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파인블랭킹 공정에서 전단면의 크기 변형에 관한 연구
A Study on the share surface size deformation of Fine Blanking Process 원문보기

한국산학기술학회논문지 = Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, v.14 no.8, 2013년, pp.3650 - 3655  

이춘규 (공주대학교 기계공학부) ,  김영춘 (공주대학교 기계공학부)

초록
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파인블랭킹 금형을 제작하는 주목적은 전단면의 크기를 최대가 되도록 하기 위함이다. 본 연구에서는 전단면의 크기에 가장 크게 영향을 미치는 클리어런스는 재료 두께의 1%로 고정시키고 전단라인에서 Vee-Ring 중심까지의 거리 변화, V-Ring 각도의 변화, 전단 속도를 변화시키면서 전단 면적의 크기 변화를 연구 고찰하였다. 각 실험으로부터 시편을 채취하여 전단면의 크기를 분석한 결과 V-링의 거리는 2mm, 각도는 외측$45^{\circ}$/내측$30^{\circ}$일 때, 전단 속도는 6.4m/min일 때 전단면의 크기가 가장 크게 됨을 알 수 있었다.

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

A state purpose to produce fine blanking die gets to be the maximum size of share surface the study considered that change a size of share area. the clearance affecting most greatly size of share surface fixing as 1% of material thickness and while change share speed, A distance change from share li...

주제어

#Fine blanking   #Shared surface   #V-ring force   #V-ring position   #Blanking speed  

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구에서는 파인블랭킹공정에서 전단면의 크기에 영향을 미치는 요소들을 적용하여 각각의 최적 조건을 실험을 통하여 규명하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
파인블랭킹 가공법이란 어떤 공법인가? 금속 판재의 가공 수단 중에서 프레스 가공은 치수와 형상을 정확히 하고, 품질을 만족시키면서 대량생산이 가 능한 가공법이다. 그 중에서 파인블랭킹 가공법은 1923 년경 독일에서 개발되어 기술이 축적되어 왔으며, Fritz Schies[1] 에 의해 피 가공재를 V형 돌기로 고정하는 장 치를 최초로 고안하여 판 두께 전체를 평활하게 전단하 는 공법을 시행하였다.
파인블랭킹 금형 제작의 주목적은 무엇인가? 파인블랭킹 금형을 제작하는 주목적은 전단면의 크기를 최대가 되도록 하기 위함이다. 본 연구에서는 전단면의 크기에 가장 크게 영향을 미치는 클리어런스는 재료 두께의 1%로 고정시키고 전단라인에서 Vee-Ring 중심까지의 거리 변화, V-Ring 각도의 변화, 전단 속도를 변화시키면서 전단 면적의 크기 변화를 연구 고찰하였다.
본 논문에서의 파인블랭킹 특징을 지배하는 인자 V-ring에서 전단선까지 거리와 V-ring의 각도 전단속도 등 가공 조건을 변화한 결과는 어떠한가? 1) V-ring의 압력은 피 가공판재를 충분히 고정 (Clamping)할 수 있어야 하며, 그 압력으로 139.87(kN / m2 )으로 실험한 결과 재료 두께의 91.76(%)의 전단면 분포를 나타냄을 알 수 있었다. 2) 전단면에서 V-ring의 중심부까지의 거리는 시험 재 료 SCP-1 3.0(t)에서는 2.0(mm)가 가장 넓은 유효 전단면을 얻을 수 있었다. 3) V-ring의 각도 변화에서는 외45°/내30°에서 피 가공 재의 압입률이 우수하고, 재료의 유동을 효과적으 로 억제하여 가장 넓은 유효 전단면을 얻을 수 있었다. 4) 생산성과 관계되는 전단속도를 변화시키면서 유효 전단면의 크기를 연구 고찰한 결과 전단 속도는 6.4(m/min)에서 가장 우수한 유효 전단면을 얻을 수 있었다. 5) 전단속도 16(m/min)일 때는 V-ring 거리 2.0(mm)과 V-ring의 각도 외30˚,내45˚의 경우에서 87.86(%)의 유효 전단면을 얻을 수 있었으며, 전단속도가 10(m/min)과 6.4(m/min)의 경우는 V-ring 거리 2.0(mm), V-ring의 각도 외45˚/내30˚에서 가장 넓은 전단면을 얻을 수 있었다. 본 연구에서 실험한 전단 선에서 V-ring의 중심부까지 의 거리와 V-ring의 각도 및 블랭크 홀더의 압력은 유효 전단면을 만드는데 중요한 인자로서 작용됨을 알 수 있었다.
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참고문헌 (13)

  1. Japan Association of Materials Processing, press processing handbook, pp. 156-162, 1975 

  2. myeong-chan Kim, jae-gyeong Lee "Using a Universal Fine Blanking processing technology" Korea Institute of Machinery, 1987. 

  3. K. Lange. "The potential of the fine blanking technique", Feintool AG, Lyssm, Swiss, pp1-6, 1978 

  4. Haac, J. Birzer, F. 1984. Practical Handbook of Fine-blanking Fine tool AG, Swiss 

  5. Guanggi. T., Pengfei. Z., Ronghong. L. Jinwang. N. and Xiaoguang. Z, "Recent development of fine blanking technology in china. Proceed. 4th Int. con. on Technology of Plasticity, Beijing. China, pp246-250, 1993 

  6. W. Konig, F. Rotter and A. Krapoth, "Feins-chneiden dicker Bleche Experiment und Theorie", Industrie-Anzeiger, Vol. 106 No.14, pp 24-28, 1981 

  7. Jong-Ku Lee, "Study Fine Blanking deformation behavior of the shear zone", Dankook University Graduate School of, Department of Mechanical Engineering, pp 01-45. 1990. 

  8. Jong-Ku Lee, "A Study on the Shear Zone Deformation Behavior of Fine-Blanking Process", KyungHee University Graduate School of Mechanical Engineering, pp49-53. 2000. 

  9. Jong-Ho Kim, Je-Goo Ryu, ji-su Choe, wan-jin Jung. "Circular precision universal hydraulic presses, shearing through the development of the extra fine blanking die process ability research" Journal of the Korean Society of Precision Engineering, Article13, Issue5, pp. 157-163, 1996 

  10. yun-ju Kim, tae-su Gwak, won-byeong Bae, "Fine blanking die on the impact of Clearance on the cross-section finite element analysis" Journal of Materials Processing, Article9, Issue2. 2000 

  11. yun-ju Kim, tae-su Gwak, won-byeong Bae, "Pol's Fine blanking process on the cross-section studies on the effects of the V-shaped projection", Journal of Materials Processing, Article17, Issue9. 2000. 

  12. Jong-Duk Kim, gyun-myeong pak, "Car Seat recliner holder processing for the development of fine blanking die" 1999 

  13. Jong-Duk Kim, "An experimental study on the effect of V-ring position and die chamfer shape on the die roll height in fine blanking tool", Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, Vol. 13, No. 5 pp. 2009-2014, 2012 

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