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NTIS 바로가기한국생산제조시스템학회지 = Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, v.22 no.4, 2013년, pp.680 - 685
이우람 (Department of Mechanical and Automotive Engineering, Seoul National University of Science and Technology) , 김주한 (Department of Mechanical and Automotive Engineering, Seoul National University of Science and Technology)
In this study, the effect of laser shock peening on a titanium alloy was modeled using different confinements. Both liquid and solid confinement could be applied to laser shock peening, and solid confinement provided a dry laser shock peening process, which has the advantage of a corrosion-free effe...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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레이저 쇼크 피닝은 무엇을 목표로 하는가? | 레이저 펄스 에너지를 이용한 재료처리는 레이저의 산업적 이용이 제시된 후 부터 연구 개발되었다[1,2]. 레이저 쇼크 피닝은 레이저가 금속표면에 조사되었을 때 발생되는 플라즈마를 통해 충격파 발생을 유도하고 이를 통해 재료의 국부적 소성변형을 일으켜 재료 표면에서 압축잔류응력생성을 목표로 한다. 이렇게 생성된 압축잔류응력은 금속재료에 있어서 피로 수명 및 마찰, 강도의 개선을 예상할 수 있다[3,4]. | |
레이저 쇼크 피닝은 어디에 사용되는가? | 이렇게 생성된 압축잔류응력은 금속재료에 있어서 피로 수명 및 마찰, 강도의 개선을 예상할 수 있다[3,4]. 현재 레이저 쇼크 피닝은 항공 우주 산업의 터빈 부품의 기계강도 및 수명 개선에 사용되고 있다[5]. 이러한 레이저 적용 공정은 기존의 표면처리 기술인 숏피닝 보다 금속 재료에 압축 잔류 응력이 더 효율적으로 생성시키는 것으로 보고되었다. | |
레이저 쇼크 피닝 구속층에 물을 사용함에 따라 어떤 단점이 있는가? | 물 사용은 경제적인 측면이나 공정의 측면에서 많은 장점이 있다. 하지만 재료표면이 물에 노출된다는 단점으로 인해 물로 인한 부식 또는 피닝 주변 부품 또는 환경에 있어서 수분의 노출된다는 단점으로 인해 물로 인한 부식 또는 피닝 주변 부품 또는 환경에 있어서 수분의 노출 및 오염을 유발하는 단점이 존재한다. 이러한 문제를 해결하기 위해 투명 필름과 같은 건식 구속층을 고려할 수 있으며 이를 통해 일반 습식 레이저 쇼크피닝과 같은 효과를 건식재료 처리 환경에서 얻을 수 있다. |
Yang, S. Y., Choi, S. D., Jun, J. M., Gong, B. C., 2010, Improving the residual stress characteristics of the metal surface by Nd:YAG laser schok peening, Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, 19:4 539-547.
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