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Composites research = 복합재료, v.26 no.6, 2013년, pp.380 - 385
이옥규 (한국폴리텍대학 달성캠퍼스 자동화시스템학과) , 안대건 (경상대학교 항공기부품기술연구소) , 최진호 (경상대학교 기계공학부 항공기부품기술연구소) , 권진회 (경상대학교 항공우주시스템공학과 항공기부품기술연구소)
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Characteristics of delamination factor and surface roughness by drilling condition for glass fiber reinforced plastic (GFRP) composites were investigated in this paper. An expression to quantify the delamination factor was induced by using image pixels of the entry and the experimental drilling was ...
| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 가공홀 내부의 표면조도는 어떠한 인자에 의해 영향받는가? | 또한, 모든 가공조건에서 가공횟수에 비례하여 박리지수는 대폭 증가하는 특성을 가짐을 알 수 있었다. 또한 가공홀 내부의 표면조도는 이송속도가 증가함에 따라 증가하고, 절삭속도 변화에는 뚜렷한 경향성이 없는 것으로 파악되었다. 본 논문의 결과를 이용하여 유리섬유복합재의 드릴가공조건을 보다 합리적으로 결정할 수 있을 것으로 사료된다. | |
| 섬유 강화 복합재의 특징은? | 섬유 강화 복합재(Fiber reinforced composites)는 우수한 등방성 재료와 비교하여 비강성과 비강도가 높고, 감쇠 및 충격 특성이 우수하기 때문에 항공우주, 수송기계, 무기 등의 분야에서 그 이용이 점차 증가하고 있으며, 응용 분야 또한 다변화되고 있다[1]. 이러한 복합재를 이용하여 항공기 동체와 같이 대면적 가공이 요구되거나 특정한 형태의 모양을 얻기 위하여 일반적으로 체결이 필요하다. | |
| 복합재의 이용에서 박리가 제한적인 요인으로 작용하는 이유는? | 박리는 복합재 드릴가공에서 관찰되는 주요 훼손 중 하나며, 이러한 이유로 복합재 이용에서 하나의 중요한 제한적인 요인이 될 수 있다. 즉, 응력집중이나 미세크랙을 야기하여 복합재 이용상의 장점을 현저히 줄인다[2]. 따라서 이러한 박리현상을 줄이기 위한 다양한 접근이 시도되었는데, 우선 주요 절삭 변수와 드릴가공 형태 간에 영향을 가늠할 수 있는 정량적인 평가방식이 도입되었다[2-5]. |
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Chen, W.C., "Some Experimental Investigations in the Drilling of Carbon Fiber Reinforced Composite Laminations," International Journal of Machine Toll and Manufacture. Vol. 37, No. 8, 1997, pp. 1097-1108.
Mohan, N.S., Kulkarni, S.M., and Ramachandra, A., "Delamination Analysis in Drilling Process of Glass Fiber Reinforced Plastics (GFRP) Composite Materials," Journal of Materials Processing Technology. Vol. 186, No. 1-3, 2007, pp. 265-271.
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