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문제 정의

  • 본 기술보고에서는 천공장비의 종류, 구조 및 작동 방식에 대해 간략히 소개하고, 천공장비의 시장현황 및 기술현황에 대해 조사하였다.
  • 지금까지 암반 천공장비의 시장동향과 구조를 비롯한 기능 및 기술동향에 대해 알아보았다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
천공장비는 무엇인가? 천공장비는 회전력과 충격력을 이용하여 암반에 구멍을 뚫는 장비로, 지표면 천공장비와 지하 천공장비로 구분된다. 지표면 천공장비는 노천광산이나 토목공사 현장에서의 지표면 천공, 석유시추와 지하수 개발 등 자원개발을 위한 천공, 암벽 절개면의 보강을 위한 천공 등 다양한 용도로 사용되며, 천공 방식에 따라 Top Hammer Drilling (THD), Down The Hole (DTH) Drilling, Rotary Drilling (RD) 으로 구분된다.
지표면 천공장비는 천공 방식에 따라 어떻게 구분되는가? 천공장비는 회전력과 충격력을 이용하여 암반에 구멍을 뚫는 장비로, 지표면 천공장비와 지하 천공장비로 구분된다. 지표면 천공장비는 노천광산이나 토목공사 현장에서의 지표면 천공, 석유시추와 지하수 개발 등 자원개발을 위한 천공, 암벽 절개면의 보강을 위한 천공 등 다양한 용도로 사용되며, 천공 방식에 따라 Top Hammer Drilling (THD), Down The Hole (DTH) Drilling, Rotary Drilling (RD) 으로 구분된다.
THD 방식의 천공장비는 어떤 문제점을 가지는가? THD 방식의 천공장비는, 추력을 가해 비트를 암반에 밀착시킨 상태에서 핵심부품인 드리프터(Drifter)에서 발생되는 회전력과 타격력이 로드와 드릴비트를 통해 암반면에 전달되어 암반을 파쇄하는 천공 메커니즘을 가지고 있다. 그러나 로드의 길이가 길어질수록 드리프터에서 발생된 타격 에너지가 암반으로 전달되는 과정에서 손실되어 감소하므로 천공효율이 떨어지게 된다. 따라서 일반적으로 THD 방식의 천공장 비는 경암 또는 연암에서 비교적 낮은 깊이(최대 40m, 대부분 20 m 미만)의 소구경(∅50∼127 mm) 천공작업에 사용된다.
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참고문헌 (11)

  1. 한국산업기술평가관리원, "굴착용 천공장비의 기술개발동향 및 건설기계산업의 발전방향", KEIT PD Issue report, 12.10(2012. Nov.), pp. 33-58, 2012. 

  2. Atlas Copco, "Surface Drilling in Open Pit Mining", 2006. 

  3. Hustruid, W.A. and Fairhurst, C., "A theoretical and experimental study of the percussive drilling of rock, Part I - Theory of percussive drilling", Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Vol. 8, pp. 311-333, 1971(a). 

  4. Hustruid, W.A. and Fairhurst, C., "A theoretical and experimental study of the percussive drilling of rock, PART II - Force-penetration and specific energy determinations", Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Vol. 8, pp. 335-356, 1971(b). 

  5. Hustruid, W.A. and Fairhurst, C., "A theoretical and experimental study of the percussive drilling of rock, PART III - Experimental verification of the mathematical theory", Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Vol. 9, pp. 417-429, 1972(a). 

  6. Hustruid, W.A. and Fairhurst, C., "A theoretical and experimental study of the percussive drilling of rock, PART IV - Application of the model to actual percussion drilling",, Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Vol. 9, pp. 431-449, 1972(b). 

  7. Bu, C., Qu, Y., Cheng, Z., Liu, B., "Numerical simulation of impact on pneumatic DTH hammer percussive drilling", Journal of Earth Science, Vol. 20, No. 5, pp. 868-878, 2009. 

  8. D. Y. Shin, C. H. Song, "Performance Optimization of Down-the-Hole Hammer Using Taguchi Method", Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers-A Vol. 36, No. 1, pp. 109-116, 2012. 

  9. 오주영, 이근호, 송창섭, 2011, 천공용 드릴 드리프터 유압 회로 해석에 관한 연구, 유공압시스템 학회, 2011 춘계학술대회 논문집, 70-75. 

  10. C. H. Song, K. B. Kwon, J. Y. Park, D. Y. Shin, J. W. Cho, "Optimization of Flow Path of Drilling Bit using CFD Simulation." Journal of Korean Society for Rock Mechanics, TUNNEL AND UNDERGROUND SPACE, Vol. 22. No. 4, pp. 257-265, 2012. 

  11. K. B. Kwon, C. H. Song, J. Y. Park, D. Y. Shin, J. W. Cho, S. H. Cho, "Rock Fragmentation Assessment of a Drill Bit by Hopkinson Bar Percussion Test." Journal of Korean Society for Rock Mechanics, TUNNEL AND UNDERGROUND SPACE, Vol. 23. No. 1, pp. 42-53, 2013. 

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