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NTIS 바로가기한국산학기술학회논문지 = Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, v.13 no.3, 2012년, pp.1275 - 1278
조현섭 (청운대학교 이공대학 전자공학과) , 오명관 (혜전대학 디지털서비스과)
Compositional design and optimization of processing parameters are key factors for controlling and improving the properties of electroconductive ceramic composites. Temperature rising time of sheath heater is 1.1 times faster than SiC ceramic heater. Heating insulation of SiC ceramic heater is 2.7 t...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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고상소결법의 높은 온도 단점 보완을 위해 어떤 연구가 되고 있는가? | 소결은 소결조제로써 알루미늄, 붕소와 카본을 사용하여 고상소결법으로 1950 ~ 2100℃에서 제조되지만, 소결온도가 너무 높다는 단점을 가지고 있다[3-5]. 이러한 단점을 개선하기 위하여 Al2O3, Al2O3+Y2O3나 희토류 산화물을 첨가하여 상대적으로 낮은 온도 즉 1850 ~ 1950℃에서 액상소결방식이 현재 많이 연구되고 있다[3, 5-7]. 천이금속의 붕화물인 TiB2, ZrB2는 일반적으로 2980℃[8], 3040℃[9]의 고융점, 높은 경도, 우수한 내산화성, 열 충격저항, 열전도도 및 금속적인 도전성을 지녔지만, 공유결합으로 인한 저 확산계수때문에 고온의 소결온도와 오랜 열처리 시간이 요구되고 치밀화의 속도가 느리며 낮은 가공성 등의 부족점이 문제가 된다[6-7]. | |
액상 소결조제의 특징은 무엇인가? | 천이금속의 붕화물인 TiB2, ZrB2는 일반적으로 2980℃[8], 3040℃[9]의 고융점, 높은 경도, 우수한 내산화성, 열 충격저항, 열전도도 및 금속적인 도전성을 지녔지만, 공유결합으로 인한 저 확산계수때문에 고온의 소결온도와 오랜 열처리 시간이 요구되고 치밀화의 속도가 느리며 낮은 가공성 등의 부족점이 문제가 된다[6-7]. 액상 소결조제는 입자의 경계에서 물질의 확산을 가속화시키면서, 크랙의 진행과정을 방해하여 파괴인성과 상대밀도 증진을 가져오기도 하지만, 강한 휘발성분으로 인한 기공의 형성으로 저밀도의 결과를 초래하여 경도, 꺾임강도 등의 기계적 특성과 전기적 특성에 악영향을 미치는 경우가 발생한다[8]. 그러나 SiC를 기저로 한 ZrB2, TiB2, 또는 붕화물 금속의 복합체는 SiC에 비하여 적절한 저항 값, 正(+)저항 온도계수, 꺾임강도와 파괴인성이 크고 약 1200℃까지의 내산화성이 좋기 때문에 발열체 또는 점화기 제품에 이용될 가능성이 높다[9]. | |
SiC의 특징은 무엇인가? | 고분자의 내열성과 화학안정성의 한계를 극복하기위한 방안으로 최근 고성능 및 신기능 세라믹 발열체 소재에 대한 기술개발이 활발히 이루어지고 있다[1]. SiC는 일반적으로 내마모성, 열전도성, 열충격 저항성, 강도와 내산화성이 우수하지만, SiC를 기저로 한 세라믹스의 취성이 낮아 응용에 제한을 받으며, 1000℃이하에서는 전기 저항률이 負(-)저항 온도계수이기 때문에 온도 상승과 함께 전류를 억제할 수가 없어 과열이 발생한다[2-3]. Si-C 공유결합과 낮은 자기확산계수 때문에 첨가제 없이 고밀도 SiC 복합체를 얻기란 어렵다. |
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