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NTIS 바로가기한국재료학회지 = Korean journal of materials research, v.24 no.12, 2014년, pp.715 - 719
박종국 (한국세라믹기술원 광.디스플레이소재팀) , 경규홍 (게이오대학교 과학기술대학원) , 이미재 (한국세라믹기술원 광.디스플레이소재팀) , 황종희 (한국세라믹기술원 광.디스플레이소재팀) , 임태영 (한국세라믹기술원 광.디스플레이소재팀) , 김진호 (한국세라믹기술원 광.디스플레이소재팀)
(PDDA/
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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기능성 박막을 제조하기 위한 습식 공정 방법으로는 어떤 것들이 있는가? | 기능성 박막을 제조하기 위한 습식 공정 방법으로는 sol-gel, roll-to-roll coating, dip, spin, spray coating, liquid phase deposition(LPD)법, layer-by-layer(LBL)법 등이 있다.1-6) 이런 다양한 습식 공정법 중에 LBL법은 상온 또는 상압에서 물에 녹거나 분산되고 서로 다른 전하를 갖는 물질의 정전기력을 이용해 전해질 폴리머나 나노 입자들을 그 용액에 번갈아 침적하여 박막을 제조하는 기술로써 고진공 상태의 챔버 안에서 박막을 제조하는 기존의 sputter 및 CVD 방식을 이용한 박막제조 공정보다 간단하며 대면적 코팅에 유리하고 나노 스케일로 막 두께를 제어하기 쉬운 장점을 갖고 있다. | |
기능성 박막을 제조하기 위한 습식 공정 방법 중 LBL법이란 무엇인가? | 기능성 박막을 제조하기 위한 습식 공정 방법으로는 sol-gel, roll-to-roll coating, dip, spin, spray coating, liquid phase deposition(LPD)법, layer-by-layer(LBL)법 등이 있다.1-6) 이런 다양한 습식 공정법 중에 LBL법은 상온 또는 상압에서 물에 녹거나 분산되고 서로 다른 전하를 갖는 물질의 정전기력을 이용해 전해질 폴리머나 나노 입자들을 그 용액에 번갈아 침적하여 박막을 제조하는 기술로써 고진공 상태의 챔버 안에서 박막을 제조하는 기존의 sputter 및 CVD 방식을 이용한 박막제조 공정보다 간단하며 대면적 코팅에 유리하고 나노 스케일로 막 두께를 제어하기 쉬운 장점을 갖고 있다.7) | |
LBL법의 장점은? | 기능성 박막을 제조하기 위한 습식 공정 방법으로는 sol-gel, roll-to-roll coating, dip, spin, spray coating, liquid phase deposition(LPD)법, layer-by-layer(LBL)법 등이 있다.1-6) 이런 다양한 습식 공정법 중에 LBL법은 상온 또는 상압에서 물에 녹거나 분산되고 서로 다른 전하를 갖는 물질의 정전기력을 이용해 전해질 폴리머나 나노 입자들을 그 용액에 번갈아 침적하여 박막을 제조하는 기술로써 고진공 상태의 챔버 안에서 박막을 제조하는 기존의 sputter 및 CVD 방식을 이용한 박막제조 공정보다 간단하며 대면적 코팅에 유리하고 나노 스케일로 막 두께를 제어하기 쉬운 장점을 갖고 있다.7) |
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오픈액세스 학술지에 출판된 논문
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