위 구성 부품(Item)간의 관계를 계층적으로 나타낸 조직적인 부품 또는 자재의 목록이다.
  • 그래서 본 연구에서는 선박 의장 BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 BOM의 변화를 반영할 수 있는 BOM 모델을 제안하였고, 단계별로 변화하는 BOM을 목적별, 부서별로 Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다.
  • 그래서 본 연구에서는 선박 의장 BOM이 설계 단계별로 진화할 때 의장 B0M의 변화를 반영할 수 있는 BOM 모델을 제안하였고, 단계별로 변화하는 BOM을 목적별, 부서별로 Display 할 수 있는 BOM 구조를 제안하였다.
  • 그로 인하여 잉여재 발생 및 전산과 실물의 불일치가 발생한다. 그래서 본 연구의 모델인 Structure BOM을 통해 연관관계를 명확하게 해주고 최신의 정보 유지를 위해 본 모델이 필요한 것이다.
  • 최근에 전사적으로 사용되는 BOM을 중심으로 제품의 수;명주기 동안 생성되는 모든 제품 정보를 통합하여 동일한 저장 개체를 이용하여 모든 부서가 공통으로 접근하는 환경을 제공하는 PLM 시스템이 주목을 받으며, 이를 지원할 수 있는 Enterprise BOM에 대한 관심이 높아지고 있다. 본 논문에서는 개념적이고 추상적인 Enterprise BOM을 조선 산업의 의장 BOM 관리에 적용하기 위한 방법을 제시한다.
  • 본 연구에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 반영하여 의장 BOM의 단계별(Liffecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안했다. 의장품의 범위는 실로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데, 철의장, 전장, 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display BOM 모델을 제안하지는 못했다.
  • 본 연구에서 제안한 Structure BOM과 Display BOM을 반영하여 의장 BOM의 단계별(Liffecycle)로 진화하는 BOM의 연관 관계를 맺어주고 추적성을 확보하기 위한 BOM 관리 모델을 제안했다. 의장품의 범위는 실로 너무 방대하기 때문에 배관이 위주로 된 모델을 제안 했는데, 철의장, 전장, 기장 등 다른 분야에 관한 일반적인 Structure BOM과 Display BOM 모델을 제안하지는 못했다.
  • 본 연구에서는 Structure BOM과 Display BOM을 이용해 의장 BOM의 관리 모델을 제안하였다. Structure BOM은 Product Structure에 제품의 관한 속성 등 관련 정보를 모두 입력하여 제품 구조와 제품 정보를 모두 가지고 있는 BOM이라고 정의하였다.
  • 본 연구에서는 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을 대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 BOM간 연관 관계를 정의하였다. 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합하기 위한 방안을 제시하고자 한다.
  • 본 장에서는 최근 들어 변화된 BOMS] 정의를 소개하고, 각 제조 산업별로 사용되고 있는 B0M의 특징과 종류에 대해 서술하였다.
  • 본 장에서는 최근 들어 변화된 BOMS] 정의를 소개하고, 각 제조 산업별로 사용되고 있는 BOM의 특징과 종류에 대해 서술하였다.
  • 의장 BOMe 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 넓기 때문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해 기술하고자 한다.
  • 의장 BOM은 앞 장에서 살펴 보았듯이 그 범위가 넓기 때문에 본 장에서는 의장 BOM중 배관을 중심으로 그 특징과 조건에 대해 기술하고자 한다. 배관 BOM은 크게 MML, 예량 BOM, 싱세 BOM, 생산 BOM으로 분류할 수 있다.
  • 지용구[4]는 Modular BOM의 모듈 생성 방법 및 저장 방법에 대해 제시하였고, Dale[8]은 같은 모듈에 속하는 부품은 동일한 패턴을 가진다는 개념을 이용 모듈의 구성 시간을 줄이는 Modular BOM의 구성 방법을 제시하였다. 이러한 연구는 다양한 종류의 변종(Variant)를 가지는 제품 개발에 있어서 제품구성(hoduct Configuration과 제품 사양(Feature, Option)을 효율적으로 관리하기 위한 Modular BOM 및 Generic BOM을 제시한 것으로 이해할 수 있다.
  • 본 연구에서는 선박 의장 시스템 중 배관 시스템을 대상으로 수명 주기 단계 별로 BOM의 구조와 BOM간 연관 관계를 정의하였다. 이를 통하여 다양한 종류의 의장 BOM을 통합하기 위한 방안을 제시하고자 한다.
  • 지금까지 현 조선소의 의장 BOM의 프로세스에 대해 간략히 살펴보았다. 이 같이 현 조선소는 3D CAD, ERP 등 정보환경 변화에 따라 새로운 IT 기술을 접목하고 각 설계 단계 별로 최적화를 하기 위해 많은 노력을 하고 있다.
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참고문헌 (18)

  1. 강금석, "Multiple Views를 지원하는 통함 자재명세서관리 시스템의 구조 설계, 서울대학교 산업공학과 석사학위 논문, 1998. 

  2. 김대환 "통할 자재명세서관리시스템 개발", 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문, 1997. 

  3. 문희석, 김선후 "Family 자재명세서를 이용한 효율적인 설계 정보 관리에 관한 연구", 대한산업공학회/한국경영과학회 '96 춘계 공동학술대회논문집, pp. 346-351, 1996. 

  4. 지용구, "Modular 자재명세서의 생성 및 데이터베이스 구축을 위한 연구", 서울대학교 산업공학과 공학석사학위논문. 1997. 

  5. Accenture, "대우조선 프로세스 혁신 프로젝트 보고서", 2001. 

  6. 이장현, 이재범, 이경호, 김대석, 서흥원, "조선 PLM - 영업설계를 중심으로 구현한 PLM Prototype 구현," 한국해양과학기술협의회 공동학술대회, pp. 1779-1791, 2008. 

  7. 황성룡, "수주 및 설계생산 환경에서의 CIM 시스템을 위한 BOM과 라우팅의 통합," 울산대학교 박사학위논문, 1999. 

  8. Balcerak, K. J. and B. Dale., "Structuring Modular Bill of Material with Usage Pattern Analysis. International Journal of Production research, Vol.30, No.2, pp 28-298, 1997. 

  9. Chang, S H., Lee, W. L. and Li, R. K., "Manufacturing Bill of Materials Planning", Production Planning and Control, Vol. 8, No.5, pp 437-435, 1997. 

  10. Chung, Y. and Fischer, W., "A Conceptual Structure and Issue 68for an Object-Oriented Bill of Materials Data Mode", Computers and Industrial Engineering, Vol.26, No.2, pp.321-339, 1994. 

  11. Clement, J. A. and Sari, J. Manufacturing data structures, Oliver wright publication, 1992. 

  12. Cunningham, M. and Brown, J., "A Decision Support Tool for Planning Bill-of-Materials", Production Planning and Control, Vol.7, No.3, pp. 312-323, 1996 

  13. Hastings, Nicholas, A. J. and Yeh, C.-H., "Bill of Manufacture," Production and Inventory Management Journal, Fourth Quarter, p. 27, 1992. 

  14. Kini, R. B. and Mosier, C. T., "Part Identification and Group Technology: A New Approach", Journal of Manufacturing Systems, Vol. 10, No. 2,pp.134-145. 1991. 

  15. Nandakumar, G., "The Design of a Bill of Material Processor Using a Relatioal Database", Computers and Industrial Engineering, Vol.6. pp. 15-45, 1985. 

  16. Tatsiopoulos, I. P., "On the Unification of Blil of Materials and Routings". Computers in Industry, Vol.31, pp.293-304, 1996. 

  17. Trappey, A. J. and Lin, H. D., "An Object-Oriented Bill of Materials System for Dynamic product Management", Journal of Intellligent Manufacturing, No.7, pp 365-371. 1996. 

  18. Van Veen E. A. and Wortman, J. C., "Generative Bill of Material Processing Systems", Production Planning and Control, Vol.3, No.3, pp. 314-326, 1992. 

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