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NTIS 바로가기電子工學會誌 = The journal of Korea Institute of Electronics Engineers, v.40 no.12 = no.355, 2013년, pp.18 - 30
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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Conductor etch 분야를 분류하자면 어떻게 분류할 수 있는가? | Conductor etch 분야로는 transistor 간 전기적인 격리를 위한 STI(Shallow Trench Isolation) etch, gate etch와 back-end 모듈의 금속라인 형성을 위한 metal etch 등으로 분류할 수 있다. | |
Etching 장비를 역할에 따라 몇 가지 세부 모듈로 구분한다면 어떻게 구분되는가? | Etching 장비는 그 역할에 따라 <그림 3>과 같이 몇 가지 세부 module로 구분할 수 있다[8]. wafer를 chamber로 이송하는 buffer chamber를 포함하는 transfer module, wafer를 plasma로 가공하기 위한 vacuum chamber를 포함하는 process module, 주입된 gas에 power를 인가하여 plasma를 발생시키기 위한 R.F. power module, 그리고 그림에는 없지만 chamber 내로 공정 gas를 주입하는 gas module과 반응된 gas를 배기 위한 pumping module, 그리고 상기의 module들을 전기적, 기계적인 방법들로 상호간 유기적으로 조절하기 위한 control module 등이 있다. | |
ashing 공정에 있어 가장 중요한 점은 무엇인가? | 일반적인 Si, Silicon oxide, Silicon nitride 계열 등의 ashing 공정은 박막을 etch 한 후 mask로 사용되고 남은 photoresist를 포함하는 Carbon 계열의 hard mask를 제거하기 위한 공정으로 일반적으로 Oxygen 기반의 plasma 하에서 반응 시킨다. 상기 ashing 공정에 있어 가장 중요한 점은 etch 후 plasma에 의해 경화되거나 etch 시 mask의 측벽에 증착된 byproduct과의 결합된 화합물을 높은 throughput으로 완벽하게 제거하는데 있다. 이를 위해 ashing 시 200°C 수준의 고온 공정과 고밀도의 plasma가 일반 적으로 적용된다. |
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