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NTIS 바로가기한국전자통신학회 논문지 = The Journal of the Korea Institute of Electronic Communication Sciences, v.8 no.7, 2013년, pp.979 - 986
Recently, in the electric, electronic, robotic, and medical industries, a great attention has been paid to the development of MEMS-based smart devices with a compact size and highly intelligency. The MEMS technology is very effective in designing into a compact size and lightweight by combining into...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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MEMS가 스마트 디바이스를 제작하는 데에 매우 뛰어난 이유는? | 스마트 디바이스에서는 다양한 입력 신호를 전기 신호로 변환하는 센서, 전기신호를 기계적인 변위로 변환하는 액추에이터, 제어 및 통신 기능이 통합적으로 요구되는데, 이를 위해서는 복잡한 전기적, 기계적, 화학적 그리고 생물학적 기능들이 하나로 결합, 구현돼야 하며, 특히 실용성과 경제성을 가지기 위해서는 고 성능, 고 정밀, 저비용, 저소비전력, 내진동성, 내충격성을 만족하면서도 초소형화, 초경량화로 설계, 제작돼야 한다. MEMS는 마이크로 크기로 다수의 전기적, 기계적, 기능들을 하나의 디바이스로 통합하고 이들 디바이스를 대량으로 일괄 제조할 수 있는 장점을 가지기 때문에 다가올 고도화된 사업사회에서 요구되는 스마트 디바이스를 제작하는데 매우 효과적이라 할 수 있다[1-3, 18-20]. | |
MEMS란 무엇인가? | MEMS(Micro Electro Mechanical System)는 반도체 제조, 전기회로 그리고 기계 기술을 기반으로 나노기술과 기존의 기계 기술의 중간 영역에 해당하는 마이크로미터에서 수십 밀리미터 크기를 가지는 전기적, 기계적 요소들이 결합된 초소형 디바이스 또는 시스템을 말한다[1]. MEMS는 1960년대 말에 시작되어 빠르게 발전하여 왔는데 특히 90 년대 초, 센서, 액추에이터, 그리고 제어 기능을 실리콘으로 통합 제조할 수 있는 집적 회로 (IC) 제조 공정들이 개발됨으로서 주목받기 시작하였으며 이후 정부와 산업계 모두로부터의 활발한 자본투자로 개화기를 맞이하였다. | |
표면 마이크로 머시닝 과정은 어떻게 진행되는가? | 그림 2는 표면 마이크로머시닝 공정을 보인다[5]. 먼저 실리콘 기판 위의 희생 층에 실리콘 산화물을 증착하고 감광액을 도포하여 감광막을 형성함으로서 코팅과정이 완료되면 리소그래피 과정을 적용한다. 자외선을 회로패턴이 새겨진 마스크에 조사하면, 마스크 아래에 있는 실리콘 기판의 감광막이 빛에 노출되는데, 이때 노출된 부분은 화화학적으로 변화되어 현상처리를 하면 녹아 제거된다. 이 노광과정이 완료되면 다시 식각처리를 통해 실리콘 산화물을 제거한 후 그 위해 원하는 형상을 얻기 위한 박막을 증착하고 감광막을 도포한 후, 리소그래피 기술을 적용한다. |
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