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NTIS 바로가기열처리공학회지 = Journal of the Korean society for heat treatment, v.26 no.4, 2013년, pp.185 - 190
Influence of solution treatment (T4) and peak-aging (T6) on damping capacity was investigated in permanent-mold cast Mg-3%Nd alloy. In as-cast state, the microstructure was characterized by eutectic
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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Mg-3%Nd 합금에 T6 열처리 후에는 진동감쇠능이 어떻게 변하였는가? | 중력주조한 Mg-3%Nd 합금에서 주조, T4 및 T6 처리에 따른 진동감쇠능의 변화를 조사하고 전위형 진동감쇠기구(G-L 모델)에 근거하여 해석하였다. Mg-3%Nd 합금은 T4 처리 후 상대적으로 가장 높은 진동감쇠능을 나타내었으며, T6 처리 후에는 진동감쇠능이 저하되었다. T4 처리 후 진폭-의존성 감쇠능(δH)의 증가는 진동감쇠원인 전위의 강한 고착점으로 작용하는 제 2상의 고용에 따른 강한 고착점 사이의 거리(LN)의 증가가 주요 원인이며, T6 처리 후 δH값의 감소는 나노크기의 β' 석출물의 분포에 따른 LN값의 감소에 기인한 것으로 판단된다. | |
Mg-RE 합금에 들어가는 RE계 원소는? | 마그네슘(Mg)-희토류(rare earth, RE) 합금은 널리 사용되고 있는 AM50, AM60, AZ91과 같은 Mg-Al계 합금에 비해 가격이 비싸고 주조성이 떨어지지만 우수한 강도와 내식성, 내열성으로 인해 자동차의 엔진/파워트레인 부품이나 항공기 기어박스 등극한 환경에서 작동하는 부품에 일부 적용되고 있다[1, 2]. Mg-RE 합금에 들어가는 RE계 원소에는 Y, Gd, Nd, Misch metal(MM, La + Ce + Nd + Pr)등이 있으며, 상기 원소들을 복합적으로 첨가하여 내열성을 높인 Elektron 21, WE43, WE54, AMSC1, MRI200 series 등이 상용 합금으로 개발되어 있다[3-5]. 이들은 낮은 주조성으로 인해 다이캐스팅 대신 사형주조나 중력주조로 제조되며, 기계적 특성을 극대화하기 위해 용체화처리 후 피크 시효(peakaging)로 구성된 T6 열처리를 반드시 해야 하는 열 처리형 합금이다. | |
열 처리형 합금에 T6 열처리를 하면 어떻게 물성이 향상되는가? | 이들은 낮은 주조성으로 인해 다이캐스팅 대신 사형주조나 중력주조로 제조되며, 기계적 특성을 극대화하기 위해 용체화처리 후 피크 시효(peakaging)로 구성된 T6 열처리를 반드시 해야 하는 열 처리형 합금이다. 주조 상태에서는 첨가된 RE 원소들이 결정립계 또는 덴드라이트 경계를 따라 조대한 Mg-RE 공정상을 형성하여 강도와 연성이 떨어지지만, T6 열처리를 통해 열적 안정성이 우수한 나노크기의 Mg-RE 석출상을 기지 내에 균일하게 분포시키면 상·고온 강도와 크립 저항성이 크게 향상된다[6]. 지금까지 Mg-RE계 합금에 대한 연구는 많이 진행되었지만, 대부분 열처리에 따른 미세조직 변화[7, 8], 인장 특성[9, 10], 내열성[11, 12], 내식성[13]에 대한 것으로 Mg의 중요한 기계적 특성 중 하나인 진동감쇠능(damping capacity)에 대해서는 보고된 것이 거의 없다. |
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