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용접 구조물의 피로수명 향상 기법 (II) - 용접후처리방법 -
Methods for Fatigue Strength Improvement of the Weld Structure (II) - Post Weld Improvement Methods - 원문보기

大韓溶接·接合學會誌 = Journal of the Korean Welding and Joining Society, v.30 no.2, 2012년, pp.1 - 4  

김용 (고등기술연구원 로봇생산기술센터) ,  이보영 (한국항공대학교 항공우주기계공학부)

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문제 정의

  • 둘째로 시공단계에서는 모재와 용가재, 용접공정의 올바른 선택, 시공 전 그루브 형상 및 표면 준비 등의 철저한 준수 및 작업자의 숙련도 검증 등의 사항이 요구된다. 마지막으로 시공이 끝나면 적절한 후처리(post weld improvement)를 거쳐 최종적으로 피로강도를 향상시킬 수 있는데, 본회에서는 앞서 기고한 용접 연결부의 설계 방안에 이어 그 두 번째로 용접후처리 단계에서 실시할 수 있는 용접부 피로수명 연장기법에 대해 IIW Recommendation1)을 바탕으로 기술하고자 한다.
  • 이상과 같이 다양한 용접후처리기술 중 보다 효과적인 적용을 위해 IIW Recommendation에서는 그라인딩, TIG 드레싱 및 피닝 기법을 제안하였으며, 본 기고에서는 이들 공정에 대해 자세히 살펴보았다.
  • 이상과 같이 본 기고에서는 2회에 걸쳐 용접부 피로 수명 향상기법에 대해 용접부 설계 및 용접후처리기술 단계에서의 요구사항 및 향상기법에 대해 기술하였다. 용접 구조물의 궁극적인 안전성 확보를 위해서는 단순히 피로역학적 측면 뿐 아니라 보다 종합적인 시각을 갖고 문제를 접근하는 것이 요구된다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
용접부의 피로 수명을 저하시키는 원인은? 좀 더 구체적으로 구분하면, 용접부의 피로 수명을 저하시키는 원인으로는 앞서 설명한 바와 같이 구조적 불연속 및 용접변형에 의한 부정합(misalignment), 국부적 응력 집중의 영향, 언더컷, 블로우 홀, 개재물 등에 의한 용접결함 그리고 용접 인장 잔류응력의 영향 등 크게 네 가지로 구분될 수 있다. 피로파괴는 때때로 매우 위험한 결과를 초래하기 때문에 이를 방지하고 높은 수명시간을 확보하기 위해서는 설계-시공-후처리 각각의 단계에서 다음과 같은 사항들이 고려되어야 한다.
토우그라인딩은 어떤 가공법인가? 토우그라인딩은 버 그라인더 또는 디스크 그라인더를 이용하여 용접 토우부를 연마하는 기계적 가공방법으로 그 목적은 피로에 유해한 슬래그, 언더컷 등의 용접비드 선단의 결함을 제거함과 동시에 형상 완화에 따른 국부적 응력집중을 피하는데 있다. Fig.
설계-시공-후처리 각각의 단계에서 고려할 사항은? 첫째로 용접연결부의 설계 단계에서는 진동 및 공명(resonance)이 발생하는 위치를 되도록 피하여 피로하중이 최소화될 수 있게 이뤄져야 하며, 부식 환경의 노출 최소화 및 응력집중계수를 낮게 설계하여야 한다. 둘째로 시공단계에서는 모재와 용가재, 용접공정의 올바른 선택, 시공 전 그루브 형상 및 표면 준비 등의 철저한 준수 및 작업자의 숙련도 검증 등의 사항이 요구된다. 마지막으로 시공이 끝나면 적절한 후처리(post weld improvement)를 거쳐 최종적으로 피로강도를 향상시킬 수 있는데, 본회에서는 앞서 기고한 용접 연결부의 설계 방안에 이어 그 두 번째로 용접후처리 단계에서 실시할 수 있는 용접부 피로수명 연장기법에 대해 IIW Recommendation1)을 바탕으로 기술하고자 한다.
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참고문헌 (2)

  1. IIW Recommendations on Post Weld Improvement of Steel and Aluminum Structure, IIW Commission XII, 2001 

  2. K.J. Kirkhope et. al., Weld detail fatigue life improvement techniques. Part 1: review. Marine Structure 12, 1999, 447-474 

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