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NTIS 바로가기접착 및 계면 = Journal of adhesion and interface, v.14 no.3, 2013년, pp.121 - 127
전준하 (한국신발피혁연구원) , 박상민 (한국신발피혁연구원) , 엄기용 (한국신발피혁연구원) , 배종우 (한국신발피혁연구원)
In this work, the thermoplastic polyurethane (TPU) was melt-blended with EPDM, NBR and BR to form TPU/Rubber blend films, their composition and friction-induced surface fracture relationship was investigated. TPU/EPDM and TPU/BR blends exhibited the improved friction-induced surface fracture, especi...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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열가소성 탄성체의 장점은? | 일반적인 고무 탄성체는 자유로운 회전이 가능한 고분자들 사이에 화학적 가교결합을 도입한 것으로, 가교 결합이 형성된 후 용융성형이 곤란하여 재활용이 어려운 단점이 있다. 반면 열가소성 탄성체는 고무탄성을 가지면서 물리적 가교점을 형성하여 가역적인 변환을 통해 가교 비가교간 상호 전환이 가능해 재활용할 수 있는 친환경적 고분자 소재이다. 이때 사용되는 물리적 결합의 종류 상분리(예, SBS 블록 결정화)(예, 폴리에스터계 열가소성 탄성체), 그리고 수소결합(예, 폴리우레탄계 열가소성 탄성체) 등을 들 수 있다[1-4]. | |
TPU가 일부 특수화에만 이용되는 이유는? | 특히, 우수한 기계적 강도와 내마모성으로 인하여 신발 겉창 소재로 이용하려는 연구가 많이 이루어졌지만, TPU는 자체 경도가 높고 수치상의 내마모성은 우수하지만 순간적으로 큰 힘으로 마찰 시 표면이 파괴되어 접촉면에 마킹(marking)이 발생되는 문제 때문에 골프화 등의 일부 특수화에만 적용되고 있다. | |
TPU에 BR 블렌딩 시 BR 함량에 따라 어떤 변화가 나타났는가? | BR 블렌딩 시 표면 파괴 및 마킹의 개선 효과를 규명 하기 위해 TPU에 BR을 100/0, 95/5, 90/10, 85/15 및 80/20조성비로 블렌딩한 후 사출성형품을 만들어 마킹 시험, NBS 내마모성, 기계적 강도 및 경도 등을 평가하였다. 블렌드 중의 BR 함량이 10 wt% 이상에서 표면 파괴 및 마킹 현상이 우수해졌으며 BR함량이 증가함에 따라 표면 파괴 및 마킹 현상이 개선되었고 경도는 감소되는 것을 알 수 있었다. NBS 내마모성 및 인장 물성은 BR이 10 wt%까지는 개선되다가 그 이후에는 다시 감소 되는 경향을 나타내었다. |
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