$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

[국내논문] 다구찌 방법에 기초한 선삭에서 진원도에 영향을 미치는 인자에 관한 평가
An Evaluation of Factors on the Influence Roundness in Turning Based on the Taguchi Method 원문보기

한국생산제조시스템학회지 = Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, v.20 no.4, 2011년, pp.495 - 501  

강신길 (동양미래대학 기계공학부 기계과) ,  이창호 (동양미래대학 기계공학부 기계과) ,  장성민 (유한대학 기계과)

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

The purpose of this study is to improve the roundness of CNC turning so that helps the operator to choose the right turning conditions to produce a product with the given parameters. This paper focuses on determining the optimal levels of machining factors for circular shaft with CNC turning. For th...

주제어

#고정압   #진원도   #보링   #CNC선반   #절삭조건  

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 본 연구는 선삭에서 척의 고정압, 시편의 벽두께 그리고 절삭깊이, 이송속도와 같은 절삭인자들이 중공축의 진원도에 미치는 영향을 분석한 것이다. 직교배열을 이용한 선삭 실험 후 S/N 비를 분석하여 진원도에 미치는 인자들의 영향을 파악하였으" 그 결과는 다음과 같다.
  • 실험 후 생성된데이터의 특성에 따라 적용하는 특성함수의 차이는 있으나 결과적으로 특성치를 최적화하는 것에는 동일한 목적을 갖는다.본 연구에서는 선삭 후 중공소재의 진원도 향상을 목적으로 한다. 선삭이 완료된 후에는 기계부품의 진원도를 수정, 향상시킬수 없으므로 생산단계에서 진원도에 미치는 영향을 최적화할 필요가 있다.
  • 4mm/rev이며 적용된 직교배열표 조건은L27(313)이다. 본 연구에서는 절삭깊이와 이송속도는 비교적 안정적 조건으로선정하여 고정압과 벽두께 인자에 초점을 맞추어 진원도에 미치는 영향을 분석하기 위한 실험이 수행되었다. 시편의 고정은 시편의 외경과 동일한 치수의 소프트 조(Soft jaw)를 사용하여 피삭재와의 불완전 접촉으로 인한
  • 파라미터의 변화는 가공된 완제품의 품질에 영향을 미친다. 본 연구에서는 중공의 시편을 대상으로 고정압, 벽두께, 절삭인자들이 진원도에 미치는 영향을 분석하고자 한다. 이를 위해 본 연구에서는 최적화 기술을 위해 요구되는 대부분의 다른 방법보다 적은 노력으로 절삭 파라미터의 최적화에 체계적이고효율적인 방법론을 제공하는 것으로 알려진 다구치 실험계획 법(8)을 선삭실험에 적용하였다.
  • 본 연구에서는 특성치에 크게 영향을 주는 요인이 무엇인가를 분석하기 위해 분산분 석(analysis of variance) 방법을 사용하였다. 실험에 적용된 인자들을 분석하여 특성치인 진원도에 미치는 영향을 인자들 각각의 수준에 관하여 파악하였다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (15)

  1. Cho, J. W., Kang, Y. G., and Kim, S. I., 2009, "Spindle Speed Optimization for High-efficiency Machining in Turning Process," Journal of the Korean Society for Precision Engineering, 2009, Vol. 26, No. 2, pp. 138-145. 

  2. Son, S. M., Her, S. W., and Ahn, J. H., 2003, "Study on the Minimizing of Cutting Depth in Submicro Machining," Proceeding of the KSMTE Spring Conference, pp. 376-381. 

  3. Kim, K. W., 2002, "Study on the Critical Depth of Cut in Ultra-precision Machining," Journal of the Korean Society for Precision Engineering, Vol. 19, No. 8, pp. 126-133. 

    원문보기 상세보기

  4. Ahn, Y. H., Park, C. E., Kim, I. S., Jeong, Y. J., and Son, J. S., 1997, "The Effect of Various Cutting Conditions on the Surface Roughness of SM45C Materials," Proceeding of the Korean Society for Precision Engineering Spring Conference, pp. 482-486. 

  5. Yoon, M. M., Kim, J. S., Cho, H. K., and Kim, Y. K., 2005, "Study on the Roundness Characteristics of Round Shape Machining," Proceeding of the Korean Society for Precision Engineering Autumn Conference, pp. 1134-1137. 

  6. Jeon, Y. S., Jang, S. M., and Kang, S. G., 2010, "Influence of fixed pressure on the machining accuracy of inner diameter of hollow shaft," Journal of the KSMTE, Vol. 19, No. 3, pp. 381-387. 

  7. Lee, S. S., Kang, S. G., and Jeon, Y. S., 2008, "Influence of Chucking Forces upon the Accuracy of Circular Hole in Boring Process on the Turning," Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers, Vol. 17, No. 2, pp. 58-64. 

    원문보기 상세보기

  8. Yang, W. H., and Tarng, Y. S. 1998, "Design optimization of cutting parameters for turning operations based on the Taguchi method," Journal of Materials Processing Technology, Vol. 84, Issues 1-3, pp. 122-129. 

  9. Kim, H. N., Park, T. M., Ha, S. Y., Lee, J. S., and Kim, S. C., 1995, "A Study on the Effective Cutting Conditions of Cage Motor Rotor Considering Production Rate(I)," Journal of the KIIS, Vol. 10, No. 1, pp. 9-19. 

  10. Hyun, D. H., and Lee, Y. S., 1993, "A Study of the Optimazation the Cutting Condition Selecting System for the Rationality of Mould Manufacture," Journal of the KIIS, Vol. 8, No. 4, pp. 73-81. 

  11. Davim, J. P., 2003, "Study of Drilling Metal-matrix Composites Based on the Taguchi Techniques," Journal of Materials Processing Technology, Vol. 132, Issues 1-3, pp. 250-254. 

  12. Yang, W. H., and Tarng, Y. S., 1998, "Design Optimization of Cutting Parameters for Turning Oerations Based on the Taguchi Method," Journal of Materials Processing Technology, Vol. 84, Issues 1-3, pp. 122-129. 

  13. Hong, M. S., and Lian, Z. M., 2001, "The Optimal Selection of Cutting Parameters in Turning Operations," Transaction of NAMRI/SME, Vol. XXIX, pp. 319-325. 

  14. Su, Y. L., Yao, S. H., Wei, C. S., and Wu, C. T., 1998, "Analyses and Design of a WC Milling Cutter with TiCN Coating," Wear, Vol. 215, Issues 1-2, pp. 59-66. 

  15. Maeng, M. J., and Jang, S. M., 2006, "Study on Analysis of Parameter for Optimal Surface Quality in Face Turning," Journal of the KOSOS, Vol. 21, No. 1, pp. 21-27. 

    원문보기 상세보기

저자의 다른 논문 :

관련 콘텐츠

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로