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문제 정의
- 이러한 서로 상이한 두 상간의 접착에너지는 두 상 간의 접촉각을 측정하여 파난할 수가 있다. 따라서 본 연구에서는 각 상 간에 이루어지는 접착에너지의 차이를 판단 하기 위하여 아래와 같이 접촉각을 측정하였다.
- 따라서 본 연구에서는 이의 물성을 검토하기 위하여 각상 간의 계면에너지를 측정하였다.
- 본 연구의 경우 SDS 수용성이므로 식(1)에서 물/멜라민 간의 계면에너지(γW/M), 물과 파라핀 왁스간의 계면에너지(γW/P)에 영향을 미치는데 특히 물과 파라핀 왁스간의 계면에너지(γW/P)의 값에 큰 영향을 미친다. 따라서 본 연구에서는 첨가된 SDS가 물과 파라핀 왁스간의 계면에너지(γW/P)에 미치는 영향을 관찰하기 위하여 SDS 첨가량에 따라서 물과 파라핀 왁스간의 계면에너지(γW/P)를 측정하였다.
- 본 연구에서는 마이크로캡슐 제조에 있어서 벽재에 멜라민 수지가 계면중합에 캡슐화 되도록 하였다. 벽재에 형성되는 멜라민 수지의 계면중합의 원리는 다음과 같다.
- 4에 보인 바와 같이 사각형 평면에 액적을 위치시킨 후 고체 평판과 액적 간 접촉면의 모양으로부터 접촉각을 직접 측정하는 원리이다. 본 연구에서는 상기한 각 상간의 접착에너지를 판단하기 위하여 심물질인 파라핀 오일/물/멜라민 수지 간에 형성되는 접촉각을 측정하였으며 이를 위하여 3 x 3 cm 투명 유리 육면체에 중합이 이루어진 멜라민 벽재 수지를 하부에 위치한 후 육면체를 가열하여 70℃로 유지하여 파라핀 오일이 용융하도록 한 후에 수용액 액적을 시린지로 적하하여 시간에 따른 접촉각 변화를 관찰하였다.
- 본 연구에서는 상변화를 이용한 축열재로서 심물질인 파라핀 왁스를 멜라민수지로 계면중합법에 의하여 마이크로 캡슐화 하는데 있어서 sodium dodecyl sulfate의 함량에 따른 마이크로캡슐의 성능과 아울러 이에 따른 제품의 축열 성능을 비교하였다.
- 본 연구에서는 제조된 시료를 융점측정기로 가열하여 온도를 250℃까지 상승시켜도 캡슐이 손상되지 않음을 확인하였다. 본 연구에서는 이러한 파라핀 왁스의 멜라민 수지에 의한 마이크로캡슐의 제조에 있어서 계면물성에 따른 영향을 보기 위하여 계면활성제의 투입 농도에 따른 영향을 연구하였다. 계면활성제인 SDS를 투입하는 경우 제조된 마이크로캡슐의 형상을 배율에 따라 Fig.
- 앞에 보인 SDS 첨가량이 수용액 내에서 멜라민 단량체와 각 상간의 인력에 미치는 영향을 검토하기 위하여 다음의 실험을 행하였다. 즉, Fig.
- 4에서 보인 동일한 기구로 Sessible Drop 법을 이용하였다. 즉, 본 연구에서는 심물질인 파라핀 에멀션과 수용액간의 계면에서 계면중합이 발생하는 경우 시간에 따른 계면에너지의 변화를 관찰하기 위하여 계면장력을 측정하였다.
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