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NTIS 바로가기大韓溶接·接合學會誌 = Journal of the Korean Welding and Joining Society, v.30 no.2, 2012년, pp.16 - 21
박상기 (전력연구원 기술전문센터) , 안연식 (전력연구원 기술전문센터) , 길두송 (전력연구원 기술전문센터)
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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잔류응력을 측정하기 위한 방법은? | 잔류응력을 측정하기 위한 홀 드릴링, 톱 절단에 의한 기계적 방법(sectional)과 X-선 회절, 바크하우젠 노이즈, 초음파등을 이용한 물리적 방법, 금속의 탄, 소성특성을 이용한 압입시험에 의한 방법이 있으며, 각 방법별 특성은 Table 1과 같다2). | |
화력발전소 배관 용접부에 대해 용접후열처리 전, 후의 잔류응력을 측정한 연구 결과는? | 1) 압입시험법과 톱절단법에 의한 잔류응력측정 비교 결과, 측정값의 추이에서 유사성을 발견할 수 있었으며, 두 방법의 최대 차이는 16% 정도였다. 2) 주증기관 용접부에서 후열처리로 인하여 약 300 Mpa 정도의 잔류응력이 이완되었음을 확인하였다. 3) 측정된 용접 잔류응력의 허용여부를 결정하기 위하여 허용응력과 항복응력 값을 이용하여 잔류응력의 허용정도를 결정하는 방법을 시도하였으며, 주증기 배관 용접부에서는 85.6Mpa 정도가 허용되었다. | |
발전소 용접부 품질을 확보하기 위해서 어떤 관리가 이루어져야 하는가? | 발전소 용접부 품질을 확보하기 위해서는 용접으로 인한 결함을 방지하고, 용접 재질의 적절한 물성관리가 이루어져야 한다. 용접부 결함은 비파괴검사를 실시하여 철저히 관리되고 있으나, 용접재질의 물성분야는 용접 후열처리에만 의존하고 있는 실정이다. |
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Sang-Ki Park, Yean Shik Ahn, Yeong Sang Cho : Development of Residual Stress Measuring Technique for Pipe Weldments, KEPRI(2002), 30-37 (in Korean)
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