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성능/효과
- 기존 열분해 기 술과 촉매 식 유동층 나프타분해 기 술 (ACO™)의 비교결과를 보면 ACO™ 기술을 적용할 경우 기존 열분해 기술 대비 반응온도를 1500 정도 낮출 수 있으며 , 기존 열분해 공정 대비 20% 이상의 에너지 및 이산화탄소 발생량을 저감할 수 있을 뿐만 아니라 프로필렌 생산량이 크게 향상됨을 알 수 있다. 또한, 올레핀 수율 측면에 있어서도 기존 열분해방식이 50% 수준에 머물러 있으나, AC0w 기술을 적용할 경우 60% 이상의 수율을 얻을 수 있다.
- 알 수 있다. 또한, 올레핀 수율 측면에 있어서도 기존 열분해방식이 50% 수준에 머물러 있으나, AC0w 기술을 적용할 경우 60% 이상의 수율을 얻을 수 있다.
- 상황에서 산 . 학 , 연 협력을 통해 얻어진 연구 결과를 바탕으로, 국내 대기업이 상용화의 마지막 단계인 실증화 ACO™ 데모플랜트를 완성하고 성공적으로 실증 - 평가하였다는 점은큰 의미가 있다고 할 수 있다.
후속연구
- 그러나 세계적 경쟁 속에서 보다 확실한 기술우위를 지니는 궁극적 상용화의 성공을 위해서는 촉매의 수율 안정 특성을 보장하는 핵심원천소재 확보 및 독창성 있는 공정개발 노력이 뒷받침되어야 할 것이다. 이를 위해 SK 이노베이선주) 과 한국화학연구원은 보다 긴밀하게 협력 연구를 진행할 예정이다.
- 대비가 가능할 것으로 예상된다. 또한, 국내 올레핀 시장규모가 연간 7조 원인 점과 프로필렌의 수요증가를 고려할 때, 상용화 시 국내 석유화학산업의 재도약과 국제 경쟁력 향상에 크게 기여할 것으로 보인다.
- 뒷받침되어야 할 것이다. 이를 위해 SK 이노베이선주) 과 한국화학연구원은 보다 긴밀하게 협력 연구를 진행할 예정이다. 또한, 개발기술이 조속히 상용 플랜트 건설로 이어질 수 있도록 마케팅을 본격적으로 추진할 예정 이다.
- 이상과 같이 나프타 분해에 있어 신개념의 에너지 절약형 유동층 접촉분해 기술을 채택할 경우 150℃ 이상의 분해온도 저감과 열분해기술 대비 65% 이상의 프로필렌 수율 향상 및 25% 이상의 경질올레핀 수율향상을 꾀할 수 있기 때문에 향후 상업화 성공 시 국내 올레핀 생산규모로 판단해 볼 때 연간 약 1억 달러 상당의 에너지 절감을 통한 140만 톤 규모의 이산화탄소 발생 저감이 가능하고 세계기후변화협약 대비가 가능할 것으로 예상된다. 또한, 국내 올레핀 시장규모가 연간 7조 원인 점과 프로필렌의 수요증가를 고려할 때, 상용화 시 국내 석유화학산업의 재도약과 국제 경쟁력 향상에 크게 기여할 것으로 보인다.
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